Устройство для обратного гидромеханического прессования полых изделий Советский патент 1986 года по МПК B21C23/20 

Описание патента на изобретение SU1266591A1

to

05 05

ел

со

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления нолых изделий, например труб, обратным гидромеханическим прессованием полых заготовок.

Цель изобретения - повышение производительности устройства путем выполнения съема пресс-штемпеля с изделия в контейнере при обратном ходе пресс-штемпеля и механизации извлечения оправки из изделия.

На чертеже изображено устройство для обратного гидромеханического прессования полых изделий, продольный разрез.

Устройство содержит контейнер 1 с рабочей жидкостью, в донной части которого выполнено отверстие 2 под оправку 3, а также полый пресс-штемпель 4 с матрицей 5 и привод осевого перемещения прессштемпеля 4 (на чертеже не показан). Устройство также содержит пневмогидравлический аккумулятор 6, жидкостная полость 7 которого соединена трубопроводом 8 с полостью контейнера 1. В донной части контейнера выполнено углубление 9 под концевую часть заготовки, сопряженное с отверстием 2 под оправку. Плош,адь поперечного сечения углубления 9 больше плош,ади канала матрицы 5. Устройство имеет привод осевого перемещения оправки 3 (на чертеже не показан), а также может быть снабжено средства }и (не показаны) для соединения оправки с пресс-штемпелем при .рабочем ходе последнего.

Параметры пневмогидравлического аккумулятора должны быть выбраны из условия обеспечения давления в рабочей жидкости при рабочем ходе пресс-штемпеля и снятия этого давления в конце обратного хода пресс-штемпеля, при расположении матрицы на концевой части изделия.

Заготовку 10 -выполняют с заходной частью под матрицу и с хвостовой частью, плотно размещаемой в углублении 9 для исключения утечки рабочей жидкости при рабочем ходе пресс-щтемпеля через отверстие 2 в донной части контейнера. Необходимые средства для исключения утечки рабочей жидкости имеет и пресс-штемпель 4. Давление аккумулятора 6 может быть подобрано и из условия обеспечения желаемого режима прессования в отношении контактного трения заготовки по матрице, например, обеспечения жидкостного трения. Перед прессованием заготовку 10 плотно устанавливают хвостовой частью в углублении 9 контейнера, в полость контейнера наливают рабочую жидкость, а в заготовку вводят оправку 3.

При контакте матрицы 5 с заходной частью заготовки в рабочей жидкости создается (и с помощью аккумулятора поддерживается при прессовании) давление заданной величины, обеспечивающее гидромеханическое прессование. При этом жидкость из полости контейнера вытесняется

по трубопроводу 8 в жидкостную полость 7 аккумулятора, а металл заготовки экструдируется в зазор между каналом матрицы и оправкой. Прессование выполняется с получением пресс-остатка 11.

При подъеме пресс-щтемпеля рабочая жидкость поступает из жидкостной полости 7 аккумулятора через трубопровод 8 в полость контейнера. Давлением этой жидкости пресс-остаток 11 оказывается закрепленным в донной части контейнера. Вследствие этого обеспечивается съем пресс-щтемпеля, с изделия.

В конце обратного хода пресс-щтемпеля при нахождении матрицы на концевой части изделия, поступление рабочей жидкости из жидкостной полости 7 в контейнер прекращается, давление в рабочей жидкости падает до нуля, трением между матрицей и изделием последнее извлекается из контейнера. Выталкивание изделия из матрицы выполняется выталкивателем (не показан) при верхнем положении пресс-штемпеля. Извлечение оправки из изделия может быть выполнено по окончании прессования.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает механизацию извлечения изделия, и, следовательно, повышает производительность устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для обратного гидромеханического прессования полых изделий, содержащее контейнер с рабочей жидкостью, в донной части которого выполнено отверд стие под оправку, полый пресс-штемпель с матрицей и привод его осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем съема пресс-щтемпеля с изделия за счет закрепления пресс-остатка в донной части кон5 тейнера, оно снабжено пневмогидравлическим аккумулятором, жидкостная полость которого соединена с полостью контейнера, а в донной части последнего выполнено углубление под концевую часть заготовки, сопряженное с отверстием под оправку и имеющее площадь поперечного сечения, превышающую площадь канала матрицы.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приводом осевого перемещения оправки.

Похожие патенты SU1266591A1

название год авторы номер документа
Устройство для обратного гидромеханического прессования 1987
  • Гайворонский Александр Тихонович
  • Емельянов Олег Борисович
  • Сайранов Сергей Алексеевич
SU1484396A1
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ 1973
SU394123A1
Устройство для скальпирования заготовок 1980
  • Ходасевич Геннадий Васильевич
  • Варначев Евгений Андреевич
  • Буданов Виктор Михайлович
  • Рыжов Анатолий Федорович
  • Карасев Михаил Андреевич
  • Штин Лев Михайлович
  • Вакулин Анатолий Антонович
  • Гун Геннадий Яковлевич
SU995964A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1972
  • Л. М. Штин, Н. Ф. Гребнев, С. Г. Хирджиев, Е. Т. Перевозчиков, В. Н. Дуда В. С. Сошников
SU343871A1
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОСНАСТКА К ГОРИЗОНТАЛЬНОМУ ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ПРЕССУ 1972
  • Б. В. Розанов, Ю. Т. Холин, И. Э. Фельдблюм, В. М. Рожков,
  • Ю. Ю. Гедымин, В. С. Стариков, Д. И. Шахновский, Л. И. Тимофеев, Л. К. Кегелес Нэ. Н. Шишков
SU349436A1
•БЛ[-Ю"ЕКА 1973
  • Авторы Изобретени Витель В. Д. Арефьев, С. И. Данилин, М. А. Зайков, А. И. Зубков, И. Н. Лебединский Э. Л. Рогожин
SU388803A1
Устройство для экструдирования заготовок 1976
  • Копыский Борис Давыдович
  • Охрименко Яков Михайлович
  • Ливанов Владимир Александрович
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Батурин Алексей Иванович
  • Татаринков Герман Владимирович
SU632426A1
Устройство для гидромеханическогопРЕССОВАНия 1979
  • Тыр Валентин Рудольфович
  • Тыр Сергей Валентинович
SU810327A1
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1965
SU169985A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Прокопьев Г.А.
  • Шмыков В.Н.
  • Шайхутдинов Н.Н.
SU1811095A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 266 591 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для обратного гидромеханического прессования полых изделий

Изобретение относится к оборудованию для изготовления труб обратным гидромеханическим прессованием полых заготовок на неподвижной относительно матрицы оправке. Цель изобретения - повышение производительности - достигается путем механизации извлечения изделия из прессштемпеля и контейнера. Это достигается выполнением устройства для прессования с пневмогидравлическим аккумулятором, подключенным к полости контейнера, и с приводом перемешения оправки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 266 591 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1266591A1

Устройство для гидростатического прессования полых изделий 1973
  • Уральский Виктор Иванович
  • Плахотин Всеволод Сергеевич
  • Антипин Владимир Васильевич
SU521982A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 266 591 A1

Авторы

Гайворонский Александр Тихонович

Даты

1986-10-30Публикация

1984-11-19Подача