Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой.
Цель изобретения - повышение качества смеси за счет улучшения выбиваемости смеси, повышение ее прочности и скорости отверждения после тепловой сушки.
Смесь согласна изобретению содер- 1жит огнеупорный наполнитель, связу- ацее, бентонит и фосфорную соль натрия. В качестве огнеупорного наполнителя использовали кварцевый песок Орловского карьера, марки КОЗ 15. Связующую
композицию для предлагаемой смеси готовят следующим образом,
В подогретое до 70°С i жидкое стекло плотностью 1,4 г/см3 с модулем 2,5 вводят двухзамещенный фосфорно-кислый натрий. Растворение соли происходит при тщательном перемешивании.
Бентонит использовали Дашуковский кальциевый активированный.
Смесь готовят следующим образом.
В смеситель каткового типа загружают огнеупорный наполнитель и бентонит, перемешивают 2 мин. Добавляют связующую композицию, перемешивают 2-3 мин, после чего смесь готова к использованию.
СП
С&
00
ел
Составы смесей согласно изобретению приведены в табл. 1, их технологические свойства - в табл. 2,
Введение в состав смеси бентонита и двухзамещеиного фосфорно-кислого натрия уменьшают работу выбивки по сравнению с прототипом,так как разрушение кристаллической решетки осуществляется при высоких температурах прогрева смеси, при этом значительно увеличивается прочность и скорость отверждения смеси, Кроме того, двухэамещен- ный фосфорно-кислый натрий абсолютно нетоксичен, поэтому разработанная смесь отвечает всем требованиям санитарно-гигиенических условий труда,
Реализация изобретения позволит улучшить выбиваемость жидкостеколь- ной смеси, отверждаемой тепловой сушкой, и повысить ее прочность и скорость отверждения.
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупор- ный наполнитель на основе диоксида
кремния, жидкое стекло, фосфорную соль натрия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смеси за счет улучшения выбиваемости, 0 повышения прочности и скорости отверждения после тепловой сушки, смесь дополнительно содержит бентонит, а в качестве фосфорной соли натрия -двухза- мещенный фосфорно-кислый натрий при сле- 5 дующем соотношении ингредиентов,мае.%: Жидкое стекло3,0-5,0 х
Бентонит2,5-4,0
Двухз амещенный , фосфорно-кислый
0натрий0,06-0,14
Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияОстачьное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2148464C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней | 1988 |
|
SU1600901A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1988 |
|
SU1588482A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1353562A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2019 |
|
RU2703637C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2151018C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1764761A1 |
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ ее приготовления | 2017 |
|
RU2688322C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1989 |
|
SU1717270A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1988 |
|
SU1547936A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения - повышение качества смеси за счет улучшения выбиваемости смеси, повышение ее прочности и скорости отверждения после тепловой сушки, которая достигается за счет введения в состав смеси бентонита и двухзамещенного фосфорно-кислого натрия. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 3-5
бентонит 2,5-4
двухзамещенный фосфорно-кислый натрий 0,06-0,14
огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в состав смеси бентонита и двухзамещенного фосфорно-кислого натрия улучшает выбиваемость смеси за счет сдвига второго максимума работы выбивки в область высоких температур, повышается также прочность смеси и скорость ее затвердевания после тепловой сушки. 2 табл.
Духзамещенный фосфорно-кисПрочность на сжатие после отверждения фракрасным илучением, МП через 1 мин
2мин
3мин б мин
Осыпаемость
Остаточная прочность после прокалки при 1000°С, МПа
Таблица2
0,5 0,1 1,2 2,35
0,06
0,045
Сборник технологических инструкций на приготовление формовочных смесей и красок ПО Ижорский завод, Л., 1975 | |||
Разупрочняющая добавка для жидкостекольных формовочных смесей | 1977 |
|
SU691235A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-03-23—Подача