Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки Советский патент 1990 года по МПК B65B13/22 

Изобретение относится к области упаковывания и может быть использоаа- но в машинах для обвязывания изделий проволокой.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки в составе обвязочной машины; на фиг, 2 - устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки, общий вид; на фиг. 3 вид А на фиг„2 (прижимные валики не показаны); на фиг. - разрез Б-Б на фиг, 2.

Устройство 1 для подачи и натяжения проволоки 2 смонтировано на общем основании 3 на стойках k и 5 совместно с другими основными узлами: проводкой 6 и механизмом 7 для скоу- чивания концов обвязочной проволоки 2 и содержит панель 8S на которой установлены реверсивный протяжной ролик 9) прижимные валики 10 и 11, направляющие элементы 12 и 13, жестко закрепленные на панели 8. Протяжной ролик 9 выполнен фрикционного барабана.

Направляющие элементы 12 и 13 имеют подводящий 1 и отводящий 15 патрубки для подвода проволоки 2 к протяжному ролику 9 и отвода проволоки ,2 от протяжного ролика 9 и подачи ее в проводку 6. Патрубки 1А и 15 установлены под углом один к другому и смещены один относительно другого в поперечном направлении для размещения на рабочей поверхности 16 протяжного ролика 9 нескольких вит -сов проволоки

5

0

5

5

0

5

2, например четырех, причем рабочая поверхность 16 протяжного ролика 9 заключена между плоскостями подводящего 1 и отводящего 15 патрубков.

Ролик 9 установлен на панели 8 посредством ступицы 17, с которой жестко соединен, и стакана 18, на внутренней посадочной поверхности которого в подшипниках 19 качения размещается цапфа 20 ступицы 17 Ступица 17 соединяется с валом 21 гидродвигателя 22 посредством шлицевого зацепления 23.

Прижимные валики 10 и 11 контактируют с рабочей поверхностью 16 протяжного ролика 9, причем валик 10 взаимодействует с ним на участке рабочей поверхности 16. ограниченном шириной подводящего патрубка 1, а валик 11 - на участке, ограниченном шириной отводящего патрубка 15. Валик 10 расположен у выходного участка 2k патрубка 1, а валик 11 - перед входным участком 25 патрубка 15.

Прижимные валики 10 и 11 установлены на панели 8 посредством подшипников 26 качения, эксцентриков 27 и осей 28. Для отвода прижимных валиков 10 и 11 при обслуживании устройства и осуществлении первоначальной заправки свободного конца проволоки 2 на протяжной ролик 9 эксцентрики 27 снабжены рукоятками 29, которые жестко с ними соединены. Рукоятки 29 соединены между собой пружиной 30.

Дня точной фиксации положения подводимой 31 и отводимой 32 ветвей проволоки 9 относительно протяжного DOлика 9 валики 10 и 11 могут иметь диаметральные профильные канавки 33 для проволоки 2, расположенные соответственно в плоскостях подводящего I и отводящего 15 патрубков.

В верхней части устройства на панели 8 установлен накопитель 3 для проволоки 2, который состоит из стенок 35 и 36, в пространстве между которыми размещается направляющий шкив 3.7- Шкив 37 установлен на стенке 35 накопителя 3 посредством оси 38 и подшипников 39 качения.

Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки и работает следующим образом.

После поступления изделия (не показано) , подлежащего обвязке, устройство 1 осуществляет подачу обвязоч- ной проволоки 2 в проводку 6 для образования проволочной петли вокругЛ изделия. Позиция, в которой происходит заправка проволоки 2, характеризуется следующими признаками: прово- лока 2, подаваемая с катушки размоточного приспособления (не показаны), проходит через направляющий шкив 37 и патрубок 1А направляющего элемента 12, охватывает рабочую поверхность 16 протяжного ролика 9 несколькими витками, например четырьмя, к которой поджимаются двумя прижимными валиками 10 и 11 посредством пружины 30, причем валик 10 поджимает подводную ветвь 31 проволоки, а валик 11 - ее отводимую ветвь 32.

При вращении протяжного ролика 9 в направлении подачи за счет сил трения между его рабочей поверхностью 16 и проволокой 2, величина которых определяется количеством витков обхвата протяжного ролика 9, отводимой ветви 32 проволоки 2, направляемой по патрубку 15, сообщается усилие, необходимое для заправки по каналу проводки 6. При этом прижимной валик 11 за счет эффекта клинового защемления ролика 9 поджимает отводимую ветв 32 с большим усилием, чем валик 10 подводимую ветвь 31 проволоки 2. Тем самым исключается возможность расслабления витков проволоки 2, охватывающих протяжной ролик 9.

После образования петли и фиксации свободного конца проволоки 2 захва-

5

л 5 0

5

0

5

том скручивающего механизма 7 ocy-v | ществляется утяжка проволочной петли на изделии, протяжной ролик 9 вращается в обратном направлении, при этом прижимной валик 10 за счет эффекта клинового защемления поджимает ветвь 31 проволоки 2 с большим усилием, чем валик 11 ветвь 32 проволоки 2. Излишняя проволока 2 выталкивается в накопитель 3. Аналогично, как и в случае подачи, утягиваемой ветви проволоки 2 передается значительное усилие натяжения, необходимое для обеспечения высокого качества упаковки изделия, и исключается возможность расслабления витков проволоки 2 на протяжном ролике 9.

При достижении необходимой степени натяжения проволоки 2 на изделии по сигналу реле давления (не показано) скручивающим механизмом 7 осуществляются операции скручивания проволоки 2 в узел и ее отрезки. Затем цикл подачи и натяжения проволоки 2 повторяется.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет достигнуть цель - повышение надежности в работе.

Формула изобретения

1.Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки, содержащее установленные под углом один к другому и смещенные один относительно другого в поперечном направлении подводящий и отводящий патрубки, расположенный между ними реверсивный протяжный ролик и два установленных на эксцентриках прижимных валика, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, один из прижимных валиков смонтирован у выходного участка подвожящего патрубка для клинового защемления протяжного ролика при его вращении в направлении, противоположном направлению подачи проволоки, другой - перед входным участком отводящего патрубка для клинового защемления протяжного ролика, но при его вращении в направлении подачи проволоки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прижимные валики имеют диаметрально расположенные канавки для проволоки.

Фиг.}

&А

Фие.3;з /5

Изобретение касается устройств для подачи и натяжения обвязочной проволоки, может быть использовано в легкой, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит установленные под углом один к другому и смещенные относительно друг друга патрубки 14 и 15, расположенный между ними протяжной ролик 9 и два взаимодействующих с ним прижимных валика 10 и 11. Прижимной валик 10 взаимодействует с протяжным роликом 9 для поджатия подводимой 31 к протяжному ролику 9 ветви проволоки 2 и установлен у выходной части подводящего патрубка 14, а прижимной валик 11 взаимодействует с протяжным роликом 9 для поджатия отводимой 32 ветви проволоки 2 и расположен перед входной частью отводящего патрубка 15. Прижимной валик 10, расположенный у подводящего патрубка 14, установлен с возможностью клинового защемления проволоки 2 к протяжному ролику 9 при вращении последнего в направлении утяжки, а валик 11, установленный перед отводящим патрубком 15, образует клиновое защемление проволоки 2 к протяжному ролику 9 при его вращении в направлении подачи. Изобретение позволит значительно повысить надежность устройства в работе путем исключения возможности расслабления витков проволоки 2, обхватывающей протяжной ролик 9. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.