Намоточная головка Советский патент 1990 года по МПК H01F41/04 

СО

с

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в технологическом оборудовании для изготовления электрических катушек. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения типоразмеров изготовляемых катушек и упрощения конструкции. Намоточная головка содержит пластинчатый программатор 10, выполненный в виде одностороннего клина и расположенный на дополнительной каретке 12 на оси 11 с возможностью изменения угла наклона, а механизм раскладки провода оснащен червячной реечной парой, состоящей из червячного колеса 14, связанного с приводом шпинделя намоточной головки, и червяка-рейки 15, установленной на дополнительной каретке 12 и выполненной в виде шестигранника. При работе рычаг 17 поворачивает ползушку 16 на заданный угол и выводит рейку из зацепления. После этого дополнительная каретка с пластинчатым программатором 10, перемещаясь по направляющим, обеспечивает раскладку провода. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в радиоэлектронной и электротехнической промышленностях.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения типоразмеров изготавливаемых катушек и упрощение конструкции,

На фиг.1 изображена общая схема намоточной головки; на фиг.2 - клиновой пластинчатый программатор для многослойной многосекционной обмотки; на фиг.З - рейка с ползушкой; на фиг.4 - клиновой пластинчатый программатор для однослойной обт мотки, выполненный в виде одностороннего клина; на фиг.5 - пластинчатый программатор, выполненный в виде одностороннего клина для однослойных многосекционных обмоток.

Намоточная головка содержит корпус 1, установленный на штанге, которая крепится на основании автомата для изготовления электрических катушек. В верхней части корпуса расположен шпиндельный узел, состоящий из червяка 2, шпинделя 3 с поводком 4, перемещающегося в осевом направлении относительно червяка при помощи опорного подвижного элемента 5, соединенного кронштейном 6 с кареткой 7, которая с одной стороны соединена с рычагом 8, связанным с приводом возврата шпинделя в исходное положение, а с другой стороны через ролик 9 с пластинчатым программатором 10.

Пластинчатый программатор выполнен в виде одностороннего клина, расположен с возможностью изменения угла наклона на оси 11, закрепленной на дополнительной каретке 12,установленной в корпусе на насл

00

сл

00

Сл5

ю

правляющих 13с возможностью возЕ1ратно- поступательного перемещения, а механизм раскладки провода оснащен червячной реечной парой, состоящей из червячного колеса 14, связанного с приводом шпинделя намоточной головки и червяка-рейки 15, установленной на дополнительной каретке 12 и выполненный в виде шестигранника, одна грань которого имеет форму сектора с винтовым зубом, закругленным на торцах, а для вывода рейки из зацепления с червячным колесом и обратного ввода она снабжена ползушкой 16. внутренняя поверхность которой имеет формы незамкнутого шестигранника, контактирующего с шестигранником рейки, причем ползушка связана при помощи рычагов 8 и 17 с приводом возврата в исходное положение. А для изготовления многослойных многосекционных обмоток профиль рабочей поверхности пластинчатого программатора 18 (фиг.2) выполнен в виде ломаной линии со ступенчатыми переходами. После вывода рейки из зацепления дополнительная каретка 12 по направляющим 13 с пластинчатым программатором возвращается в исходное положение пружиной 19, а для ограничения хода дополнительной каретки установлен подвижной упор 20. Пружина 21 поджимает ролик 9, кинематически связанный со шпинделем, к рабочей поверхности пластинчатого программатора. В нижней части корпуса установлен привод 22 шпинделя, передающий вращательное движение через шкив 23, зубчатый ремень 24 на шкив 25 шпинделя. Для остановки шпинделя в заданном положении установлен электромагнитный тормоз 26. Вращательное движение от шпинделя через червячное колесо 27,сменные зубчатые колеса 28 и 29, зубчатые колеса 30 и 31 передается на червячное колесо 14, установленное на одном валу с зубчатым колесом 31, находящимся в зацеплении с червяком-рейкой, установленной на дополнительной каретке совместно с пластинчатым программатором. Для изменения щага намотки, количества витков, а также д.пины хода шпинделя на одном и том же рабочем участке пластинчатого программатора достаточно изменить угол наклона пластинчатого программатора по отношению к горизонтальной оси шпинделя. Для подачи и направления наматываемого провода от бобины 32 в зону намотки служит ролик 33, а для создания заданного натяжения и его постоянного поддержания - устройство 34. Датчик 35 служит для переключения электродвигателя на малые обороты перед окончанием намотки. После достижения намотки заданного количества витков электродвигатель отключается датчиком 36. Для подключения приставки с натяжным .механизмом при бифилярной намотке служит зубчатая пара 37 и валик 38,

Намоточная головка работает следующим образом.

