Устройство к прессу для удалениядЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B21D45/00 

1

Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей и отходов из провальной полости нижне плиты штампа.

Известно устройство к прессу дл удаления деталей, содержащее установленный на столе пресса рычаг-балансир, одно плечо которого связано с ползуном пресса, а другое помещено в паз подпружиненной ползушки, подвижно смонтированной в направляющих стола и несущей лоток для деталей ij .

Недостаток известного устройства состоит в невысокой автоматизации процесса удаления деталей.

Цель изобретения - повышение автоматизации процесса удаления деталей.

Цель достигается за счет того, что ползушка снабжена защелкой, выполненной в виде двуплечего рычажка, один конец которого имеет форму собачки, взаимодействующей с установленным на столе подпружиненным упором, а другой несет нажимную пяту, заходящую в паз ползушки и взаимодействующую с соответствующим плечом рычага-бсшансира.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрезj на фиг. 2 вид в плане, увеличеноJ на фиг. 3 вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для удаления деталей содержит смонтированный на кронштейне 1, закрепленном на столе прессп 2, рычаг-балансир 3, ползушку 4, установленную в направляющих 5 осно0вания 6, наклонный лоток 7 для удаления детсшей, размещенный под нижней плитой 8 штампа и связанный с ползушкой 4 тягами 9 и 10, пружину 11 возврата ползушки 4, резиновые

5 демпферы 12 и 13. Плечо 14 рычагабалансира 3 помещено в паз 15, выполненный в корпусе ползушки 4. Другое плечо 16 рычага-балансира 3 посредством толкателя 17 и откидного

0 крючка 18 связано с ползуном 19 пресса 2. В боковой щеке 20 ползушки 4 размещена защелка 21, выполненная в виде поворотного двуплечего рычажка, один конец 22 которого имеет фор5му собачки, а другой снабжен нажимной пятой 23, входящей в паз 15 ползушки 4. На основании 6 с возможностью взаимодействия с собачкой 22 смонтирован проходной подпружиненный

0 VIJOP 24.

Устройство, работает следующим образом.

При ходе ползуна 19 пресса 2 вниз толкатель 17 поворачивает рычаг-балансир 3 и, сжимая пружину 11, перемещает ползушку 4 и связанный с ней лоток 7 (на чертеже вправо). В конце хода ползушки 4 собйчка 22 защелки 51 заскакивает за упор 24. Отштампованная деталь через провальное окHq падает на лоток 3, При ходе ползуна пресса вверх откидной крючок 18 поворачивает рычаг-балансир 3 в обратную сторону. При этом плечо 14 рычага-балансира 3 свободно скользит в пазу 15 ползуадки 4, удерживаемой защелкой 21. В конце обратного хода плечо 14 рычага-баланскра, нажимая на пяту 23, освобождает защелку 21. Под действием пружины 11 ползушка и лоток почти мгновенно возвращаются в исходное левое положение. При этом отштампованная деталь под действием сил инерции смещается относительно лотка в направлении сброса на величину хода ползушки. Далее цикл повторяется. Через определенное число ходов пресса отштампованная деталь переме1чается к выходному концу лотка 7 и сбрасывается в тару.

Формула изобретения

Устройство к прессу для удаления деталей, содержащее установленный на столе пресса рычаг-балансир, однс плечо которого связано с ползуном пресса, а другое помещено в паз подпружиненной ползушки, подвижно смонтированной в направляющих стола и несущей лоток для деталей, о т л ич ающе е ся тем, что, с целью повьЕиения автоматизации процесса удаления детсшей, ползушка снабжена 5 защелкой, выполненной в виде двуплечего рычажка, один конец которого имеет форму собачки, взаимодействующей с установленным на столе подпружиненнь1м упором, а другой несет нажимную пяту, заходящую в паз ползушки и взаимодействующую с соответствую- . щим плечом рычага-балансира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов А.Н. Технология холодной штамповки. М. , 1969, с. 411, рис.235.

х

. Г

Фи1. 2