Устройство для прерывистого поворота матричного блока Советский патент 1990 года по МПК B21K1/44 

Изобретение относится к кузнечно-прес- совому машиностроению, и может быть использовано в штамповочных автоматах с поворотным матричным блоком для произведет ва болтов, винтов, гаек и других подобных изделий.

Цель изобретения - повышение надежности и точности позиционирования, а также улучшение условий обслуживания.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (сочленение рычагов и связи полумуфт с кулачком и поводковым валом); на фиг. 3 - кинематика движения рычагов, определяемая профилем кулачка.

Устройство для прерывистого поворота матричного блока штамповочного автомата содержит корпус 1 матрицедержателя1 2 с матрицами 3, полумуфты - опорную 4 и поводковую 5, жестко связанные между собой, например болтовым соединением.

Внутренние поверхности фланцев полумуфт имеют выборки и образуют карман 6. Опорная полумуфта снаружи имеет выступ 7, посредством которого она установлена в подшипнике 8, закрепленном в плоском кулачке 9.

Кулачок 9, в котором выполнен профильный паз 10, жестко закреплен в станине 11

ел сд

О

00

о

1

автомата. Поводковый вал 12 состоит из стержня 13 и фланца 14. Последний размещается в кармане 6 полумуфт, а стержень 13 проходит через центральное отверстие поводковой полумуфты 5 и свободным концом крепится в подшипниковой опоре 15 станины. Поводковый вал 12 посредством закрепленной на нем шестерни 16 взаимосвязан через шестерню 17 с корпусом 1 матрице- держателя 2.

Ломающиеся рычаги образованы одно- Ю матричного блока штамповочного автомата, плечими рычагами 18 и 19, одни концы содержащее смонтированное на станине, которых шарнирно соединены осью 20, а жестко соединенное с матричным блоком зубчатое колесо, связанное посредством промежуточного механизма с шестерней приводпроворота и выстоя матрицедержателя 2, совершенных за один оборот вала 12, определяется величиной передаточного отношения шестерен 24 и 25 и количеством профильных участков кулачка 9.

Формула изобретения Устройство для прерывистого поворота

другие шарнирно закреплены, соответственно, конец рычага 19 - во фланце 14 на

оси 21 и конец рычага 18 - в поводковой 15 ного вала, отличающееся тем, что, с целью

полумуфте 5 на оси 22. На оси 20 устано-

влен с возможностью вращения ролик 23, который входит в профильный паз 10 кулачка 9. На полумуфте 5 закреплена шестерня 24, зацепляющаяся с шестерней 25, закрепленной на приводном валу 26. Профиль паза 10 20 поводкового вала, состоящего из стержня с построен таким образом, чтобы обеспечить фланцем и плоского кулачка с профильным

повышения надежности и точности позиционирования, а также улучшения условий обслуживания, промежуточный механизм выполнен в виде жестко связанных одна с другой опорной и поводковой полумуфт,

на требуемый угол, в зависимости от числа матриц, поворот матрицедержателя 2 и его высотой во время высадки изделия.

Устройство работает следующим образом. 2я От приводного или другого вала автомата через шестерни 24 и 23 передается вращение полумуфтам 4 и 5, через ломающиеся рычаги - поводковому валу 12 и далее через шестерни 15 и 16 - матрице- держателю 1.

Поворот матрицедержателя 1 (фиг. 3) осуществляется в следующей последовательности. Оси 22, соединяющие корпус 5 с рычагами 18, с постоянной угловой скоростью описывают окружность вокруг центра О. Кажпазом и центральной полостью, в которой установлена с возможностью вращения опорная полумуфта, по Меньшей мере одной пары ломающихся рычагов, одни концы которых щсоответственно шарнирно закреплены на фланце вала и поводковой полумуфте, а другие шарнирно соединены осью, снабженной роликом, размещенным в профильном пазу плоского кулачка, при этом полумуфты Зо выполнены с полостями, образующими карман, фланец вала расположен в кармане, поводковая полумуфта снабжена полым хвостовиком, охватывающим стержень вала, причем стержень свободным концом уста,- новлен в подшипниковой опоре станины и

дый рычаг 18, сочлененный с роликом 23 и 35 снабжен шестерней, установленной на этом

рычагом 19 через ось 20, перемещает ролик,23 по профильному пазу 10 неподвижного кулачка 9.

Величина проворота поводкового вала 12 определена углами А и у. Количество циклов

конце, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом матричного блока, а поводковая полумуфта снабжена шестерней, закрепленной на ее хвостовике и связанной с шестерней приводного вала.

проворота и выстоя матрицедержателя 2, совершенных за один оборот вала 12, определяется величиной передаточного отношения шестерен 24 и 25 и количеством профильных участков кулачка 9.

Формула изобретения Устройство для прерывистого поворота

ного вала, отличающееся тем, что, с целью

поводкового вала, состоящего из стержня с фланцем и плоского кулачка с профильным

повышения надежности и точности позиционирования, а также улучшения условий обслуживания, промежуточный механизм выполнен в виде жестко связанных одна с другой опорной и поводковой полумуфт,

поводкового вала, состоящего из стержня с фланцем и плоского кулачка с профильным

пазом и центральной полостью, в которой установлена с возможностью вращения опорная полумуфта, по Меньшей мере одной пары ломающихся рычагов, одни концы которых щсоответственно шарнирно закреплены на фланце вала и поводковой полумуфте, а другие шарнирно соединены осью, снабженной роликом, размещенным в профильном пазу плоского кулачка, при этом полумуфты выполнены с полостями, образующими карман, фланец вала расположен в кармане, поводковая полумуфта снабжена полым хвостовиком, охватывающим стержень вала, причем стержень свободным концом уста,- новлен в подшипниковой опоре станины и

снабжен шестерней, установленной на этом

конце, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом матричного блока, а поводковая полумуфта снабжена шестерней, закрепленной на ее хвостовике и связанной с шестерней приводного вала.

8

14

10

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к устройствам для прерывистого поворота матричного блока штамповочного автомата, и может быть использовано в многопозиционных автоматах для изготовления крепежных деталей. Цель изобретения - повышение надежности и точности позиционирования, а также улучшение условий обслуживания. Устройство содержит корпус матрицедержателя, зубчатое колесо, закрепленное на нем, и приводной вал. Оно снабжено жестко связанными между собой опорной и поводковой полумуфтами, поводковым валом в виде стержня с фланцем на конце, проходящего через центральное отверстие поводковой полумуфты. Свободный конец стержня установлен в подшипниковой опоре, а фланец размещен в кармане полумуфт. Закрепленная на валу шестерня взаимосвязана с зубчатым колесом. На станине жестко закреплен плоский кулачок с профильным пазом и центральной выборкой, в которой установлена с возможностью вращения опорная полумуфта. Устройство снабжено по меньшей мере одной парой ломающихся рычагов, одни концы которых соответственно шарнирно закреплены на фланце вала и поводковой полумуфте, а другие шарнирно соединены посредством оси с роликом, который размещен в пазу плоского кулачка. При работе устройства проворот поводкового вала осуществляется на заданный угол. Количество циклов проворота и выстоя матрицедержателя, совершенных за один оборот вала, определяется величиной передаточного числа шестерен и количеством профильных участков кулачка. 3 ил.

21

20

ВидА

10

22

f

0U.3.2

20

J3

оС