Способ извлечения сурьмы из окисленных полиметаллических промпродуктов Советский патент 1990 года по МПК C22B30/02 

Изобретение относится к переработке полиметаллических промпродуктов цветных металлов и может быть использовано, например, в гидрометаллургической переработке полиметаллических промпродуктов сурьмяного производства.

Цель изобретения - интенсификация процесса и снижение расхода реагентов.

Пример 1. Навеску кека, содержащую, Ј: Sb 2,61; РЬ 22,26; Zn 5,42; Si0227,12; Ale02,13,85; Рее03 12,37; СаО 3,1; MgO 3,0, после выщелачивания навески сурьмяно-свинцово- цинкового концентрата известным способом в количестве 15 г крупностью 0,074 мм помещают в автоклавный сосуд. Туда же приливают 60 мл раствора сульфида натрия с концентрацией 20 г/дм3. Автоклавный сосуд плотно закрывают крышкой и помещают в воздушный термостат, который нагревают до 220-230°С, и поддерживают данную температуру в течение 1 ч, вращая

автоклавный сосуд со скоростью

5 об/мин электродвигателем через ре- .

ценную передачу.

По завершении процесса и охлаждения сосуда до комнатной температуры изтермостата извлекают автоклавный сосуд, открывают крышку, разделяют фазы пульпы фильтрацией и подвергают их фотометрическому анализу на сурьму, цинк, свинец.

Результаты анализа: концентрация сурьмы в растворе 6 г/дм3 , извлечение сурьмы в раствор 93,68%, остаточное содержание сурьмы в кеке 0,2% (при выходе кека 81,6%), концентрация свинца в растворе 0,075 г/дм3, концентрация цинка в растворе 0,015 г/дм3.

П, р и м е р 2 о Навеску кека, со-, держащую, %: сурьма 4,68; SЮг 42,6; СаО 4,2; HgO 5,1; Fe203 20,16; Pb 1,2; А140з 16,3; S 3,96; Аи 8, после выщелачивания навески золото-сурьмяного полиметаллического концентрата из(Л

ел ел

со ел о

вестным способом подвергают выщелачиванию аналогично примеру 1.

Результаты анализов следующие: концентрация сурьмы в растворе 11,23 г/дм3, извлечение сурьмы в раствор 96,1%, остаточное содержание сурьмы в кеке 0,22% (выход кека 78%).

Извлечение сурьмы в раствор в зависимости от температуры и концентрации сульфида натрия в гидротермальных условиях характеризуется данными, приведенными в таблице.(время 1 ч, отношение т:ж 1:4).

Из данных таблицы следует, что оп- тимальным температурным режимом явля- ет,ся 220-23Ч)°С, так как ведение процесса при более высокой температуре экономически не выгодно; при 220 - 230°С содержание сурьмы в кеках гидротермального выщелачивания составляет 0,2% и является отвальным. Из данных таблицы также видно, что при концентрации сульфида натрия ниже - 20 г/дм3 извлечение сурьмы низкое, а выше 20 г/дм3 рост извлечения незна

0

5

чителен и не окупает дополнительный расход выщелачивающег© агента - сульфида натрия.

Таким образом, предлагаемый способ извлечения сурьмы имеет ряд достоинств по сравнению с прототипом: интенсифицируется процесс выщелачивания в 2 раза, сокращается расход сульфида натрия в 5-6 раз, исключается расход гидроксида натрия, повышается концентрация твердого в пульпе в 5 раз, утилизируется сурьма из отвальных, упорных кеков.

Формула изобретения

Спосо б извлечения сурьмы из окис- ленных полиметаллических промпродук- тов, включающий обработку их сульфидно-щелочным раствором при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения расхода реагентов, обработку ведут растворен, содержащим 20 г/дм3 сульфида натрия, при 220- 230°С.

Изобретение относится к переработке полиметаллических промпродуктов цветных металлов и может быть использовано в гидрометаллургической переработке полиметаллических промпродуктов сурьмяного производства. Цель изобретения - интенсификация процесса и снижение расхода реагентов. Извлечение сурьмы из окисленных полиметаллических промпродуктов осуществляют раствором, содержащим 20 г/дм³ сульфида натрия при 220 - 230°С в течение 1 ч. 1 табл.