Изобретение относится к текстильной промышленности.
Цель изобретения - снижение энергопотребления .
На чертеже изображена функциональная схема устройства, с помощью которого можно реализовать предложенный способ.
Устройство содержит кипный питатель 1, синхронные детекторы 2-4, вычислительное устройство 5, три источника 6-8 гармонических сигналов, датчик 9 мощности, потребляемой кипным питателем, модуляторы 10-12.
Устройство для осуществления способа работает следующим образом.
Перед началом работы на основе предварительных данных о разрыхляемом материале и необходимой производительности вычислительным устройством 5
задают ориентировочные значения v,о h, где v - скорость перемещения питателя; J - частота вращения рыхлящих органов; h - глубина отбора (внедрения рыхлящих органов в кипы) волокна. Затем осуществляют включение кипного питателя 1, при этом на заданные значения v, h, w с помощью модуляторов 10-12 накладывают гармонические колебания (возмущения) незначительной амплитуды от генераторов 6-8 с таким расчетом, чтобы эти колебания не вызывали нарушения технологического режима кипного питателя 1. С помощью датчика 9 мощности измеряют мощность Р, потребляемую кипным питателем 1. Выход датчика 9 мощности подключен к входам синхронных детекторов 2-4, на вторые входы которых подаются гармонические сигналы от генераторов 6-8.
На выходе синхронных детекторов 6-8 появляются напряжения, пропорциональные соответствующим частным производЗР ЪТ 3 „
ным -- , т-, и -- .Значения этих част- gv oW on
ных производных вместе со значением мощности поступают в вычислительный блок 5, где вычисляются новые значения v и W в соответствии с выражениями:
U)
.ЭР
ьэь
II
3v
Рассчитанные значения v и tJ обеспечивают режим работы кипного питателя с наименьшими затратами потребляемой мощности.
При изменении в процессе работы параметров разрыхляемого материала происходит изменение потребляемой мощности и частных производных от нее, при этом рассматриваемое устройство будет соответствующим образом изменять значения v и CJ , автоматически обеспечивая оптимальный режим работы.
Формула изобретения
Способ автоматического управления кипным питателем с верхним отбором волокна, заключающийся в задании требуемой глубины отбора волокна из кип,
5
0
измерении потребляемой кипным питателем мощности и изменении скорости перемещения кипного питателя и частоты вращения рыхлящих барабанов в зависимости от измеренной величины потребляемой кипным питателем мощности, отличающийся тем, что, с целью снижения энергопотребления, заданную глубину отбора волокна из кип и текущие значения скорости перемещения кипного питателя и частоты вращения рыхлящих барабанов модулируют гармоническими возмущениями фиксированной амплитуды, определяют изменения потребляемой кипным питателем мощности, вызванные гармоническими возмуще- а изменения скорости перемеще- питателя и частоты вращения рыхлящих барабанов производят в соответствии с выражениями
ниями,
ния кипного
5
- Е,-Р
V
, ЗР
П Г3h
где
0
ЭР 3w3v
0) - частота вращения рыхлящих барабанов, 1/С;
Р - мощность, потребляемая кипным питателем, Вт;
v - скорость перемещения кипного питателя, м/с;
h - глубина отбора волокна из кип, м.
УпрПУпрь WWh
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления кипным питателем с верхним отбором волокна | 1986 |
|
SU1392153A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2044805C1 |
Регулятор производительности кипного разрыхлителя с верхним отбором волокна | 1986 |
|
SU1341262A1 |
Устройство для разборки кип волокнистого материала | 1986 |
|
SU1514843A1 |
Устройство для управления кипным питателем с верхним отбором волокна | 1986 |
|
SU1416540A1 |
Устройство для управления кипным питателем с верхним отбором волокна | 1988 |
|
SU1553574A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2016925C1 |
Устройство для смешивания волокнистого материала | 1989 |
|
SU1670003A1 |
Устройство для рыхления кип волокнистого материала | 1987 |
|
SU1444411A1 |
Устройство управления поточной линией по переработке волокнистых материалов | 1988 |
|
SU1675422A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - снижение энергопотребления. Управление заключается в выборе глубины H отбора, измерении мощности P, потребляемой кипным питателем, задании ориентировочных значений скорости V перемещения кипного питателя и частоты ω вращения рыхлящих органов. Для стабилизации производительности кипного питателя при минимальном потреблении энергии на выбранные значения V, Ω и H накладывают гармонические колебания незначительной амплитуды, изменяют частоту ω вращения рыхлящих органов и скорость V перемещения кипного питателя в соответствии с формулами, приведенными в описании изобретения.
Патент ФРГ № 3315979 | |||
кя | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1987-10-23—Подача