(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИТЬЕВОГО МОЛОКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для производства питьевогоМОлОКА | 1977 |
|
SU812242A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОГО ПРОДУКТА | 2023 |
|
RU2824400C1 |
Способ производства сливочного масла | 1990 |
|
SU1736390A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ ПИТЬЕВОГО МОЛОКА, ИЛИ СЛИВОК, ИЛИ МОЛОЧНОГО ПРОДУКТА, ИЛИ СМЕСИ ДЛЯ ДЕТСКОГО И ДИЕТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ | 1999 |
|
RU2178644C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО | 2002 |
|
RU2289263C2 |
СУХОЙ МОЛОЧНЫЙ ПРОДУКТ "СОЛНЫШКО" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1990 |
|
RU2019971C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКА | 1969 |
|
SU249925A1 |
Способ гомогенизации молока | 1988 |
|
SU1558350A1 |
Способ производства топленой сметаны | 2017 |
|
RU2646158C1 |
Установка для производства заменителя цельного молока | 1981 |
|
SU1109093A1 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к установкам для производства питьевого молока. Известна установка для производства питьевого молока, содержащая соеди ненные в технологической последовательности приемный танк, промежуточную емкость, пластинчатый пастеризатор с секциями пастеризации, регенерации, охлаждения и вьодерживателем, сепаратор-сливкоотделитель, гомогенизатор для диспергирования сливок, устройство для смешивания гомогенизированных сливок с обезжиренной фракцией и танк для сбора продукта р . Недостатком известной установки яв ляется то, что гомогенизации подвергается весь объем жировой фазы молока Кроме того, после гомогенизации сливок при раздельной гомогенизации молока в зависимости от их жирности, ре жима гомогенизации и технологического состояния гомогенизатора, часть жировых шариков при их прохождении через гомогенизирукндую головку остается не раздробленной, а другая часть может образовывать скопления. И те и другие при отстаивании вспльшают на поверхность молока, что ухудшает эффективность гомогенизации и качество гомогенизированного молока. Цель изобретения - повьопенне качества молока. Указанная цель достигается тем, что в установке для производства питьевого молока, содержащей соединенные в технологической последовательности приемный танк, промежуточную емкость, пластинчатый пастеризатор с секциями пастеризации, регенерации, охлаждения и выдерживателем, сепаратор-сливкоотделитель , гомогенизатор для диспергирования сливок, устройство для смешивания гомогенизированных сливок с обезжиренной фракцией и танк для сбора продукта, устройство для смешивания установлено нежду секцией регенерации пластинчатого пас38564
теризатора и сепаратором-сливкоотделителем и связано с выходным патрубком гомогенизатора.
На чертеже схематически представлена предлагаемая установка. , Установка содержит приемный танк 1, промежуточную емкость 2, центробежный насос 3, пластинчатый пастеризатор 4 с первой секцией 5регенерации, второй секцией 6 регенерации и ю секцией 7 пастеризации, секцией 8 охлаждения водой и секцией 9 охлаждения рассолом, вьщерживатель 10, автоматический клапан 1I, сепаратор-сливкоотделитель 12, гомогенизатор 13, 15 устройство 14 для смешивания гоногени зированных сливок с нормализованным молоком и танк 15 для сбора продукта.
Установка работает следзжнцим образом.20
Нормализованное молоко из танка 1 через промежуточную емкость 2 с помощью насоса 3 подается в пастеризатор 4, где в секциях регенерации подогревается до 60-65 С, и затем поступа-25 ет в сепаратор-сливкоотделитель 2. В сепараторе-сливкоотделителе молоко разделяется на два потока, то есть на сливки, состоящие преимущественно из жировых шариков с диаметром больше зо 2 мкм, и смесь обезжиренного молока со сливками, диаметр жировьск шариков которых меньше 2 мкм. Таким образом, в гомогенизатор 13 поступают сливки с жировыми шариками диаметром больше 35 2 мкм, т.е. только та часть сливок, которую необходимо гомогенизировать. После гомогенизации сливки в устройстве 14 смешиваются с поступакицим нормализованным молоком. Все жировые ша-40 рики как Ьновь поступающего HopMajifHзованного молока, так и гомогенизированных сливок с диаметром меньше 2 мкм идут на повторную гомогенизацию. При установившемся режиме работы через 45 патрубок обезжиренного молока выходит
124
нормализованное гомогенизированкое молоко с жировыми шариками диаметром меньше 2 мкм, которое направляется в секции 7 пастеризации, в дальнейшем через автоматический клапан II молоко поступает в выдерживатель 10, а недопастеризованное возвращается в промежуточную емкость 2. Из вьщерживателя молоко направляется в секции 5 и 6 регенерации, затем -в секции 8 и 9 охлаждения. Охлажденное молоко поступает в танк 15 для сбора продукта.
Использование предлагаемой установки для раздельной гомогенизации молока позволяет уменьшить энергозатраты на гомогенизацию, так как гомогенизации не подвергается часть сливок с жировыми шариками меньше 2 мкм, а кроме того улучшить качество молока путем исключения отстаивания жира.
Формула изобретения
Установка для производства питьевого молока, содержащая соединенные в технологической последовательности приемный танк, промежуточную емкость пластинчатый пастеризатор с секциями пастеризации, регенерации, охлаждения и вьщерживателем, сепаратор-сливкоотделитель, гомогенизатор для диспер ирования сливок, устройство для смешивания гомогенизированных сливок с обезжиренной фракцией и танк для сбог ра продукта, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества молока, устройство для смешивания устновлено между секцией регенерации пластинчатого пастеризатора и сепаратором-сливкоотделителем и связано с выходным патрубком гомогенизатора.
Источники информахщи, принятые во внимание при экспертизе
ill
a i
( I I
I i
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-12-26—Подача