Способ пайки материалов и изделий с открытым швом Советский патент 1990 года по МПК B23K1/00 

Описание патента на изобретение SU1547983A1

Цель изобретения - улучшение качества паяного шва путем повышения его плотности и исключения образования о|кислов в нем.

На чертеже дана схема реализации способа.

Подготовленные под пайку фланец 1 (ратунь ЛС59-1) и трубу 2 (латунь Лр96) прямоугольного сечения собира- lofr, укладывают припой (ПДОл 5П7П, ТУ 14-1-3709-84) в виде прямоугольной шайбы и устанавливают сборку на опоры 3 из теплоизоляционного материала . С помощью подвижного стола 4 подводят место пайки сЛокусиро- ванное световое излучение 5 (установка сварки СУМ 2.334.001, конструкции МЭЛЗ), нагревают место пайки и одновременно или последовательно об- Дувают его пульсирующей струей арго- Йа, образованной соплом 6 и прерывателем 7 s по всему периметру паяльного зазора: до расплавления при расправлении и затвердевании припоя стру гфгона подают под давлением 0,1 ф,2 МПа. В таблице приведены результаты анализа паяных швов, полученных )}гри различных давлениях обдува пуль- ирующей струей аргона. Анализ проведен после вскрытия (фрезерованием) паяного шва со стороны воздействия пульсирующей струи аргона.

0

5

0

О

0,025

0,050

0,075

0,100

0,125

0,150

0,275

0,200

0Э225

0,250

80

70

60

10

О

О

о о о

80

70

70

20

О

О

О

О

О

Разбрызгива- Разбрызгивание расплава ние расплава То же То же

5

0

5

0

Как видно из таблицы, обдув места пайки и расплавленного припоя, находящегося в паяльном зазоре, тонкой пульсирующей струей инертного газа давлением 0,1-0,2 МПа позволяет получить паяные соединения высокой плотности (без пор) и окислов. Формула изобретения

Способ пайки материалов и изделий с открытым швом, включающий сборку элементов изделия, размещение припоя, нагрев до температуры пайки и воздействие на расплавленный припой импульсным давлением газа, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества паяного шва путем повышения его плотности и исключения образования в нем окислов, на расплавленный припой воздействуют пульсирующей струей газа давлением 0,1- 0,2 МПа.

Похожие патенты SU1547983A1

название год авторы номер документа
Наполнитель для некапиллярных паяльных зазоров при автовакуумной пайке стали 1987
  • Радзиевский Вячеслав Николаевич
  • Беспалов Валерий Кириллович
  • Рымарь Владимир Ильич
  • Дудченко Владимир Леонтьевич
  • Ткаченко Геннадий Григорьевич
SU1581527A1
Устройство для автовакуумной пайки крупногабаритных деталей 1980
  • Радзиевский Вячеслав Николаевич
  • Рымарь Владимир Ильич
SU893431A1
АМОРФНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2011
  • Калин Борис Александрович
  • Сучков Алексей Николаевич
  • Федотов Владимир Тимофеевич
  • Севрюков Олег Николаевич
  • Мазуль Игорь Всеволодович
  • Маханьков Алексей Николаевич
RU2464143C1
СПОСОБ КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ВИДЕ ШТУЦЕРА И ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ВТУЛКИ 2006
  • Кириллов Виктор Васильевич
  • Теленков Александр Алексеевич
  • Полянский Александр Михайлович
  • Корнеева Тамара Никитовна
  • Громыко Борис Михайлович
  • Михалев Игорь Александрович
RU2375160C2
Паяльник 1980
  • Ковылин Олег Викторович
SU986668A1
Конструкция паяного соединения для автовакуумной пайки стыковых швов толстостенных изделий 1980
  • Радзиевский Вячеслав Николаевич
  • Рымарь Владимир Ильич
  • Несвит Петр Михайлович
SU942918A1
Устройство для пайки и термообработки 1983
  • Хобатков Анатолий Михайлович
  • Корецкий Феликс Абович
SU1148739A1
Устройство длй автовакуумной пайкиКРупНОгАбАРиТНыХ дЕТАлЕй 1979
  • Радзиевский Вячеслав Николаевич
  • Рымарь Владимир Ильич
SU846150A1
Устройство для автовакуумной пайки 1990
  • Ткаченко Геннадий Григорьевич
  • Радзиевский Вячеслав Николаевич
  • Дудченко Владимир Леонтьевич
SU1759576A1
Устройство для пайки монтажных соединений 1983
  • Гусев Владимир Николаевич
  • Любавин Борис Наумович
  • Мазанько Борис Павлович
  • Шматок Виталий Никитович
SU1235678A1

Реферат патента 1990 года Способ пайки материалов и изделий с открытым швом

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки, применяющим внешние воздействия на расплавленный припой, находящийся в паяльном зазоре и может быть использовано в различных отраслях машино-, аппарато- и приборостроения. Цель изобретения - улучшение качества паяного шва путем повышения его плотности и исключения образования окислов. Собранные под пайку детали с нанесенным припоем нагревают до температуры пайки и воздействуют на расплавленный припой импульсным давлением газа. На паяемые детали 1 и 2 с находящимся в паяльном зазоре расплавленным припоем воздействуют импульсной струей газа через сопло 6, что позволяет улучшить качество паяного шва за счет повышения его плотности и исключения окислов. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 547 983 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1547983A1

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА 0
SU217159A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Кузнецов В
А
и др
Улучшение качества паяных соединении принудительным заполнением зазоров
Центр правл
НТО Машиностроительной промышленности
Пайка в машиностроении
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Тезисы докл
Всес-
научи.-техн
конф
- М., 1974, с
Переносное устройство для вырезания круглых отверстий в листах и т.п. работ 1919
  • Сидоров И.В.
SU226A1

SU 1 547 983 A1

Авторы

Подкуйко Виталий Павлович

Даты

1990-03-07Публикация

1986-11-26Подача