Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству картона,который найдет применение в качестве основы электролитоносителя в электрохимических системах.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств картона.
Способ осуществляют следующим образом.
Асбест марки АХО обрабатывают в ролле перекисью водорода в течение 30 мин. Далее асбест размалывают в ролле при 3/о-иой концентрации до длины волокна 28-30 дм, разбавляют в машинном бассейне и проводят отлив на бумтгоделлтельной матине с форм тным валом. Перед напорным яшиком машины в состав картона вводят латекс марки СКФ-26 И в количестве 4-10%.от массы абсолютно сухого волокна.
Формирование полотна картона производят на форматном вале путем наматывания элементарных слоев картона до требуемой толщины. Давление форматного вала на полотно картона регулируют в зависимости от требуемых показателей качества. После получения картона требуемой толщины производят его снятие с форматного вала и суржу на сутлипьном цилиндре при 60-70°С.
Качественные характеристики полученного картона приведены в таблице.
СП
СП
«vj
05
ОО
Картон но прототипу, известному способу Асбест, обработанный 3%-ной HjOj, модуль 1 : 2 (7 % латекса) АсВест, обработанный 12%-ной Нг02 , модуль I : 2 (7 латекса) Асбест.обработанный 29%-ной НгОг, модуль 1:2 (77 латекса) Асбест, обработанный 1 2%-ной HjOi, модуль 1 : 3 (7 % латекса) Картом из асбеста, обработанный 12%-ной НгОг с 3 % латекса СКФ-26 И, модуль 1:2 Картон из асбеста,обработанного 12%-ной HjOj с 1 5 % латекса СКФ-26 И, модуль I:2 Картон из асбеста, обработанного 12%-ной : iO- с 4 латекся . И. модуль 1:2 Картон из асбеста, обработанного I2%-ной HjOj с 10 % латекса СКФ-26 И, модуль I:2
0,34 20,6(2,1)8.3(0,85)
0,36 36,4(3,71)12,7(1,30)
22,5(2,3)8,Ч(0,9Г
0,35
29,4(3,00)10,5(1,071
ри модуле 1:2 на 1 ч.асбеста берут 2 ч. перекиси водорода.
64
351303,013,1(1,34)3,44
64351342,924,4(2,49)3,80
6533 1582,235,4(3,66) 2,11
63351512,235,2(3,59)2,00
65321532,235;Э 3,6П)2, П9
0,34 20,6(2,1)8.3(0,85)0,5664381772,2 34,3(3,50)2,15
0,36 36,4(3,71)12,7(1,30)
0,69
62201212,435,8(3,65)2,08
22,5(2,3)8,Ч(0,9Г
0,56
63
33157
2,234,5i ),52)2, ;7
0,35
29,4(3,00)10,5(1,071
0,58
62
281392;235,6(3,6312,13
Как видно из данных таблицы,уменьшение расхода перекиси водорода (модуль 1 : I) не обеспечивает полной смачиваемости асбеста и такая обра- ботка не дает желаемого результата. Увеличение расхода перекиси водорода (модуль 1:3, образец 5 в таблице) не дает дальнейшего роста показателей качества картона, поэтому экономически нецелесообразно. Таким образом, оптимальный расход перекиси для обработки асбеста при модуле 1 : 2.
Обработка асбеста 3%-ной перекись водорода улучшает предел прочности картона во влажном состоянии,другие показатели находятся на уровне технических требований на картон.
Обработка асбеста 12 и 29 %-ным раствором перекиси водорода позволяет получить картон с высокой механической прочностью в сухом и насыщенном состоянии, однако с целью экономии перекиси водорода, а также в связи с тем, что при использовании концентрированной перекиси водорода наблюдается незначительное уменыпе
ние предела прочности в сухом и насыщенном состоянии, оптимальным вариантом является обработка 12%-ной перекисью водорода.
Предлагаемый способ дает возможность получить картон с высокой механической прочностью, необходимым щелочепоглощением и набухаемостью, равномерной мелкопористой структурой и высокой химической стойкостью в щелочах„
Формула изобретения
Способ изготовления картона для
электрохимических систем, включающий размол асбестового вопокна, проклейку его латексом с последующим отлио вом, прессованием и сушкой, отличающийся тем, что, с. целью улучшения эксплуатационных свойств картона, перед размолом асбестовое волокно обрабатывают I2%-ным раство5 ром перекиси водорода, а проклейку осуществляют латексом на основе фторированных мономеров.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления бумагоподобного материала | 1985 |
|
SU1291647A1 |
Способ изготовления фильтровального картона | 1980 |
|
SU926141A1 |
Способ изготовления асбестового картона | 1986 |
|
SU1430440A1 |
КОНСТРУКЦИОННЫЙ ЗАЩИТНО-ПОКРОВНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2051260C1 |
Фильтровальный волокнистый материал | 1975 |
|
SU817122A1 |
Масса для изготовления асбестового картона | 1988 |
|
SU1640260A1 |
Фильтрованный материал | 1978 |
|
SU730925A1 |
Картон для фильтрации агрессивных жидкостей | 1986 |
|
SU1341312A1 |
Состав для изготовления асбестового картона | 1988 |
|
SU1590503A1 |
Фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха | 1983 |
|
SU1161621A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства картона. Асбест обрабатывают в ролле 12%-ной перекисью водорода в течение 30 мин, причем на 1 ч асбеста берут 2 ч перекиси водорода. Затем асбест размалывают в ролле при 3%-ной концентрации до длины волокна 28-30 дм и разбавляют в машинном бассейне. Перед напорным ящиком асбестовое волокно проклеивают латексом на основе фторированных мономеров в количестве 4-10% от массы абсолютно сухого волокна, отливают картон, прессуют и сушат его. 1 табл.
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1987-07-17—Подача