Центрифуга для очистки масла Советский патент 1990 года по МПК B04B13/00 

Описание патента на изобретение SU1554982A1

для определения частоты вращения ротора. Толщину осадка определяют по

(L К(А - Aj:oG2, где L формуле:

п

п

толщина осадка, А - амплитуда вибрации корпуса при отсутствии в роторе осадка, АП - амплитуда вибрации корпуса при толщине осадка в роторе,

15549824

равной SY , U) - угловая скорость ротора, К - коэффициент пропорциональности, определенный экспериментально и являющийся постоянной величиной для каждого поперечного образца центрифуги. 1 ил.

Похожие патенты SU1554982A1

название год авторы номер документа
Способ определения степени загрязнения ротора масляной центрифуги 1984
  • Алексеев Виктор Георгиевич
  • Амелин Владимир Георгиевич
  • Станиславский Леопольд Викторович
  • Улановский Эдуард Александрович
  • Шутков Евгений Алексеевич
SU1346259A1
Способ определения количества осадка в роторе центрифуги для очистки масла в двигателях внутреннего сгорания 1977
  • Акчурин Анвар Гафурович
  • Кипшакбаев Иса Кипшакбаевич
  • Рыбкин Юрий Петрович
  • Смитрович Вячеслав Николаевич
  • Ануарбеков Мержакып Ануарбекович
  • Бекенов Мырзагул Бекенович
  • Сагинбаев Айтпай Жумабекович
  • Игубаев Амир Мусаипович
SU728927A1
Центробежный очиститель жидкости 1982
  • Руднев Вячеслав Константинович
  • Дрибин Анатолий Александрович
  • Костин Владимир Васильевич
  • Зайдман Михаил Иосифович
  • Клименко Александр Иванович
SU1074603A1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1996
  • Чернышенко О.И.
  • Чернышенко А.И.
  • Чернышенко С.И.
RU2109579C1
Центрифуга для очистки масла в двигателе внутреннего сгорания 1988
  • Морозов Александр Харлампиевич
  • Бовда Василий Сергеевич
  • Раззаков Шухрат Турсунович
  • Каледин Валерий Борисович
SU1622018A1
Устройство для определения предельной загрязненности ротора центрифуги для очистки масла в двигателях внутреннего сгорания 1981
  • Петросян Павел Шмавонович
  • Капканец Владимир Федорович
  • Киреев Александр Иванович
SU1034785A1
Способ определения величины дисбаланса роторов 1983
  • Авдеев-Федосеев Артур Николаевич
  • Потапов Владимир Николаевич
SU1145253A1
Реактивная центрифуга для очистки масла 1983
  • Шепельский Юрий Леонидович
  • Киселев Василий Николаевич
SU1158242A1
ПЕРЕДВИЖНАЯ СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2013
  • Снежко Андрей Владимирович
  • Снежко Владимир Андреевич
RU2544657C1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1972
SU338265A1

Реферат патента 1990 года Центрифуга для очистки масла

Изобретение относится к центрифугам для очистки масла в двигателях внутреннего сгорания. Цель изобретения - снижение затрат времени на техническое обслуживание центрифуги путем определения толщины осадка в роторе без остановки и разборки центрифуги. Центрифуга для очистки масла включает корпус 1, закрепленную в корпусе полую ось 2, установленный на ней ротор 3. Ротор снабжен гидроприводом 4 и устройством для определения толщины осадка в роторе, содержащем датчик 5, выполненный в виде цилиндрического патрона с образованием внутри него герметичной полости 6, заполненной маслом. Центрифуга снабжена датчиком 7 для определения амплитуды вибрации корпуса и датчиком 8 для определения частоты вращения ротора. Толщину осадка определяют по формуле δN=K(AN-AO):W2, где δN - толщина осадка

AO - амплитуда вибрации корпуса при отсутствии в роторе осадка

AN - амплитуда вибрации корпуса при толщине осадка в роторе, равной ΔN

W - угловая скорость ротора, K - коэффициент пропорциональности, определенный экспериментально и являющийся постоянной величиной для каждого поперечного образца центрифуги. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 554 982 A1

Изобретение относится к аппаратам для очистки жидкостей, в частности к центрифугам для очистки масла в двига телях внутреннего сгорания.

