Способ изготовления пористых изделий из порошка железа Советский патент 1990 года по МПК B22F3/11 B22F3/24 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления пористых материалов и изделий с повышенной герметичностью, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении, например, уплотнителей гидросистем.

Целью изобретения является повышение герметичности изделий и упрощение технологии.

В способе формование прессовок проводят до пористости 14-15% с по-.-- следующим спеканием при 910-950 С. В качестве шихты используется состав, включающий новолачную феноло- формальдегидную смолу, гексаметилентетрамин и железо, взятые в соотношении, мас,%:

Новолачная феноло- формальде гидная смола

ГексаметилентетраминЖелезо

1,30-1,57

0,10-0,13 Остальное

сл

Си

СП О СЛ

Использование пластифицирующих добавок позволяет снизить давление прессования до 750-800 МПа, а также получить около 50%-от исходного количества твердообразных продуктов термодеструкции, оказывающих дополнительное герметизирующее действие. Упрощение технологии состоит в том, что исключаются операции пропитки и полимеризации в процессе виброгал-/ тонки реакционной смесью, включающей токсичные и взрывоопасные продукты.

Уменьшение пористости ниже 14% приводит к существенному увеличению давления прессования и уменьшению герметичности изделий из-за образования рыхлой структуры. Выше 15% пористости увеличивается доля открытых пор, что приводит к ухудшению герметичности.

Понижение температуры спекания менее 910°С приводит к значительной потере герметичности из-за низкой диффузионной активности частиц железа. Повышение температуры спека(

ния выше 950 С также ухудшает герметичность.

Пример 1. Образцы в форме кольца с ф 18 мм, ф 10 мм, Н 7 мм, изготовленные из шихты на основе железного порошка марки ПЖ4М2 по ГОСТу 98,5% и порошкообразной пластифицирующей добавки - пульвер- бакелита 1,5% (содержащей 1,39% фе- ноло-формальдегидной смолы и гекса- метилентетрамина 0,), подвергают прессованию до остаточной пористости 15%. Усилие прессования 850 МПа. Отпрессованные заготовки направляют на спекание при 930°С в течение двух часов в среде водорода. После спекания образцы подвергают виброгалтовке металлическими шарами ($6,5 и 7,9) из стали ШХ15 в течение двух часов. Амплитуда колебаний виброгалтовочной камеры составляет 2,5 мм, частота 50 Гц, После виброгалтовки образцы испытывают на герметичность на стенде, позволяюще ступенчато повышать давление.

Результаты испытаний приведены в таблице (где ФФС - феноло-формаль- дегидная смола; ГМТА - гексаметилен- тетрамин).

П р и м е р 2, Получают пористые изделия на основе железа по известному способу. Готовят образцы в условиях примера 1 до пористости 17- 18%, Проводят виброгалтовку в среде, содержащей смесь М-винилпирролидона и динитрила азобисизомасляной кислоты, взятых в отношении 99,2-99,4 и

0,6-0,8. После механохимической полимеризации реакционной смеси проводят испытание на герметичность. В результате испытаний установлено, что давление, выдерживаемое изделием, не

превышает 10 МПа.

Формула изобретения

Способ изготовления пористых изделий из порошка железа, включающий прессование шихты, спекание, последующую виброгалтовку, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности изделий и упрощения технологии, шихту прессуют до пористости 14-15%, спекание проводят при 910-950°С, а в шихту дополнительно вводят новолачную феноло-формаль- дегидную смолу и гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Новолачная феноло-формальдегидная смола1,30-1,57

Гексаметилентетрамин0,10-0,13

ЖелезоОстальное

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления пористых материалов и изделий с повышенной герметичностью. Целью является повышение герметичности изделий и упрощение технологии. В способе шихту формуют до пористости 14-15%, спекают при 940-950°С, причем в качестве шихты используют сплав порошка железа с новолачной фенолформальдегидной смолой и гексаметилентетрамином при следующем соотношении компонентов, мас.%: новолачная фенолформальдегидная смола 1,30-1,57: гексаметилентетрамин 0,10-0,13: железоостальное. 1 табл.