Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями.
Цель изобретения - повышение надежности работы загрузочного ротора за счет исключения заклинивания деталей в трубках- накопителях.
На фиг. 1 изображен предлагаемый загрузочный ротор, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (момент подъема трубки-накопителя); на фиг. 4 - то же (момент выстоя трубки-накопителя); на фиг. 5 - то же (момент опускания трубки- накопителя).
Загрузочный ротор содержит основание 1 с жестко закрепленным на нем стаканом 2, на котором установлены копир 3 и стойка 4. На стойке 4 через подшипники 5 и 6 с возможностью вращения от привода (не показан) установлен вал 7. В верхней части вала 7 установлен бункер 8 с равномерно размещенными по его периферии захватными органами, выполненными в виде установленных в подшипниках 9 воронок 10 и трубок-накопителей 11, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно валу 7 от ползунов 12, размещенных в барабане 13 с возможностью взаимодействия с копиром 3 посредством роликов 14, закрепленных на ползуне 12. На каждой трубке-накопителе 11 смонтирован механизм 15 поштучной выдачи 5. Под трубками-накопителями 11 на валу 7 закреплена звездочка 16, огибаемая цепным конвейером 17 с носителями 18 деталей 19. На боковой поверхности бункера 8 установлены механизмы сброса, каждый из которых содержит корпус 20, закрепленный на оси 21 рычаг 22, подпружиненный пружиной 23 относительно бункера 8. Рычаг 22 установлен таким образом, что в наивысшем положении трубки-накопителя 11 он находится в ее внутренней полости в продольном пазу 24. С нижней стороны вал 7 соединен с барабаном 13 и зубчатым колесом 25, связанным с приводом (не показан).
Загрузочный ротор работает следующим образом.
0
При вращении ротора зубчатым колесом 25 от привода (не показан) ползуны 12 с закрепленными на них трубками-накопителями 11 получают возвратно-поступательное
перемещение от копира 3, а воронки 10 - вращение от ремня 26. Детали 19, засыпанные в бункер 8, в нижнем положении трубки-накопителя 11 перемещаются и западают в ее внутреннее отверстие, из которого через механизм 15 поштучной выдачи загружаются в носители 18 цепного конвейера 17.
При попадании детали 19 в трубку-накопитель 11 боком или по диагонали происходит закупоривание ее внутреннего отверстия. При подъеме трубки-накопителя 11 в верхнее положение деталь 19 взаимодействует с подпружиненным рычагом 22 и поднимает его свободный конец до тех пор, пока он, скользя по застрявшей детали 19, не
0 западает во внутреннюю полость и паз 24 трубки-накопителя 11 под деталью 19 (фиг. 3 и 4).
При движении трубки-накопителя вниз (фиг. 5) рычаг 22 выбрасывает деталь 19 из внутренней полости трубки-накопителя 11
5 и освобождает ее. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
1.Загрузочный ротор, содержащий вал, смонтированный на основании с возмож0 ностью вращения, закрепленный на валу бункер с равномерно установленными по его периферии захватными органами, выполненными в виде трубок-накопителей, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно валу, от5 личающийся тем, что, с целью повышения надежности работы ротора, каждая трубка- накопитель снабжена механизмом сброса, установленным на бункере.
2.Ротор по п. 1, отличающийся тем, что 0 механизм сброса выполнен в виде подпружиненного относительно бункера рычага, установленного с возможностью качания в вертикальной плоскости и размещения во внутренней полости трубки-накопителя через продольный паз, дополнительно выполнен5 ный на ее боковой поверхности.
11
бадА
26
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочный ротор | 1988 |
|
SU1593904A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1738595A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1646783A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1780988A1 |
Роторный автомат питания | 1985 |
|
SU1250440A1 |
Загрузочный ротор | 1988 |
|
SU1599177A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1530407A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1701476A1 |
Загрузочный ротор | 1988 |
|
SU1604555A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1683965A2 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для автоматизации процесса подачи заготовок в рабочие органы станков. Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочного ротора путем устранения застрявших в трубках-накопителях неправильно ориентированных деталей, имеющих соизмеримые размеры по высоте и ширине, в т.ч. ступенчатых. Загрузочный ротор содержит основание 1 с закрепленной на нем стойкой 4, на которой установлен бункер 8 с захватами органами по периферии, через ось которых возвратно-поступательно перемещаются трубки-накопители 11 от копира 3. В нижнем положении трубки-накопителя правильно ориентированные детали западают в ее внутреннее отверстие и через механизм поштучной выдачи 15 поступают в транспортный конвейер. Если произошло заклинивание детали в трубке-накопителе 11, то во время подъема трубки-накопителя 11 вверх застрявшая деталь поворачивает вверх рычаг, который затем входит в паз и во внутреннюю полость трубки-накопителя под деталь. При обратном ходе трубки-накопителя рычаг, выходя из полости трубки-накопителя, выбрасывает из нее деталь, освобождая отверстие для новых деталей. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
0м. 3
Фиг.2
ФмМ
иг
.5
Роторный автомат питания | 1983 |
|
SU1114517A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-05-30—Подача