Цель изобретения - снижение затрат времени на техническое обслуживание центрифуги путем определения толщины осадка в роторе без остановки и раз- боркн центрифуги.

На чертеже представлена центрифуга, продольный разрез.

Центрифуга для очистки масла включает корпус 1 , закрепленную в корпу- се полую ось 2, установленный на ней ротор 3. Ротор снабжен гидроприводом 4, выполненным в виде наружных сопел, и устройством для определения толщины осадка в роторе. Устройство содержит закрепленный на внутренней стенке ротора датчик 5, ориентированный вдоль перпендикуляра к оси 2 и выполненный в виде цилиндрического патрона с образованием внутри него тер- метичной полости 6. Полость заполнена маслом. Центрифуга дополнительно включает датчик 7 для определения амплитуды вибраций корпуса и датчик 8 для определения частоты вращения ротора. Сигналы с датчиков снимаются на виброметр 9 и частотомер 10.

Центрифуга работает следующим образом.

Масло под давлением через полую ось 2 поступает в ротор 3, оттуда выходит через сопла гидропривода 4, создавая при этом момент, приводящий ротор во вращение. При прохождении жидкости через вращающийся ротор находящиеся в ней частицы загрязнений под действием центробежной силы движутся к стенке ротора, образуя на последней слой осадка. При накоплении осадка объем, занятый датчиком 5, выполненным в виде цилиндрического патрона, не заполняется осадком. Так как плотность осадка выше, чем плотность масла, которым заполнена полость дат

чика.то на роторе образуется дисбаланс, величина которого тем больше, чем больше толщина осадка в роторе.

Увепичение дисбаланса ротора вызывает повышение уровня вибрации корпуса 1, при ттом сигнап с датчика 7 передается на прибор 9, который дает показания амплитуды вибрации корпуса. Одновременно с датчика 8 снимают сигнал на прибор 10, который регистрирует угловую скорость ротора. Толщину осадка в нем определяют из соотношени

5 0 Q

0

5

Јп

к(л„ - АО)

ill

&

CiV

где Ог - толщина осадка в роторе;

о - лмплитуча вибрации корпуса при отсутствии ь рогоре осадка;

А - амппитуда вибрации корпуса при толщине осадка в роторе , равной 8 h ,

u - угловая скорость ротора, К - коэффициент пропорциональности, определенный -экспериментально и являющийся постоянной величиной для каждого конкретного образца центрифуги.

Выполнение датчика устройства для определения толщины осадка в роторе в виде цилиндрического патрона с образованием внутри него герметичной полости, заполненной маслом, позволяет создавать дисбаланс ротора при его заполнении осадком. Снабжение центрифуги датчиком для определения амплитуды вибрации корпуса, вызываемой раз- балансировкой ротора, и датчиком для определения угловой скорости ротора дает возможность расчетным путем с высокой степенью точности определять

толщину осадка в роторе без остановки и разборки центрифуги, что позволяет снизить трудоемкость обслуживания за счет исключения ее преждевременной разборки для очистки ротора от осадка.

515549826

Формула изобретенияна техническое обслуживание центриЦентрифуга для очнст и масла, вклю-фуги путем определения толщины осадка

чающая корпус, закрепленную в корпу-в роторе без остановки и разборки

се полую ось, установленный на нейцентрифуги, датчик выполнен в виде

ротор, снабженный гидроприводом ицилиндрического патрона с образоваустройством для определения толщинынием внутри него герметичной полости,

осадка в роторе, содержащим закреп-последняя заполнена маслом, причем

ленный на внутренней стенке последне-центрифуга дополнительно снабжена датго датчик, установленный так, что его JQчиками для определения амплитуды вибпродольная ось перпендикулярна осирации корпуса и частоты врашения роротора, отличающаяся тем,тора, соответственно связанными с вибчто, с целью снижения затрат времени °рометром и частотомером.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1554982A1

Приспособление для перемещения зажимов в станке для вязки деревянных рам 1927
  • Ткач А.Ю.
SU8629A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 554 982 A1

Авторы

Улановский Эдуард Александрович

Алексеев Виктор Георгиевич

Станиславский Леопольд Викторович

Даты

1990-04-07Публикация

1987-05-18Подача