По команде автомата для изготовления электрических катушек включается привод 10 возврата шпинделя намоточной головки (не показан) в исходное положение, который через рычаг 8 подает шпиндель 3 с поводком 4 в исходное положение. При этом рычаг 17 поворачивает ползушку 16 на заданный угол 15 и тем самым выводит рейку 15 из зацепления с червячным колесом 14. После этого дополнительная каретка 12, перемещаясь по направляющим 13 совместно с пластинчатым программатором 10, установленным

20 на оси 11 под воздействием пружины 19 возвращается в исходное положение,контролируемое упором 20. Привод возврата шпинделя в исходное положение своим обратным движением через, рычаги 8 и 17 по25 ворачивает ползуш1су 16 в обратном направлении на заданный угол, тем самым вводит рейку 15 в зацепление с червячным колесом 14, закругленные торцы зубьев рейки способствуют вводу рейки в зацепление

30 с зубьями червячного колеса. А шпиндель 3 под воздействием пружины 21 на опорный элемент 5 через кронштейн 6 перемещает каретку 7 до соприкосновения ролика 9 с рабочей поверхностью пластинчатого про35 грамматора 10, выполненного в виде одностороннего клина. После возврата шпинделя 3 в исходное положение включается привод 22 шпинделя, через шкив 23 и

ремень24 вращение передается на шкив 25,

0 который установлен на червяке 2, последний передает вращательный момент на шпиндель 3 и через червячное колесо 27, сменные зубчатые колеса 28 и 29, зубчатые колеса 30 и 31 вращательное движение пе5 редается на механизм перемещения шпинделя, оснащенный червячной реечной парой. Далее вращательный момент за счет червячного колеса 14 и червяка-рейки 15 преобразуется в поступательный, который

0 перемещает каретку 12, установленную в корпусе 1 на направляющих 13. На оси 11 каретки 12 расположен пластинчатый программатор 10, выполненный в виде одностороннего клина. По рабочей поверхности

5 пластинчатого программатора 10 обкатывается ролик 9, установленный на кронштейне 6, закрепленном на каретке 7, которая через подвижный опорный элемент, связанный с кронштейном 6, перемещает шпиндель 3 11амоточной головки в осевом направлении.

тем самым осуществляется раскладка наматываемого провода.

Для изменения шага раскладки наматываемого провода достаточно изменить угол наклона пластинчатого клинового программатора, тем самым изменяется длина осевого перемещения шпинделя. При изготовлении многослойных многосекционных обмоток на ось 11 каретки 12 устанавливается пластинчатый программатор 18. профиль рабочей поверхности которого выполнен в виде ломаной линии со ступенчатыми переходами, осуществляющими перевод шпинделя намоточной головки из одной секции в другую, не снижая скорости вращения.

Ролик 9, обкатываясь по рабочему профилю программатора, через каретку 7, кронштейн 6 и опорный элемент 5, сообщает шпинделю 3 противоположные осевые перемещения, т.е. шпиндель 3 с поводком 4 осуществляет раскладку провода в наматываемой секции каркаса. По окончании намотки секции каркаса катушки программатор 18, перемещаясь вместе с кареткой 12 по направляющим 13, а ролик 9, находясь постоянно в контакте с,рабочим профилем, переходит через очередной ступенчатый переход на следующую рабочую поверхность профиля для. намотки следующей секции каркаса без снижения скорости намотки. За 3-5 оборотов до окончания намотки элект- родви гатель 22 переключается датчиком 35 на малые обороты, а при достижении заданного количества витков отключается датчиком 36, одновременно датчик 36 включает ормоз 26 и шпиндель 3 останавливается в аданном положении.

Формула изобретения

0

5

0

5

0

поводком, кинематически связанный с одной кареткой перемещения шпинделя, привод шпинделя, механизм раскладки провода с программатором, кинематически связанным со шпинделем, и привод возврата шпинделя в исходное положение, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, путем увеличения типоразмеров изготовляемых кату- шек и упрощения конструкции, она содержит другую каретку, установленную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а механизм раскладки провода снабжен реечной парой, червячное колесо которой связано с приводом шпинделя намоточной головки, а червяк-рейка установлен на другой каретке и выполнен в виде шестигранника, одна грань которого имеет форму сектора с винтовым зубом, закругленным на торцах, и снабжен ползушкой для вывода рейки из зацепления с червячным колесом и обратного ввода, внутренняя поверхность которого имеет форму незамкнутого шестигранника, контактирующего с шестигранником червяка- рейки, программатор намоточной головки выполнен в виде пластинчатого одностороннего клина, установленного на оси с возможностью изменения угла наклона, при этом ось закреплена на дополнительной ка-. ретке, а ползушка содержит рычаги, связанные с приводом возврата в исходное положение.

f6

Фиг. 2,

Фиг.

Фиг. 5