Устройство для очистки поверхности цилиндрических изделий Советский патент 1990 года по МПК B08B9/23 B08B1/04 

Изобретение относится к очистке наружной поверхности цилиндрических изделий в различных областях техники, например, при подготовке их под окраску.

Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки.

На фиг. I показано устройство в плане, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для очистки наружной поверхности длинномерных цилиндрических изделий содержит камеру 1, механизм 2 вращения изделия 3, механизм 4 реверсивного вращения очистных секций 5, механизм 6 дозирования и механизм 7 сброса.

Внутри камеры 1 размещены продольные

. Привод 25 поворачивает упоры 24 вдоль оси изделия 3, утапливая их в раму 23. Изделие 3 скатывают в камеру 1 на приводные опорные секции 12 и неприводные, на

с которых оно, самоцентрируясь, входит в контакт с очистными щетками 11, установленными на секциях 5 (контакт обеспечивается за счет того, что диаметр барабанов с очистными щетками больше диаметра концентричных с ними опорных роликов). За10 слонку 30 опускают и закрывают загрузочное окно камеры 1. Включают пневмопривод 17 и прижимные ролики 16, опускаясь, прижимают изделие 3 к приводным опорным секциям 12 и неприводным 13,

коллекторы 8 с форсунками, два параллель- 15 a также к щеткам 11 секций 5. В коллекторы 8 подают моющий раствор насосной установкой из бака (не показана). Из коллекторов 8 через щелевые форсунки моющий раствор подается на поверхность изделия 3 по всей его длине. Включают привод 20 18 механизма 2 вращения изделия и через вал 19, шестерни 20 передают вращение приводным роликовым секциям 12, а через них очищаемому изделию 3. Включают привод 21 механизма 4 и через зубчатые колеса

вал 10 и служащие для сброса очищенного 25 2 и приводные валы 9 и 10 передают реверных оси очищаемого изделия 3 приводных валов 9 и 10, передающие реверсивное вращение жестко насаженным на них очистным секциям 5 со съемными очистными щетками 11, приводные опорные секции 12, свободно насаженные на вал 9 и передающие вращение обрабатываемому изделию 3, неприводные опорные ролики 13, свободно насаженные на вал 10, зубчатые рычаги 14, свободно насаженные на

изделия из камеры 1 в накопитель 15, прижимные ролики 16, получающие ход от пневмопривода 17.

Механизм 2 вращения обрабатываемого изделия 3 содержит привод 18, например червячный редуктор с электродвигателем, приводной вал 19 с жестко насаженными на нем шестернями 20, передающими вращение приводным опорным секциям 12.

Механизм 4 реверсивного вращения очистных секций 5 с очистными щетками 11 содержит привод 21, например пневмо- цилиндр с зубчатой рейкой, два зубчатых колеса 22, жестко насаженных на приводные валы 9 и 10, передающие реверсивное вращение очистным щеткам.

сивное вращение барабанам 5 со щетками 11. Начинается жидкостная (струйная) и механическая очистка изделия 3 одновременно по всей его длине. Загрязненный моющий раствор из камеры 1 стекает в бак

30 (не показан).

После окончания технологического времени очистки последовательно выключают привод 21 механизма 4 вращения очистных секций 5 с очистными щетками 11, привод 18 механизма 2 вращения изделия 3, подачу

35 моющего раствора к коллекторам 8. Включают обратный ход пневмопривода 17, прижимные ролики 6 поднимаются и освобождают изделие 3. Поднимают заслонку 31 и открывают окно выгрузки в камере 1.

Механизм 6 дозирования обрабатывав- , Включают привод 26 механизма 7 сброса

мого изделия 3 в зону очистки содержит раму 23, поворотные упоры 24 и привод 25 поворота упоров 24, например пневмо- цилиндр с тягой.

Механизм 7 сброса обработанного издеизделия 3 и через зубчатое колесо 27, вал 29, шестерни 28 поворачивают зубчатые рычаги 14, которые, поворачиваясь на определенный угол, поднимают изделие 3 с опорных роликов 12 и 13 и сбрасывают его по

лия 3 в накопитель 15 содержит привод 45 скату в накопитель 15. Заслонку 31 опускают

26, например, пневмоцилиндр с рейкой, зубчатое колесо 27 и шестерни 28, жестко насаженные на приводном валу 29, поворачивающие при вращении зубчатые рычаги 14 на определенный угол.

