Автомат для изготовления электрических катушек Советский патент 1990 года по МПК H01F41/04 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в радиоэлектронной и электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение качества катушек путем обеспечения стабильного шага намотки.

На фиг.1 показан предлагаемый ав- томат,- на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2 на фиг. 4- разрез В-В на фиг.З.

На станине 1 автомата установлены ротор 2, несущий оправки 3, и намо- точные головки 4. Оправки 3 предназначены для установки на них каркасов 5 электрических катушек. Головка 4 состоит из корпуса 6, в котором расположен полый шпиндель 7, получающий вращение от электродвигателя 8 через ременную передачу 9, червяк 10 и- сухари 11. Кроме того, шпиндель 7 выполнен с возможностью осевого перемещения за счет кулачка 12 через тол- катель 13 и двуплечий рычаг 14.

Кулачок 12 кинематически связан с червяком 10 через червячное колесо 15 и электромагнитную муфту 16. На конце шпинделя 7 установлена план- шайба, состоящая из двух частей 17 и 18. На планшайбе закреплен поводковый механизм 19. На шпинделе 7 установлена с возможностью осевого перемещения пиноль 20, которая состоит из конусного упора 21 и гильзы 22. Гильза 22 выполнена в виде двух колец 23 и 24, расположенных по обе стороны планшайбы и жестко соединенных стяжками 25.

Стяжки 25 размещены с возможно- стью перемещения в пазах планшайбы. Между кольцом 23, стяжками 25 и планшайбой образовано окно для прохода и заправки провода 26. В кольце 23 в подшипнике 27 установлен конусный упор 21. Кольцо 24 установлено в подшипнике 28, который в свою очередь смонтирован в обойме 29. Обойма 29 имеет пальцы 30, с которыми взаимо- действует вилка 31, шарнирно закрепленная на корпусе 6. Вилка 31 подпружинена пружиной 32 и соединена с пне вмоцилиндром 33.

На вилке установлен флажок 34, взаимодействующий с датчиком 35, закрепленным на корпусе 6. Кроме того, оправка 3 выполнена короче каркаса 5 на величину захода в него упора 21

и рабочего зазора между оправкой 3 и упором 21. Зазор необходим для того, чтобы упор 21 зафиксировал каркас 5, а не взаимодействовал с оправкой 3.

Автомат работает следующим образом.

Каркас 5 устанавливается на оправку 3. После переноса ротором 2 каркаса 5 на позицию намотки сжатый воздух подается в бесштоковую полость цилиндра 33, вилка 31 пружиной 32 поворачивается влево и, соответственно, влево пл шпинделю 7 перемещается обойма 29 и пнноль 20 с конусным упором 21. Стяжки 25 перемещаются в пазах планшайбы. Конусный упор 21 свое вершиной входит в цилиндрическое отверстие каркаса 5 до их взаимодействия .

Таким образом, конусный упор 21 фиксирует каркас 5 с помощью пружины 32. При этом флажок 34 вилки 31 выходит из датчика 35, который дает команду на включение двигателя 8 и электромагнитной муфты 16, соединяющей кулачок 12 раскладки с червячным колесом 15. Вращение от двигателя 8 через ременную передачу 9, червяк 10 и сухари 11 передается на шпиндель 7. Осевое перемещение шпиндель 7 (движение раскладки провода 26) получает от кулачка 12 через толкатель 13 и двуплечий рычаг 14. Провод 26 подается на каркас 5 с бобины (не показана) через полый шпиндель 7 и поворотный механизм 19.

После намотки необходимого количества витков выключается двигатель 8 и электромагнитная муфта 16, разъединяя кулачок 12 с червячным колесом 15. При этом шпиндель 7 .останавливается и возвращается в исходное положение. Затем воздух подается в штоконую полость цилиндра 33 и вилка 31 возвращает пиноль 20 в исходное положение, при этом упор 21 выходит из каркаса 5, т.е. каркас расфикси- руется. Флажок 34 заходит в датчик 35, который дает команду на поворот ротора.

В дальнейшем цикл повторяется.

Формула и-з обретения

Автомат для изготовления электрических катушек, содержащий ротор с оправками для установки каркасов катушек и намоточную головку, включаА -А

7 Z5

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для изготовления электрических катушек в радиоэлектронной и электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение качества катушек путем обеспечения стабильного шага намотки. Автомат содержит ротор 2 с справками 3 для установки каркасов 5 катушек и намоточную головку 4, включающую полый шпиндель 7, на конце которого закреплена планшайба поводкового механизма 19. Намоточная головка 4 снабжена консольно установленной на шпинделе 7 гильзой, которая выполнена в виде двух колец 23 и 24. Кольца расположены по обе стороны планшайбы и соединены стяжками, размещенными в пазах планшайбы. При чем кольцо 24, размещенное между планшайбой и намоточной головкой 5, выполнено с возможностью взаимодействия посредством шарнирно закрепленной на намоточной головке 4 вилки 31 с приводом осевого перемещения гильзы, а второе 23 - имеет вращающийся конусный упор. 4 ил.

Фиг.З

22

Редактор Н.Тупица

Составитель Е.Скороходов

Техред А.Кравчук Корректор Н.Ревская

Заказ 556

Тираж 459

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

30

Подписное