Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к средствам механизации прессо вого оборудования, и может быть использовано для удаления деталей в прессах с малой закрытой высотой.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем освобождения зоны штамповки до начала движения ползуна пресса вниз.
На фиг. 1 изображен совковый сбра сьшатель, общий вид; на фиг. 2 - то же, при положении ползуна в верхней мертвой точке; на фиг. 3 - то же, в крайнем нижнем положении; на фиг. 4 то же, в момент нахождения ползуна ниже верхней мертвой точки на 30 - 40 мм при ходе ползуна вверх.
CoBKOBbDi сбрасыватель состоит из лотка 1, системы рычагов, представляющих собой параллелограммное устройство, и механизма разобщения.
Лоток 1, выполненный коробчатой формы, имеет в задней части отверстие для шарнирного соединения двух пар одноплечих рычагов 2 и 3 с помощью осей 4 и в средней части пазы А для установки оси 5 двух пар двуплечих рычагов 6 и 7 с возможностью продольного перемещения по пазу А. Задние концы каждой пары двуплечих рычагов 6 и 7 шарнирно соединены с одноплечими рычагами с помощью осей 8 и 9, соединенных между собой пружиной 10 растяжения.
Свободные плечи двуплечих рычагов 7 связаны щарнирно со столом пресса 11, а свободные плечи двуплечих рычагов 6 щарнирно связаны с подвижным упорами 12 механизма разобщения, установленными с возможностью перемещения в направляющих 13, имеющих в верхней части неподвижный упор 14. Направляющие закреплены на станине пресса 15. На ползуне пресса 16 шарнирно закреплены собачки 17, выполненные с возможностью взаимодействия одним плечом с подвижными упорами 12 а другим - с неподвижными упорами 14 направляющих 13. Собачки 17 подпружинены пружинами 18 относительно ползуна пресса 16.
Совковый сбрасыватель работает следующим образом.
В начале работы, когда ползун пресса 16 находится в верхнем крайнем положении, параллелограммное уст
0
5
5
40
ройство находится в сжатом состоянии; под действием пружин 10, а лоток 1 при этом - вне зоны штампа под воздействием осей 4, которые находятся в крайнем левом положении. Свободные плечи верхних пар двуплечих рычагов 6 с упорами 12 находятсй в крайнем нижнем положении. Рабочая зона щтам- па свободна.
После загрузки заготовки в штамп и включения пресса ползун пресса 16 движется вниз, совместно с ним перемещаются собачки 17. При достижении нижнего положения собачки 17 набегают на скосы зацепов подвижных упоров 12, отклоняются и, минуя зацепы, возвращаются в исходное положение под действием собственных пружин.При ходе ползуна пресса 16 вверх собачки 17 захватывают подвижные упоры 12 и перемещают их вверх по направляющим 13. Соединенные с упорами 12 плечи верхних двуплечих рычагов 6 начинают также перемещаться вверх, воздействуя на параллелограммную систему рычагов, и, преодолевая сопротивление пружин 10, изменяют конфигурацию параллелограмма, заставляя оси 4 и 5 сближаться и перемещаться вправо, обеспечивая тем самым перемещение лотка 1 в зоне щтампа .
В тот момент, когда ползун пресса 16 не доходит до верхней мертвой точки 30-40 мм, происходит сброс от35 щтампованной детали на лоток.
При дальнейшем движении ползуна пресса 16 вверх подвижные упоры 12 перемещаются далее в крайне верхнее положение. Собачки 17 своим верхним концом набегают на неподвижные упоры 14, происходит поворот собачек 17, в результате чего происходит расцепление собачек 17 с зацепами упоров 12. Под действием пружин 10 парашлело45 граммное устройство сжимается. Свободные плечи верхних двуплечих рычагов 6 вместе с упорами 12 перемещаются вниз, перемещая влево оси 4 и 5, а следовательно, и лоток 1, обес50 печивая зтим освобождение зоны щтампа в конце хода ползуна пресса 16 вверх. Собачки 17 под действием собственных пружин возвращаются в исход- iHoe положение. Далее цикл повторяет55 ся.
Применение предлагаемого совкового сбрасывателя позволяет освобождать зону щтампонки до начала движения
0
3 .13
ползуна пресса вниз, при этом появляется возможность осуществления в зоне штамповки других операций: подача заготовок, удаление отходов с зеркала матрицы и другие.
Формула изобретения
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса, содержащее лоток с пазом, образующие шарнирный параллелограмм, пару двуплечих рычагов с общей осью, размещенной в пазу лотка с возможностью перемещения, и пару одноплечих рычагов, связанных между собой и с каждым двуплечим рычагом посредством шарниров, при этом свободное плечо одного из двуплечих рычагов шарнирно закреплено на стани844
не пресса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено закрепленной на станине пресса нап- равляющей с вертикальным пазом и неподвижным упором, установленным в пазу направляющей подвижным упором, шарнирно связанным со свободным плечом второго двуплечего рычага, и шарнирно установленной на ползуне пресса собачкой в виде двуплечего рычага, при этом одно плечо двуплечего рычага собачки установлено с возможностью взаимодействия с подвижным
упором, второе плечо - с неподвижным упором, а связующие шарниры одноплечих и двуплечих рычагов шарнирного параллелограмма подпружинены друг к другу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1988 |
|
SU1549655A1 |
Совковый рычажно-параллелограммный сбрасыватель к прессу | 1983 |
|
SU1199381A1 |
Совковый сбрасыватель поворотного типа к прессу | 1982 |
|
SU1074636A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей г.б.мархасина | 1976 |
|
SU633645A1 |
Способ изготовления изделий, преимущественно трубчатых раскосов со сплющенными концами, и линия для его осуществления | 1989 |
|
SU1657270A1 |
Устройство к прессу для удалениядЕТАлЕй | 1978 |
|
SU799876A1 |
Устройство для штабелирования деталей с отверстиями | 1986 |
|
SU1459780A2 |
Устройство для измерения высоты гребней | 1987 |
|
SU1516729A1 |
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов | 1984 |
|
SU1337176A1 |
Самоходный ракетный комплекс | 2016 |
|
RU2620629C1 |
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частю ности к средствам механизации прессового оборудования, и может быть использовано для удаления деталей в прессах с малой закрытой высотой. Целью изобретения является повьппение технологических возможностей устройства путем освобождения зоны штамповки до начала движения ползуна пресса вниз. При ходе ползуна пресса вверх собачка 17 увлекает за собой упор 12. Шарнирный многозвенник расходится, а лоток 1 входит в зону штамповки. Происходит сброс детали. При достижении собачкой 17 упора 14, смонтированного на станине пресса, она выходит из взаимодействия с упором 12. Шарнирный многозвенник при этом сжимается, вынося лоток 1 из зоны штамповки. 4 ил. Т5 С (Л ЭО ipuf.l
/г2
фие
(риё 4Редактор Н. Швыдкая
Составитель И. Ментягова
Техред м.Ходаним Корректор С. Черни
Заказ 1821/8Тираж 733Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса | 1983 |
|
SU1098634A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
с | |||
Прибор для наглядного представления свойств кривых 2 порядка (механические подвижные чертежи) | 1921 |
|
SU323A1 |
Способ изготовления замочных ключей с отверстием для замочного шпенька из одной болванки с помощью штамповки и протяжки | 1922 |
|
SU221A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1986-01-02—Подача