Способ формирования волокнистого настила Советский патент 1990 года по МПК D01G11/00 

Описание патента на изобретение SU1553576A1

Изобретение относится к текстильному производству и может быть использовано в узлах питания чесальных машино

Цель изобретения - повышение качества настила за счет снижения его не- ровноты.

На чертеже представлены средства реализации способа.

Волокнистый продукт 1 подается на питающий конвейер 2, который подносит его к коническому валику 3 с гарнитурой 4, где происходит разворот волокнистого слоя в продольном направлении и сдвиг волокон по высоте за счет разных окружных скоростей вдоль образующей конического валика. Гарнитура валика 3 наклонена в сторону, обратную его вращения, что исключает наматывание волокон на его боковую поверхность Дальше слой движется к цилиндрическому валику 5 с гарнитурой 6, наклоненной в сторону, обратную его вращения. Валик 5 обеспечивает сдвиг волокон по высоте угоютнент- ного слоя с одновременным уплотнением слоя в продольном направлении за счет того, что скорость валика 5 превышает скорость конвейера 2 в t,5-5,0 pas. Величина этого опережения выбирается в зависимости от длины волокон и линейной плотности слоя. При таком соотношении скоростей верхние слои настила движутся быстрее нижних, обеспечивая сдвиг по высоте и уплотнение слоя в продольном направлении.

с;

С7

о. оч.

а

Сформированный равномерный по линейной плотности и уплотненный слой подается под планку 7 и с помощью пары 8. вводится в зону чесания приемным барабаном 9 и рабочим валиком 10.

Способ обеспечивает формирование равномерного волокнистого настила за сч$т разворотд в продольном направле- ниЈ волокон верхней части слоя с од- но ременным их упло1-нением, а непосредственно перед чесанием осуществляется сдвиг комплексов волокон, расположенных в верхней части слоя

настила за счет снижения его неров- ноты, одновременно с разворотом волокнистой массы в продольном направлении осуществляют ее уплотнение, а непосредственно перед чесанием осуществляют сдвиг волокон по высоте уплотненного волокнистого слоя.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что,разворот волокнистой массы в продольном направлении осуществляют посредством конического валика, колки которого наклонены в сторону, противоположную направлению

Похожие патенты SU1553576A1

название год авторы номер документа
Устройство для питания текстильной машины 1989
  • Мацепуро Николай Николаевич
  • Умрихин Игорь Олегович
  • Ашнин Николай Михайлович
  • Коротков Александр Александрович
  • Самокрутова Ольга Гранитовна
SU1768680A1
Устройство для регенерации отходов волокнистого материала 1983
  • Зарубин Виталий Михайлович
  • Васенев Николай Федорович
  • Терентьева Ирина Глебовна
SU1353846A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТЫ 1999
  • Зарубин В.М.
  • Васенев Н.Ф.
  • Дрягина Л.В.
  • Шмелева Т.В.
  • Терентьева И.Г.
  • Полякова Е.В.
  • Балаев Э.Ф.-О.
  • Иванов В.С.
RU2144576C1
МАШИНА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Зарубин В.М.
  • Иванов С.М.
  • Морыганов Г.А.
  • Гисматуллин Р.М.
  • Полякова Е.В.
  • Шмелева Т.В.
  • Балаев Э.Ф.-О.
RU2134316C1
Устройство для питания текстильной машины 1986
  • Мацепуро Николай Михайлович
  • Ашнин Николай Михайлович
  • Легкий Сергей Николаевич
  • Умрихин Игорь Олегович
  • Нефедов Юрий Николаевич
  • Илькевич Анатолий Григорьевич
SU1437428A1
Чесальная машина 1983
  • Зарубин Виталий Михайлович
  • Лепилов Анатолий Дмитриевич
SU1121329A1
Устройство для питания текстильной машины 1986
  • Умрихин Игорь Олегович
  • Мацепуро Николай Михайлович
  • Ашнин Николай Михайлович
  • Легкий Сергей Николаевич
  • Умрихина Татьяна Дмитриевна
SU1509433A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ПЛОСКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Фролова И.В.
  • Фролов В.Д.
  • Башков А.П.
  • Капустин С.Ю.
RU2223351C1
Способ изготовления нетканого материала 1988
  • Орлова Зоя Николаевна
  • Волкова Галина Дмитриевна
  • Эсмурзиев Исропил Богоутдинович
SU1608267A1
ВСЕСОЮЗНАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПРОЧЕСЫВАТЕЛЬ |/]4ТГИТНР.п-^-..,„_„ 1971
SU305218A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 553 576 A1

Реферат патента 1990 года Способ формирования волокнистого настила

Изобретение может быть использовано в текстильном производстве, например, для питания чесальной машины. Способ позволяет сформировать равномерный по линейной плотности волокнистый настил для питания чесальной машины. С этой целью при подаче волокнистого настила питающим средством осуществляется разворот волокнистой массы в продольном направлении с одновременным уплотнением слоя, а непосредственно перед операцией чесания проводят сдвиг волокон по высоте уплотненного слоя. Разворот волокнистой массы в продольном направлении осуществляется коническим колковым валиком, а сдвиг и уплотнение - цилиндрическим колковым валиком, опережающим по скорости питающее средство в 1,5 - 5,0 раз. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 553 576 A1

его высоте, что способствует более его вращения.

по

равномерному распределению волокон

по высоте настила.

Фррмула изобретения

1. Способ формирования волокнистого) настила, при котором осуществляют покачу волокнистой массы питающим средством с разворотом с последующим его чесанием, отличающийся Tefat что, с целью повышения качества3. Способ по п. отличающийся тем, что сдвиг волокнистого слоя по высоте осуществляют посредством колкового валика, колки которого

2Q наклонены в сторону, противоположную направлению его вращения, при этом подачу волокнистого слоя и смещение волокон по высоте осуществляют при соотношении скоростей цилиндрического

25 колкового валика и питающего средства в пределах 1,5-5,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1553576A1

Липенков Я.Я
Оборудование и технология шерстопрядильного производства
М.: Легкая индустрия, 1966, с
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности 1919
  • Ежов И.Ф.
SU101A1

SU 1 553 576 A1

Авторы

Мацепуро Николай Михайлович

Умрихин Игорь Олегович

Ашнин Николай Михайлович

Самокрутова Ольга Гранитовна

Коротков Александр Александрович

Даты

1990-03-30Публикация

1988-07-18Подача