Устройство для гибки концов стержней плоской сетки Советский патент 1990 года по МПК B21F27/12 

Фиг.1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления плоских проволочных сеток.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - силовая головка, общий вид; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 и 7 - конструкция полотна исходной сетки; на фиг. 8 и 9 - крепления стержней сетки между собой; на фиг. 10 - укладка стержней в гнезде люнета и последовательность гибки стержней.

Устройство состоит из основания 1 с установленными на нем с обеих сторон двух силовых головок 2. Каждая из силовых головок включает в себя механизм 3 прижима стержней, механизмы 4 и 5 гиба. Узел прижима представляет собой пневмоцилиндр 6, установленный на кронштейне 7 напротив рабочего гнезда опорного диска 8. Узел отгибки конца стержня выполнен в виде пнев- моцилиндра 9, закрепленного горизонтально

Полотно сетки 25, предварительно собранное (скрепленные между собой прямыми стержнями пружины), укладываются на поддерживающие сетку ролики. Концы стерж- е ней укладываются в гнезде люнетов 8 так, чтобы первый стержень находился в гнезде напротив прижима 3. Включается прижим, фиксируя стержень в гнезде диска 8, и цилиндр 9 с роликом 10 на конце штока 11 обкатывает конец стержня в горизонтальной 1 плоскости вокруг зуба гнезда диска 8.

Гнезда 24 диска располагаются на его образующей так, чтобы загнутый конец стержня попадал в промежуток между двумя следующими стержнями. Шток 11 цилиндра 9 возвращается в исходное положение. Далее срабатывает цилиндр гибочного устройства 18, при поступательном движении которого оправка 15 шпинделя располагается над изогнутым при первом гибе концом стержня, а обкатной ролик 16 - под ним, срабатывает привод вращения шпинделя 17 (за счет поступательного движения рейки 14, преобразующего его во вращательное движение зубчатого колеса 13 шпинделя) - производится гиб II в плоскости,

15

20

на кронштейне и снабженного обкатываю- 25 перпендикулярной плоскости гиба I.

щим роликом 10 на конце штока 11. Узел формообразования петли на концах стержней состоит из корпуса 12 и встроенной в него зубчато-реечной пары 13 и 14.

Один из концов вала шестерни 13, образующий шпиндель, выведен наружу и на его торце смонтированы оправка 15 и обкатной ролик 16, расположенный эксцентрично оси шпинделя. Возвратно-поступательное движение рейке 14 сообщается пневмоци- линдром 17, установленным под корпусом. Сам корпус установлен в направляющих 18, обеспечивающих его возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости для ввода шпинделя в рабочую зону гибки во второй плоскости с помощью пнев- моцилиндра 19. Привод прерывистого вращения при подаче сетки представляет собой храповой механизм, храповик 20 которого жестко посажен на вал 21, а подпружиненная собачка 22 закреплена на водиле, подвижно посаженном на тот

При загибе предыдущий стержень остается в петле и таким образом стержни сцепляются между собой. По окончании гиба II шпиндель, вращаясь в обратном направлении, возвращается в первоначальное по30 ложение, и шпиндель отводится в исходное положение.

Цилиндры прижима 3 освобождают загнутый стержень, срабатывает цилиндр шаговой подачи сетки 23, при этом шток его, увлекая за собой водило с установленной

35 на нем собачкой, проворачивает храповик 20 с дисками 8, а вместе с ними сетку 25 на угол, соответствующий шагу подачи. Срабатывает цилиндр прижима, и цикл повторяется.

40

Формула изобретения

1. Устройство для гибки концов стержней плоской сетки, содержащее установленные на основании средство подачи стержже вал. Другой конец водила связан со 45 ней в зону гибки и две гибочных головки,

штоком пневмоцилиндра 23. Распределительный вал 21 служит для передачи вращения от привода шаговой подачи сетки люнетами 8. Последние жестко посажены на концах вала (у силовых головок), представляют собой диски, на образующей поверхности которых имеются гнезда 24 под стержни сетки. С помощью гнезд происходит одновременно и захват, и перемещение сетки.

Конструкция изготавливаемой сетки 25 представляет собой пружины 26, скрепленные между собой стержнями 27.

Устройство работает следующим образом.

