Устройство для гидростатического прессования в режиме жидкостного трения Советский патент 1990 года по МПК B21C23/04 

Описание патента на изобретение SU1558524A1

Изобретение относится к области образе тки металлов давлением, а именно к устройствам для гидростатического прессо- чания в режиме жидкостного трения

Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей установки.

На чертеже изображено устройство для гидропрессования.

Устройство содержит контейнер 1, шток 2, матрицу 3, заготовку 4, установленную на заготовку пресс-шайбу 5, в корпусе которой расположены обратные клапаны 6 и 7, а в боковой стенке установлено уплотнение 8.

Устройство работает следующим образом.

Клапан 6 устанавливается на давление срабатывания

,

где ав - предел текучести материала.

Заготовка 4 с пресс-шайбой 5 закладывается в контейнер 1, доливается в контейнер 1 масло и осуществляется прессование Рабочая жидкость через обратный клапан 7 заполняет пространство между боковой поверхностью заготовки 4 и контейнером 1, выравнивая первоначальное давление. С повышением давления в контейнере 1 прессование переходит в режим жидкостного трения. Давление у боковой поверхности заготовки 4 увеличивается быстрее чем торцовое, при этом срабатывает обратный клапан 6, который за счет дросселирования жидкости поддерживает постоянное давление на боковой поверхности заготовки 4 и его превышение над торцовым на величину предела текучести материала.

Использование предлагаемого решения

позволяет упростить конструкция установки для гидростатического прессования в режиме жидкостного трения и дает возможность прессовать заготовки различного диаметра за счет использования пресс-шайбы.

30

Формула изобретения

Устройство для гидростатического прессования в режиме жидкостного трения, содержащее контейнер, матрицу, пресс-шайбу, установленную с зазором в контейнере, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено уплотнением, смонтированном на пресс- шайбе в зазоре между пресс-шайбой и контейнером, и по меньшей мере двумя обрат- ными клапанами с взаимно обратными направлениями пропуска потока жидкости, установленными в сквозных каналах, выполненных в пресс-шайбе.

Похожие патенты SU1558524A1

название год авторы номер документа
Устройство для гидроэкструзии 1985
  • Ковалев Николай Петрович
  • Модерау Павел Владимирович
  • Улицкий Роман Яковлевич
SU1326382A1
Устройство для гидропрессования штучных заготовок 1987
  • Сынков Сергей Григорьевич
  • Матросов Николай Иванович
  • Раханский Геннадий Афанасьевич
SU1581451A1
Устройство для обратного гидромеханического прессования 1987
  • Гайворонский Александр Тихонович
  • Емельянов Олег Борисович
  • Сайранов Сергей Алексеевич
SU1484396A1
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК 2010
  • Колмогоров Вадим Леонидович
  • Залазинский Александр Георгиевич
  • Крючков Денис Игоревич
  • Агапитова Олеся Юрьевна
RU2440864C1
Устройство для обратного гидромеханического прессования полых изделий 1984
  • Гайворонский Александр Тихонович
SU1266591A1
Устройство для гидростатического прессования полых изделий 1987
  • Гайворонский Александр Тихонович
SU1479194A1
Устройство для гидропрессования многоступенчатых изделий 1986
  • Емельянов Олег Борисович
  • Гайворонский Александр Тихонович
SU1431889A1
Способ прямого прессования изделий 1989
  • Золкин Виктор Николаевич
SU1690879A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕПРЕССОВАННЫХ ТРУБ 2004
  • Смирнов В.Г.
  • Смирнов Г.В.
RU2262403C1
Способ гидромеханического прессования полых изделий со ступенчатым хвостовиком 1984
  • Гайворонский Александр Тихонович
  • Яковлев Юрий Анатольевич
SU1237291A1

Реферат патента 1990 года Устройство для гидростатического прессования в режиме жидкостного трения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидростатического прессования в режиме жидкостного трения. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей установки. Клапан 6 устанавливается на давление срабатывания Рср. Рср.=σB, где ΣB - предел текучести материала. Заготовку 4 с пресс-шайбой 5 закладывают в контейнер 1, заливают масло и осуществляют прессование. Рабочая жидкость через обратный клапан 7 заполняет пространство между боковой поверхностью заготовки 4 и контейнером 1, выравнивая первоначальное давление. С повышением давления в контейнере 1 прессование переходит в режим жидкостного трения. Давление у боковой поверхности заготовки 4 увеличивается быстрее торцового. При этом срабатывает обратный клапан 6, который за счет дросселирования жидкости поддерживает постоянное давление на боковой поверхности заготовки 4 и его превышение над торцовым на величину предела текучести материала. Устройство дает возможность прессовать заготовки различного диаметра за счет использования пресс-шайбы. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 558 524 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1558524A1

Колпашников А
И., Вялов В
А
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1
е

SU 1 558 524 A1

Авторы

Гайворонский Александр Тихонович

Емельянов Олег Борисович

Даты

1990-04-23Публикация

1988-03-29Подача