V)
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАРКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU262663A1 |
Устройство для клеймения | 1978 |
|
SU753516A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1972 |
|
SU327957A1 |
Устройство для клеймения | 1990 |
|
SU1813024A3 |
Автоматическое маркирующее устройство | 1988 |
|
SU1671471A1 |
Устройство для клеймения цилиндрических деталей в торец | 1975 |
|
SU528135A2 |
Устройство для маркировки труб | 1977 |
|
SU764774A1 |
Устройство для клеймения | 1974 |
|
SU531592A1 |
Устройство для клеймения | 1978 |
|
SU747566A1 |
Автомат для клеймения крышек | 1980 |
|
SU912330A1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения цилиндрических изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий путем обеспечения постоянной глубины вдавливания клейм. Устройство состоит из подвижной траверсы, в которой размещается изделие и имеются подвижные клейма. Под траверсой установлены ограничительные упоры и неподвижное клеймо. Усилие от силового механизма через коромысло передается на подвижные клейма. Траверса, опускаясь, взаимодействует с упорами, увлекает за собой изделие, на которое сначала наносится маркировка неподвижным клеймом, а затем - подвижным. Наличие ограничительных упоров обеспечивает постоянную глубину вдавливания клейм. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения цилиндрических изделий.
Цель изобретения - повышение качества изделий путем обеспечения постоянной глубины вдавливания клейм.
На фиг.1 приведено устройство со снятой крьвпкой, общий вид; на фиг.2 - то же, разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг,2; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг.1.
Устройство для клеймения цилиндрических изделий содержит плиту 1, в которой запрессованы две колонки 2 и клеймо 3, регулируемые по высоте упоры 4, клеймодержатель, выполненный в виде траверсы 5, подпружиненной пружинами 6. В траверсе имеются радиально расположенные сквозные
пазы, в которые вставлены подвижные клейма 7 со штифтами 8, и отверстие 9, в которое устанавливают маркируемое изделие. Крышка 10 прикреплена винтами 11 к траверсе 5, Подвижное коромысло 12 удерживается в пазах траверсы и крышки осью 13, На крышке установлены штифты 14, обеспечивающие связь упругих элементов 15 с штифтами 8, Для возвращения коромысла в исходное положение служит пружина 16, Усилие на коромысло передается от силового механизма 17.
Устройство работает следующим образом.
Изделие для клеймения устанавливают в отверстие 9 траверсы 5, Коромысло 12 перемещается вниз и передает движение клеймам 7 в радиальном направлении. Последние давят на изСП СП СП
со
делие, которое передает движение траверсе 5. Последняя, преодолевая усилие пружин 6, перемещается по колонкам 2 до регулируемых упоров 4, обеспечивающих постоянную глубину клеймения клеймом 3. После остановки траверсы 5 клейма 7 под действием коромысла 12 продолжают перемещаться в радиальном направлении, обеспечивая равномерную глубину клеймения подвижными клеймами 7. Таким образом, за один рабочий цикл по периметру маркируемого изделия наносятся одновременно несколько клейм. После возвращения устройства в исходное состояние пружиной 16 цикл повторяется.
Применение изобретения на кривошипных прессах позволит увеличить усилие клеймения и повысить качество наносимых знаков.
Формула изобретения
1 о Устройство для клеймения цилиндрических изделий, содержащее смонтированные на плите силовой механизм, коромысло, установленное с возможностью взаимодействия с силовым механизмом, опорный элемент для размещения изделия и клеймодержатель с наклонными относительно вертикальной оси сквозными пазами, с размещенными в них с возможностью взаимодействия с коромыслом клеймами,подпружиненными относительно клеймодер- жателя, отличающееся тем,
5
что, с целью повышения качества изделий путем обеспечения постоянной глубины вдавливания клейм, оно снабжено регулируемыми упорами и неподвижным клеймом, установленными на плите, опорный элемент выполнен в виде подпружиненной относительно плиты траверсы со сквозным цилиндрическим отверстием, а клеймодержатель выполнен за одно целое с опорным элементом с возможностью вертикального перемещения относительно неподвижного клейма, при этом коро5 мысло установлено с возможностью перемещения относительно траверсы в направлении его продольной оси, а в траверсе выполнен сквозной осевой паз под неподвижное клеймо.
Q 2, Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что траверса
снабжена смонтированной на одной
чиз ее боковых сторон крышкой,пазы
под все клейма выполнены открытыми
5 со стороны крышки, в последней выполнены продольные в направлении осей пазов под подпружиненные клейма сквозные прорези, при этом каждое подпружиненное клеймо снабжено штифQ том, размещенным в указанной прорези крышки, а упругий элемент подпружиненного клейма связан одним своим концом с указанным штифтом, а другим с крышкой.
5
П
л
в
Фиг.З
Редактор В.Петраш
Составитель С.Симеонов Техред М.Ходанич
Заказ 521
Тираж 482
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
12
13
16
5-6
П
ШигМ
Корректор С.Черни
Подписное
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 0 |
|
SU327957A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1986-07-14—Подача