Изобретение относится к технологии термообработки полых тонкостенньк стеклоизделий, в частности к отжигу стеклянных медицинских ампул для инъекционных растворов.
Цель изобретения - снижение брака за счет уменьшения приваривания загрязнений к поверхности ампул.
Способ отжига полых стеклоизделий реализуют следующим образом.
В промышленной печи отжига непрерывного действия с четырьмя подовыми восемью сводовыми горелками отжигают медицинские ампулы из стекла НС-3 емкостью 10 мл. Температура стеклования стекла НС-3 630°С. Вследствие большего теплового потока от свободных горелок печи, чем от подовых, для создания необходимого градиента температур по высоте ампул их помещают в плоские кассеты донышком
вверх, в результате чего разница температур между донышком и капилляром составляет 100-200°С. Для обеспечения высокой скорости охлаждения ампул (200-350 С/мин увеличивают скорость движения транспортирующей сетки и отключают часть сводовых горелок печи.
Для сравнения проводят отжиг ампул по известному режиму. После отжига ампулы промывают, заполняют инъекционным препаратом, стерилизуют и проверяют на факт присутствия механических примесей в препарате по принятой на.производстве технологии.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Режим отжига по известному способу: температура отжига 680°С, выдержка при этой температуре в течение 5 мин, охлаждение - со скоростью 4°С/мин до температуры 580°С, со скоел
СП
Gfc О СП
ростью 20 град/мин до температуры окружающей среды. Общее время отжига 38 мин при тех же загрузках. Общее количество брака для партии 4000 ампул 976 шт (24,4%).
Способ отжига полых стеклоизделий может быть реализован на любой отжигательной печи. Использование способа наиболее эффективно для термической обработки тонкостенных медицинских ампул в связи с повышенными требованиями к их качеству.
Использование предлагаемого способа отжига полых тонкостеиных стекло- изделий обеспечивает снижение времени отжига в 2,5-3,0 раза, снижение брака готовой продукции в 1,5-2,0 раза.
Формула изобретения
Способ отжига полых стеклоизделий, преимущественно ампул, включающий нагрев до температуры отжига, выдержку при этой температуре и охлаждение до температуры окружающей среды, отличающий-с я тем, что, с целью снижения брака за счет уменьшения приваривания загрязнений к поверхности ампул, нагрев их ведут до температуры ниже температуры стеклования на JO-TO C, выдержку проводят в течение 6-12 мин, а охлаждение со скоростью 200-350°С/мин, поддерживая на всех стадиях градиент температур по высоте ампулы 100-200°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отжига стеклянных ампул | 1990 |
|
SU1719326A1 |
СПОСОБ ОТЖИГА СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2078063C1 |
Устройство для отжига непрерывнойлЕНТы СТЕКлА | 1979 |
|
SU842064A1 |
СПОСОБ ОТЖИГА СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ В ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2496725C1 |
Способ подготовки стеклоизделий для затаривания лекарственных средств | 1981 |
|
SU1025680A1 |
Способ выплавки стали в подовой печи | 1988 |
|
SU1629320A1 |
Способ обжига стеклоизделий | 1987 |
|
SU1557111A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2065425C1 |
ПЕЧЬ ОТЖИГА СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2661961C1 |
Способ изготовления смолосвязанных огнеупоров | 1989 |
|
SU1664767A1 |
Изобретение относится к технологии термообработки полых стеклоизделий, в частности к отжигу стеклянных медицинских ампул для инъекционных растворов. С целью снижения брака за счет уменьшения приваривания загрязнений к поверхности ампул, нагрев, выдержку и охлаждение осуществляют с перепадом температур 100-200° по высоте ампулы с минимальной температурой в вершине капилляра. Нагрев осуществляют до температуры ниже температуры стеклования на 10-70°. Выдержку при этой температуре ведут в течение 6-12 мин. Охлаждение производят до температуры окружающей среды со скоростью 200-350 град/мин. 1 табл.
Способ получения метилизоцианата | 1976 |
|
SU1227622A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
0 |
|
SU349647A1 | |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-02-01—Подача