Способ получения битума Советский патент 1990 года по МПК C10C3/04 

Изобретение относится к способам получения битума и может быть испопь- зовв(но при строительстве автомобильных дорог.

Цель изобретения - сокращение времени окисления и утилизация отходов

, производства.

Пример 3 о 1 кг нефтяного гудрона нагревают до 80°С и вводят в него клеевой отход в количестве

20 г (2 мас.%)

Ниже приведена характеристика нефтяного гудрона.

Температура размягчения, °С Температуры вспышки.°С Условная вязкость

сЈ с

20

220

14

Групповой состав, . мас.%

Асфальтены 7,6 Смолы24,5

г Углеводороды 67,9 Содержание серы, мас.%0,9

Клеевой отход производства- липких лент образуется при очистке фильтров, содержит промывные остатки растворителей, а также загрязненный клей (ТУ 6-19-061-3-87). Отходы клеевые содержат в своем составе, мас.%: пер- хлорвиниловая смола 16,5-17,3; канифоль 5,3-6,5, трикорезилфосфат 29-32, этилацетат 39-43, мел гидрофобный с механическими примегями остальное.

сд

4

СО

со оо

со

31

Состав клеевого отхода представлен в табл.1.

Клеевой отход по внешнему виду - вязкая паатообраэная жидкость светло-коричневого цвета.

Смесь тщательно перемешивают и подвергают продувке воздухом при расходе 4 л/мин на 1 кг сырья при температуре 240°С в течение 8 ч до получения марки битума БНД 60/90.

Пример2. 1 кг нефтяного гудрона нагревают.до 80 с, вводят в него клеевой отход в количестве 40 г (4 мас.%).

Смесь тщательно перемешивают и подвергают продувке воздухом при расходе 4 л/мин на 1 кг сырья при 240 С в течение 4 ч до получения марки битума БНД 60/90

ПримерЗ. 1 кг нефтяного гудрона нагревают до 80 С, вводят в него клеевой отход в количестве 60 г (6 мас„%). Смесь тщательно перемешивают и подвергают продувке воздухом при расходе 4 л/мин на 1 кг сырья при 240°С в течение 5 ч до получения марки битума БНД 60/90.

Пример4„ 1 кг нефтяного гудрона нагревают до 80 Cj вводят в него клеевой отход в количестве 80 г (8 мас.%). Смесь тщательно перемешивают и подвергают продувке воздухом при расходе 4 л/мин на 1 кг сырья при 240°С в течение 7 ч до получения марки битума БНД 60/90.

Пример 5 о 1 кг нефтяного гудрона окисляют кислородом воздуха при 240°С в течение 12 ч до полу549983 4

чения марки битума БНД 60/90„ Условия процесса окисления аналогичны предыдущим примерам.

Физико-механические свойства полученного битума при примерам 1-5 при- ведены в табл„2.

В табл.3-4 представлены результаты влияния времени окисления и физико-химические показатели битумов, полученных при окислении нефтяного гудрона с клеевыми отходами, имеющими различный состав (см.табл„1,)о

Количество клеевого отхода, вводимого в сырье, составляет 4 мас.% для битума, свойства которого представлены в табл.3 и 5-6 масс% - для битума, свойства которого пррдставлены в табл.4.

Таким образом, в предлагаемом способ получения битума в 1,7-2 раза сокращается время окисления и утилизируются клеевые отходы.

Формула изобретения

Способ получения битума путем окисления нефтяного гудрона по повышенной температуре кислородом воздуха в присутствии добавки, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени окисления и утилизации отходов производства, в качестве добавки исполъз та т клеевой отход производства липких изоляционных лент, взятый в количестве 4- 6 мас,% на гудрон.

Изобретение относится к производству битумов и может найти применение при строительстве автомобильных дорог. Цель - сокращение времени окисления и утилизация отходов производства. Процесс ведут совместным окислением кислородом воздуха при повышенной температуре нефтяного гудрона и клеевого отхода производства липких изоляционных лент, взятого в количестве 4-6% от массы гудрона. Эти условия позволяют сократить время окисления с 8,3 до 4 ч (в 1,7-2,0 раза) при утилизации клеевых отходов. 5 табл.

Т а б л и ц а 1

Таблица2