Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением в частности к средствам механизации прессового оборудования и может быть использовано для удаления деталей в прессах с малой закрытой высотой
Целью изобретения является расширение технологических возможностей,
На фиг,1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,
Устройство содержит лоток 1 коробчатой формы с отверстием в задней части для шарнирного соединения двух пар одноплечих рычагов 2 и 3 с помощью осей 4 и в средней части с пазом А для установки оси 5 .двух пар двуплечих рычагов 6 и 7 с возможностью продольного перемещения по пазу Б, Задние концы каждой пары двуплечих рычагов 6 и 7 шарнирно соединены с одноплечими рычагами с помощью осей 8 и 9, соединенными меж- лу собой 1 пружиной 10 растяжения. Свободные плечи двуплечих рычагов 6 связаны шарнирно со столом пресса 11, а свободные плечи двуплечих рычагов 7 шарнирно связаны с подвижными упорами 12, установленными с возможностью перемещения в направляющих 13, имеющих в верхней части неподвижный упор И, Направляющие закреплены на станине 15 пресса. На ползуне 16 пресса шарнирно закреплены на станине 15 собачки 17, выполненные с возможностью взаимодействия одним плечом с подвижными упорами 12. а другими г
ся
Ј
CD Си
сл
СЛ
S3
неподвижными упорами 1fs направляющих 13 Собачки 17 подпружинены пружинами п относительно ползуна 16 пресса,
При это) вертикально подвижный упор 12 на двух шарнирах 1У, 20, расположенных на концах дву- }плеи /х рычлгсв 7 и одновременно в вертикально/ Гйзу напрсштю ей i3, (закрепленном на станине пресса. Шао- нир Э, жестко связанный посредст™ ном сини 21 с упорен 1, установлен с возможноеiью осевого перемеше- , а не чятрпире 20 выполнены двп кольцевых пазт 22, 23s взаимодейс RJTJL .HJ шариком г(, упруго ycia- иоел lioM п упоре 12, Гдиь кольцевой :;и in г олнсн на шарнире 20 в зо- L е «о, м.,п с со5ачкой 17.
ле, следующим образом
IV
В ч,меле работы, когда ползун
Пь
,С d
/
,одигся в верхнем положении ) параллелограммное уст - рой-, t no )/,оди ср в скагом состоянии г o,i nKr si v tpywH 10, а лоток 1 чр i i гч ио зоны штампа под воздей„ I П/1СИ
k j i1 ем г | -тьо/ п.1 - ав/п/ с- ,,
1 N ., llT Г
vet1 in в /пор 1 2
z S 3 ч loLfctLH 1
ко срые находятся в , ло ен ли, Свободные ричагое 7 с упорами крайнем м ,нем поло- зафиксирован шариком rids 2 шзр-п рп 20, г-а; Ггзппч reooojcHj.
