Автоматический люнет для тяжелых заготовок Советский патент 1990 года по МПК B23Q1/76 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для поддержки нежестких заготовок при обработке на металлорежущих станках.

Цель изобретения - повышение надеж ности работы.

На Лиг. 1 показан люнет, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .

Люнет содержит корпус 1, в котором закреплены два нижних опорных элемента 2, поддерживающих обрабатываемую заготовку 3. Замыкающий верхний опорный элемент выполнен в виде плоской губки 4 и закреплен винтами 5 на пол- зуне 6, который установлен в прямоугольной направляющей 7 корпуса. Для выборки зазора в направляющей предусмотрен клин 8. Плоская губка 4 расположена под самотормозящимся углом к направлению перемещения ползуна, а между ползуном и губкой по обе стороны от линии контакта последней с заготовкой установлены тарельчатые пружины 9, действующие в направлении изделия. Для возвратно-поступательных перемещений ползуна в корпусе расположен гидроцилиндр 10 с поршнем 11 и штоком 12, на котором закреплена зубчатая рейка 13, снабженная регу- лируемым ограничителем-упором 14 ее осевого хода. Рейка 13 через шестерню 15, закрепленную на поворотной оси 16 в корпусе, кинематически связана с зубчатой рейкой 17, закреп- ленной на ползуне. Ось 16 снабжена хвостовиком 18, выходящим из корпуса и взаимодействующим с бесконтактным конечным выключателем 19 контроля крайних положений ползуна. В зазоре между ползуном и губкой имеется полость 20, соединенная каналами 21 - 24 с источником подачи смазочно-ох- лаждающей жидкости (СОЖ), а в губке

5

о

о 5 Q

.выполнены каналы 25 для подвода СОЖ к поверхности изделия, контактирующей с опорными элементами люнета. Люнет работает следующим образом.

При отведенном ползуне 6 (на фиг. 1 влево) изделие 3 устанавливается на нижние опорные элементы 2. Затем подается давление в поршневую полость гидроцилиндра 10 и поршень 11, двигаясь вместе со штоком 12 и рейкой 13, через шестерню 15, взаимодействующую с рейкой 17, перемещает ползун 6 в направлении изделия 3, которого касается плоская губка 4, сжимая при этом тарельчатые пружины 9. Усилие сжатия пружин устанавливается ограничителем-упором 14 хода рейки 13, Вместе с шестерней 15 поворачивается ось 16, хвостовик 18 которой взаимодействует с бесконтактным конечным выключателety 19, контролирующим крайние (рабочее и отведенное) положения ползуна 6, По достижении заданного рабочего положения ползуна выключатель 19 дает команду на включение привода вращения изделия 3, а также на подачу СОЖ, протекающей по каналам 24, 23, 22, 21, полости 20 и каналу 25 к трущимся поверхностям изделия 3 и опорных элементов 2 и 4. Силы резания, воздействующие на изделие 3, в результате расположения губки 4 под самотормозящимся углом к направлению перемещения ползуна, не передаются на привод его перемещения, чем достигается необходимая жесткость базирования обрабатываемого изделия при больших нагрузках на него,

По окончании цикла обработки изделия прекращается подача СОЖ и даётся команда на подачу давления в штоковую полость гидроцилиндра 10S поршень которого через шток 12, рей515497

ку 13, шестерню 15, рейку 17 отводит ползун 6 с губкой 4 от изделия 3, обеспечивая его снятие с опорных элементов 2.

Формула изобретения

Автоматический люнет для тяжелых заготовок, содержащий корпус, в котором расположены опорные элементы, один из которых замыкающий, размещен на установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих корпуса ползуна, свя

0

5

15

зэнном с приводом его перемещения, (отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, замыкающий опорный элемент выполнен в виде плоской губки, расположенной под углом самоторможения к направляющим перемещения ползуна, между губкой и ползуном образована полость, а в губке выполнены каналы для подачи сма- зочно-охлаждающей жидкости, при этом люнет снабжен конечным выключателем, предназначенным для взаимодействия с приводом ползуна для контроля его крайних положений.

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам для поддержки нежестких заготовок при обработке на металлорежущих станках. Целью изобретения является повышение надежности работы. В корпусе 1 расположены нижние опорные элементы 2 и ползун с замыкающей плоской губкой 4, расположенной под углом самоторможения к направлению перемещения ползуна. Ползун перемещается посредством гидроцилиндра с поршнем 11 через реечный механизм, ход которого регулируется упором 14. Ось 16 шестерни 15 выведена из корпуса и взаимодействует с конечным выключателем, закрепленным на корпусе 1 и регистрирующим крайние положения ползуна. Между губкой 4 и ползуном образована полость, куда поступает СОЖ через каналы 21, 22, 23 и 24 от источника подачи СОЖ, а в губке выполнены каналы 25, через которые СОЖ поступает к трущимся поверхностям губки 4 и заготовки 3. Заготовка 3 устанавливается в опорных элементах 2 и подается команда на перемещение ползуна, который, перемещаясь, замыкает губкой 4 заготовку 3. 2 ил.