| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Поточная линия производства литых трубных заготовок центробежным способом | 1981 |
|
SU984653A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА МЕТАЛЛА ИЗ РАЗЛИВОЧНОГО КОВША | 1995 |
|
RU2092280C1 |
| ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ | 2000 |
|
RU2167030C1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2043842C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА | 2003 |
|
RU2316411C2 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЙКИ, УСЕЧЕННОЙ ПОЛУСФЕРЫ, ОБОЛОЧКИ, ПОЛУОБОЛОЧКИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБОВ | 2007 |
|
RU2421429C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1995 |
|
RU2087250C1 |
| КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И/ИЛИ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2011 |
|
RU2479876C1 |
| Установка для непрерывной разливки металлов | 1976 |
|
SU560695A1 |
| КОВШ ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2147484C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к ковшам для хранения и транспортировки жидкого металла, преимущественно алюминия. Цель изобретения - снижение теплопотерь металла, стабилизация качества расплава при транспортировке и увеличение срока службы ковша. Контейнер-ковш состоит из корпуса 1, к которому крепится обечайка 7, образуя полость 9, сообщающуюся с атмосферой. Полость 9 соединена с ковшом перепускными трубопроводами 8. Футеровка корпуса состоит из трех слоев: огневого 10, теплоизоляционного 11 и промежуточного 12. Промежуточный слой 12 выполняют из каолиновой ваты или перлита. Общий объем футерованного корпуса относится к его полезному объему как 1:(0,9-0,95), а к объему полости 9 обечайки 7 как 1:(0,03-0,05). 6 з.п.ф-лы, 1 ил.
| Тигельный ковш для транспортирования расплава | 1979 |
|
SU865522A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
| Ковш для хранения металла | 1977 |
|
SU624719A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
