Способ дуговой сварки Советский патент 1990 года по МПК B23K9/16 B23K9/18 

Изобретение относится к способам электродуговой сварки с подачей в зону сварки защитного газа и флюса и может быть использовано при-дуговой сварке плавящимся электродом конструкционных сталей с применением как обычных, так и узких разделок свариваемых кромок.

Целью изобретения является повышение качества соединений путем интенсификации протекания металлургических процессов между металлом, шлаком и газовой фазой и уменьшение расхода флюса.

На чертеже представлена схема реализации способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Для защиты дуги 1 и расплавленного металла с помощью сопла 2 формируется основной поток защитного газа, а через сопло 3 в зону сварки подается пылевидная смесь газа с флюсом порошкообразной фракции. При использовании сопел с малым выходным сечением смесь подается через общее согло 2 и в этом случае отпадает необходимость в сопле 3, Расход флюса регулируется с помощью дозатора 4. Флюс в дозатор поступает из бункера 5. С помошью инжектора 6 газофлюсовая смесь подается в зону сварки через сопло 3. В результате этого по мере плавления сварочной проволоки 7 на поверхности сварного шва 8 формируется тонкая защитная шлаковая корка 9.

сл

Јъ Л

СО

со со

Для подачи частиц флюса или металлического порошка с целью очистки газового сопла целесообразно в дозаторе 4 установить второй распределительный диск, а устройство снабдить дополнительным бункером с затвором для подачи этих сыпучих материалов для очистки.

Таким образом, защита дугового промежутка и расплавленного металла осуществляется пылеводной смесью защитного газа с флюсом, размеры частиц которого и плотность смеси строго регламентируются параметрами про- цесса.

Для газовой защиты и транспортировки порошкообразного Флюса рекомендуется применять активные и инертные газы или их смеси. Для получения жид кого шлака за основу используют плавленые или керамические флюсы порошкообразной фракции, а также смеси, назначенные для получения обмазок электродов, или шихту порошковых прово- лок. Состав порошкообразного йлюса выбирается в зависимости от свариваемых материалов, а соотношение отдельных компонентов в флюсе корректируется применительно к сварке конкрет- ных сталей с использованием конкретного защитного газа.

Плотность пылевидной смеси выбирают по формуле

q К I

се

и,

А

где q - плотность, кг/м ;

К - коэффициент плотности, для сталей К (1,1...5,5) х х ID 4кг/А В

Iсв - сварочный ток, А;

ид - напряжение на дуге, В. Пример. Дуговую сварку плавящимся электродом проводили в узкий зазор шириной 16... 18 мм стали 09Г2С низколегированной проволокой марки 08Г2С диаметром 2,5 мм в С0г. Для образования пылевидной смеси используется флюс марки АН-43 (размеры частиц флюса не более 47...75 мкм) или шихта порошковой проволоки ППАН-19с. Режим сварки: I св 550 A; UA 48 В

0

о 5 0

5

0

Си

щитного

16,3 м/ч, расход основного загаза 10,..12 л/мин; расход транспортирующего флюс гача 8... 10 л/мин, расход флюса на единицу объема транспортирующего газа 4... 5 г/л. Это соответствует около 0,4кг флюса на 1 кг направленного металла.

Применение газофлюсовой смеси позволяет выполнять сварку в любых пространственных положениях без применения специальных мер для удержания флюса и предоставляет возможность применять этот процесс при роботизации производства.Для исключения загрязнения воздуха при сварке по предлагаемому способу горелки необходимо снабжать местным отсосом. С целью экономии флюса и улучшения отделимости шлаковой корки рекомендуется чередовать выполнение отдельных слоев многослойного шва таким образом, чтобы после сварки очередного слоя в газофлюсовой смеси последующий слой выполнялся только в защитном газе. В этом случае имеется возможность полностью переплавить частицы йлюса, которые могут налипать на горячий шов в случае повышенного расхода флюса или при подаче его с помощью газа общим соплом сзади, далеко от дуги.

Формула изобретения

Способ дуговой сварки с подачей в зону сварки флюса и защитного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем интенсификации протекания металлургических процессов и уменьшения расхода флюса,используют пылевидный Алюс, при этом плотность смеси выбирают из соотношения

45

q к -т

со

и,

0

где

q

к

св

плотность смеси, кг/ма; коэффициент плотности, для сталей К (1,1 . . .5,5) х х Ю-4 кг/А-В-м3; сварочный ток, А; Напряжение на дуге, В.

5

Изобретение относится к способам электродуговой сварки с подачей в зону сварки защитного газа и флюса и может быть использовано при сварке конструкционных сталей. Цель изобретения - повышение качества соединений, интенсификация протекания металлургических процессов между металлом, шлаком и газовой фазой и уменьшение расхода флюса корки. При электродуговой сварке защиту дугового промежутка и расплавленного металла осуществляют пылевидной смесью защитного газа с флюсом порошкообразной фракции. Плотность смеси выбирают по формуле Q=KI_свU_д, где Q - плотность, кг/м³

K - коэффициент плотности, для сталей K=(1,1...5,5)^.10^-4 кг/А^.В^.м³

I_св - сварочный ток, А

U_д - напряжение на дуге, В. Для образования пылевидной смеси используют плавленые или керамические флюсы порошкообразной фракции, а также смеси для получения обмазок электродов. 1 ил.

(