У тройство содержит также пульт управления (не показан) с пускорегулирующей л ааратчрон, обеспечивающей работу уст- ройг-яа в автоматическом режиме.

тройство работает следующим обра30 V

Изделие 3 устанавливают на раму 23 .ханизма 6 дозирования и скатывают до упоров 24. Поднимают заслонку 30 камеры

50

55

и закрывают окно выгрузки. Цикл закончен. Использование предлагаемого устройства для очистки наружной поверхности длинномерных цилиндрических изделий по сравнению с известными повышает производительность и качество очистки устройства за счет регулирования скорости вращения опорных роликов и очистных элементов.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки поверхности цилиндрических изделий, содержащее установленные на приводных параллельных ва. Привод 25 поворачивает упоры 24 вдоль оси изделия 3, утапливая их в раму 23. Изделие 3 скатывают в камеру 1 на приводные опорные секции 12 и неприводные, на

которых оно, самоцентрируясь, входит в контакт с очистными щетками 11, установленными на секциях 5 (контакт обеспечивается за счет того, что диаметр барабанов с очистными щетками больше диаметра концентричных с ними опорных роликов). Заслонку 30 опускают и закрывают загрузочное окно камеры 1. Включают пневмопривод 17 и прижимные ролики 16, опускаясь, прижимают изделие 3 к приводным опорным секциям 12 и неприводным 13,

2 и приводные валы 9 и 10 передают реверсивное вращение барабанам 5 со щетками 11. Начинается жидкостная (струйная) и механическая очистка изделия 3 одновременно по всей его длине. Загрязненный моющий раствор из камеры 1 стекает в бак

(не показан).

После окончания технологического времени очистки последовательно выключают привод 21 механизма 4 вращения очистных секций 5 с очистными щетками 11, привод 18 механизма 2 вращения изделия 3, подачу

моющего раствора к коллекторам 8. Включают обратный ход пневмопривода 17, прижимные ролики 6 поднимаются и освобождают изделие 3. Поднимают заслонку 31 и открывают окно выгрузки в камере 1.

Включают привод 26 механизма 7 сброса

Включают привод 26 механизма 7 сброса

изделия 3 и через зубчатое колесо 27, вал 29, шестерни 28 поворачивают зубчатые рычаги 14, которые, поворачиваясь на определенный угол, поднимают изделие 3 с опорных роликов 12 и 13 и сбрасывают его по

скату в накопитель 15. Заслонку 31 опускают

скату в накопитель 15. Заслонку 31 опускают

и закрывают окно выгрузки. Цикл закончен. Использование предлагаемого устройства для очистки наружной поверхности длинномерных цилиндрических изделий по сравнению с известными повышает производительность и качество очистки устройства за счет регулирования скорости вращения опорных роликов и очистных элементов.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки поверхности цилиндрических изделий, содержащее установленные на приводных параллельных валак опорно-очистные блоки и механизм прижима очищаемого изделия к блокам, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, опорно-очистной блок состоит из отдельных очистных и опорных секций, опорные секции свободно установлены на соответствующем

приводном валу, при этом опорные сокции одного блока расположены напротив очистных секций другого блока

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод параллельных валов выполнен реверсивным.

Изобретение может быть использовано для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, например перед окраской, и позволяет повысить производительность и качество очистки. Устройство содержит механизм вращения изделия, механизм очистки с приводом и группу опорных роликов на параллельных оси изделия приводных валах. Механизм очистки, состоящий из очистных секций с очистными щетками, установлен на приводных валах 9 и 10 между приводными 12 и неприводными 13 опорными секциями роликов концентрично с ними, причем очистные секции 5 жестко связаны с валами 9 и 10, размещены на них вдоль всей рабочей зоны устройства так, чтобы против каждой группы барабанов приводного вала 9 находилась секция свободно установленных на валу секций опорных роликов вала 10, и имеют привод 21 реверсивного вращения относительно обрабатываемого изделия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Составитель А Фомичева

Редактор М Бандура Заказ 229

Техред И В.ерес Тираж 513

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб , д 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г Ужгород, ул Гагарина. 101

А-А повернуто

37

Фиг. 2

Корректор В Кабаций Подписное