50

состоящие каждая из узла отгибки концов стержней и узла формообразования петли на концах стержней сетки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технических возможностей за счет соединения отогнутых концов стержней, механизм подачи стержней в зону гибки выполнен в виде симметрично установленных на концах приводного вала двух дисков с гнездами по образующей для 55 размещения стержней, каждая из гибочных головок установлена в зоне диска механизма подачи стержней, устройство снабжено двумя узлами прижима стержня к дискам механизма подачи, каждый из которых состоит из силового цилиндра, установленного

Полотно сетки 25, предварительно собранное (скрепленные между собой прямыми стержнями пружины), укладываются на поддерживающие сетку ролики. Концы стерж- е ней укладываются в гнезде люнетов 8 так, чтобы первый стержень находился в гнезде напротив прижима 3. Включается прижим, фиксируя стержень в гнезде диска 8, и цилиндр 9 с роликом 10 на конце штока 11 обкатывает конец стержня в горизонтальной плоскости вокруг зуба гнезда диска 8.

Гнезда 24 диска располагаются на его образующей так, чтобы загнутый конец стержня попадал в промежуток между двумя следующими стержнями. Шток 11 цилиндра 9 возвращается в исходное положение. Далее срабатывает цилиндр гибочного устройства 18, при поступательном движении которого оправка 15 шпинделя располагается над изогнутым при первом гибе концом стержня, а обкатной ролик 16 - под ним, срабатывает привод вращения шпинделя 17 (за счет поступательного движения рейки 14, преобразующего его во вращательное движение зубчатого колеса 13 шпинделя) - производится гиб II в плоскости,

5

0

5 перпендикулярной плоскости гиба I.

При загибе предыдущий стержень остается в петле и таким образом стержни сцепляются между собой. По окончании гиба II шпиндель, вращаясь в обратном направлении, возвращается в первоначальное по0 ложение, и шпиндель отводится в исходное положение.

Цилиндры прижима 3 освобождают загнутый стержень, срабатывает цилиндр шаговой подачи сетки 23, при этом шток его, увлекая за собой водило с установленной

на нем собачкой, проворачивает храповик 20 с дисками 8, а вместе с ними сетку 25 на угол, соответствующий шагу подачи. Срабатывает цилиндр прижима, и цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для гибки концов стержней плоской сетки, содержащее установленные на основании средство подачи стержней в зону гибки и две гибочных головки,

0

состоящие каждая из узла отгибки концов стержней и узла формообразования петли на концах стержней сетки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технических возможностей за счет соединения отогнутых концов стержней, механизм подачи стержней в зону гибки выполнен в виде симметрично установленных на концах приводного вала двух дисков с гнездами по образующей для 5 размещения стержней, каждая из гибочных головок установлена в зоне диска механизма подачи стержней, устройство снабжено двумя узлами прижима стержня к дискам механизма подачи, каждый из которых состоит из силового цилиндра, установленного

а закрепленном на основании кронштейне над рабочим гнездом диска и закрепленной на штоке силового цилиндра прижимной лапки узел отгибки конца стержня состоит из установленного на закрепленном на основании кронштейне силового цилиндра и закрепленного на штоке силового цилиндра гибочного ролика, узел формообразования петли на конце стержня состоит из корпуса, установленного с возможностью перемещения на выполненных на основании направляющих, смонтированного в корпусе шпинделя, закрепленного на приводном поворотном валу, и размещенных на шпинделе гибочной оправки и обкатного ролика, причем оправка расположена соосно с валом

шпинделя, а обкатной ролик расположен эксцентрично валу шпинделя.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод вала механизма подачи стержней состоит из установленного на основании силового цилиндра, установленного на приводном валу храпового колеса и подпружиненной к храповому колесу собачки, установленной на штоке силового цилиндра.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод поворота вала узла формообразования петли состоит из установленного на основании силового цилиндра, закрепленной на штоке цилиндра зубчатой рейки и зубчатого колеса, закрепленного на валу

шпинделя.

Изобретение относится к устройствам для гибки концов стержней сетки и позволяет повысить производительность и расширить технические возможности. Устройство содержит механизм подачи стержней в зону гибки, выполненный в виде симметрично расположенных и установленных на концах приводного вала 21 двух дисков 8 с гнездами и двух силовых гибочных головок, каждая из которых установлена на основании в зоне диска 8. Каждая силовая головка состоит из узла 4 отгибки конца стержня и узла 5 формообразования петли. Узел 4 гибки конца стержня состоит из силового цилиндра, установленного на кронштейне, и гибочного ролика, закрепленного на штоке силового цилиндра. Узел 5 формообразования петли состоит из установленного в корпусе шпинделя, закрепленного на приводном валу, и закрепленных на шпинделе гибочной оправки и обкатного ролика. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

25

А-Лпо&ернуто

Фиг. 2

ФигЗ

В ад В повернуто ,13

Фиг. 5

Фиг. 6

BuffA

ш

26 27

т

Фиг 7

ВидА

Фиг 9

В

(риг. 10