Ъ.оге зл рулки d OTosKM в штамп и вклюиг чг г;регС - пг syri ID пресса движется , сэвмостьо - ним пере- нэщас.с ибзчку1 7, При достижении нииа с i о полг сниг) соболки 17 набе- t a ют на скос... зьцепоп подвижных упоров i, отклоняются и, минуя зацепы, возвращаются в исходное положение лор действием собственных пружин. При ходе ползуча 16 пресса вверх собачки 1/ захватывают подвиыиые упоры 12 и перемещаю их вверх по направляющим 13 Соединенные с упорами 12 верхние плечи двуплечих рычо i ов 7 начинают гак же перемещаться вверх, воздействуя ьа параллело- гппммную cncreN рь чаго и пръодоле- сач сопротивление поужин 10, иаменяю конф урацио г раллелограмма, зас- -.авлг оси k и 5 сближаться и перемещать л влево, обеспечивая тем са перемещение jiort-a 1 Б ,зонз ытам- па, В тот момент, когда ползун 16 пресса не доходит до верхней мертвой точки мм. чооисходит сброс
5
0
5
0
5
0
5
0
5
отштампованной детали на лоток. При дальнейшем движении ползуна 16 пресса вверх подвижные упоры 12 перемещаются далее в крайнее верхнее положение Собачьи 17 своим верхним концом набегают на неподвикные упоры И, происходит поворот собачек 17, в результате чего происходит расцепление собачек 17 с зацепами упоров 12, Под действием пружин 10 парал- лелограммное устройство сжимается. Свободные ллеии двуплечих рнчагов 7 вместе с упорами 12 перемещаются ,вниз, перемещая вправо оси и 5, а следовательно и лоток 1, обеспечивая этим оссобождение зонь штампа в кочце хода ползуна 1б пресса вверх. Собачки 17 под действием собственных пружин возвращаются в исходное положение,
При выполнении операций, на кото- рых поток не требуется в зоне обработки, шарнир 19 вместе с упором 12 перемещается до совмещения шарика 2k со вторым кольцевым пазом 23 шарнира 20, Упор 12 выводится из зоны контакта с собачкой Г/ и фикси- оуется в этом положение шаоичом 2, При зертикальчок перемещении ползуна 16 лоток 1 остается вне рабочей зоны.
Таким образом, установка упора на оси шарнира с возможностью продольного горизонтального перемешечия относительно зоны контакта с установленной на ползуне пресса собачкой позволяет пои чеоохопимости oi- кяючагь лоток, расширяв iей самым технолог цес( ие возможное ти устройства при обеспечение обработки на одном прессе «к полосовых заготовок, так и ус,умных, в том числе и высоких (предварительно вытянутых) заготовок,
Формула изобретения
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса по а,с, № 131008ч, отличающееся тем, ч го, с целью расширения технологических возможностей, за счет размещения подвижного упора в двух положениях - напротив собачки и со смещением относительно последней, оно снабжено средством для фиксации положения подвижного упора, выполненным в виде кольцевых пазов, выполненных на оси шарнира подвижного
51549655fi
упора и подпружиненного шарика, ус- цевыми пазгми, при этом подвижный тановленно о в подвижном упоре с упор установлен с возможностью пе возможностью взаимодействия с коль- ремещения вдоль оси шаонира.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1986 |
|
SU1310084A1 |
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева | 1989 |
|
SU1660805A1 |
Устройство к прессу для удалениядЕТАлЕй | 1978 |
|
SU799876A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС | 1993 |
|
RU2063287C1 |
Устройство для удаления деталей из зоны пресса | 1984 |
|
SU1250364A1 |
Устройство для штабелирования деталей с отверстиями | 1986 |
|
SU1459780A2 |
Устройство для пробивки отверстий в материале | 1989 |
|
SU1690918A1 |
Подъемно-поворотное устройство для укладки изделий | 1980 |
|
SU963681A1 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
ЗОНУ ПРЕССА^nHv порггаГ ВСЕСОЮЗНАЯ 1 | 1973 |
|
SU366982A1 |
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к средствам механизации прессового оборудования, и может быть использовано для удаления деталей в прессах с малой закрытой высотой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. При ходе ползуна пресса вверх собачка увлекает за собой подвижный упор. Шарнирный многозвенник расходится, а лоток входит в зону штамповки. Происходит сброс детали. При достижении собачкой неподвижного упора, смонтированного на станине пресса, она выходит из зацепления с подвижным упором. Шарнирный многозвенник при этом снимается, вынося лоток из зоны штамповки. Подвижный упор установлен на шарнире с возможностью перемещения вдоль последнего относительно собачки, а кольцевые пазы, выполненные на шарнире, взаимодействуют с подпружиненным шариком, что позволяет фиксировать подвижный упор как в зоне действия собачки, так и вне ее, т.е. при необходимости отключить лоток. При этом обеспечивается возможность обработки на одном прессе как полосовых заготовок, так и штучных. 2 ил.
/J
8
8
Фиг. 2 .
13
Авторское свидетельство СССР К, 1310084, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1988-01-04—Подача