Способ изготовления отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию Советский патент 1990 года по МПК B22D27/08 

Описание патента на изобретение SU1560389A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованиям

Цель изобретения - повышение качества отливок путем уменьшения дефектов в виде плен и спаев за счет возникновения кавитации в расплаве.

Способ изготовления отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию, включает воздействие на литейную форму с момента начала ее заполнения расплавом и до его окончания вибрационных колебаний низкой частоты с виброскоростью .0,6-2,5 м/с

Виброскорость определяют по формуле , где W - виброскорость, м/с;

f - частота колебания, Гц;

А - амплитуда колебаний, м:

л - 3,14.

Высоколегированные стали содержат легкоокисляемые элементы, такие как хром, титан, марганец, кремний, алюминий и др.

В результате воздействия на литейную форму с расплавом вибрационными колебаниями низкой частоты с виброскоростью 0,6-2,5 м/с в металле возникает кавитация. При этом происходит разрушение плены и равномерное распределение по всему объему тугоплавких твердых частиц, из которых состоит плена (TiOt, CriO3). При таком состоянии плены не образуются литейные дефекты в виде спая. Более того тугоплавкие неметаллические включения оказывают модифицирующее воздействие, измельчая структуру отливки. Таким образом, плена переводится в другое состояние в виде тугоплавких частиц, равномерно распределенных по всему объему.

При виброскорости, меньшей 0,6 м/с в отливе имеются дефекты в виде плен и спаев.

При вкброскорости,, большей 2.5 м/с происходит разрушение отливки.

Пример. Расплав нержавеющей стали 12Х18Н9ТЛ заливают при 1520-1540°С в формы из ХТС и в кокиль. При заливке форму с расплавом подвергают низкочастотной вибрации с различными парамет5S

ел

Ф

со

00

со

рами виброскорости (см. таблицу). Наличие литейных дефектов определяют визуально осмотром поверхности отливок.

Предложенный способ изготовления отливок позволит повысить качество литья за счет устранения таких дефектов, как плены и спаи.

Формула изобретения

Способ изготовления отливок из высоколегированных сталей, склонных к плено

образованию, включающий наложение вибрационных колебаний на литейную форму с начала ее заполнения расплавом и до его окончания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок путем уменьшения дефектов в виде плен и спаев за счет возникновения кавитации в расплаве, на литейную форму с расплавом воздействуют вибрационными колебаниями низкой частоты с виброскоростью 0,6- 2,5 м/с.

Похожие патенты SU1560389A1

название год авторы номер документа
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ 2009
  • Дуцев Евгений Александрович
  • Зиновьев Юрий Александрович
  • Колпаков Алексей Александрович
  • Ильина Ольга Владимировна
RU2416669C1
Способ центробежного литья 1976
  • Траченко Андрей Иванович
SU607644A1
Способ получения крестовин стрелочных переводов 1990
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Герштейн Григорий Исаакович
  • Шур Евгений Авелевич
  • Радыгин Юрий Николаевич
  • Клещева Ирина Исааковна
  • Царенко Алексей Сергеевич
  • Пряхин Владимир Александрович
  • Водянов Александр Васильевич
  • Дихтяр Наталья Федоровна
SU1764808A1
Способ получения отливок 1988
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Петтик Юрий Владиславович
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Следнев Владимир Петрович
  • Бычков Юрий Борисович
  • Крикунов Борис Петрович
  • Болотинский Виталий Зиновьевич
  • Чернобаева Татьяна Викторовна
  • Шапиро Николай Ефимович
  • Ильин Александр Викторович
  • Нехлюдов Александр Викторович
SU1574350A1
ЛИТЕЙНАЯ МНОГОМЕСТНАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ФОРМА 1990
  • Гудзий А.Е.
  • Мохов В.Н.
  • Гоголев В.И.
RU2017562C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОМАРГАНЦЕВОЙ СТАЛИ 2017
  • Марфенин Сергей Николаевич
  • Леушин Игорь Олегович
  • Смирнов Алексей Сергеевич
  • Тихонов Владимир Петрович
RU2661986C1
СПОСОБ ЕРЫКАЛОВА Е.А. ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Ерыкалов Евгений Александрович[Ua]
RU2026140C1
Литниковая система для сифонной заливки керамических форм 1989
  • Тимофеев Геннадий Иванович
  • Трифонов Юрий Иванович
  • Леушин Игорь Олегович
  • Нищенков Александр Владимирович
SU1720782A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЧНЫХ ОТЛИВОК В КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМАХ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2007
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2335377C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТОДОМ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ИЗ ЗАДАННОЙ ТОЧКИ РАСПЛАВА К ПЕРИФЕРИИ ОТЛИВКИ 2008
  • Анисимов Олег Владимирович
  • Штанкин Юрий Валерьевич
RU2376108C1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию

Изобретение относится к получению отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию. Цель изобретения - повышение качества отливок путем уменьшения дефектов в виде плен и спаев за счет возникновения кавитации в расплаве. Способ изготовления отливок включает наложение на литейную форму с начала ее заполнения расплавом и до его окончания вибрационных колебаний низкой частоты с виброскоростью 0,6-2,5 м/с. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 560 389 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1560389A1

Способ отливки металлических деталей в вибрирующих формах 1951
  • Игнатченко Н.М.
  • Меньок А.М.
  • Совсимов П.М.
SU95230A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ получения слитков 1979
  • Маслов Александр Гаврилович
  • Шиленко Борис Петрович
  • Носов Виктор Александрович
  • Серветник Василий Михайлович
  • Баранов Владимир Иванович
  • Ремпель Альфред Николаевич
SU846091A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 560 389 A1

Авторы

Круглов Сергей Валентинович

Уразбаев Булебберген Кетебаевич

Баландин Геннадий Федорович

Иванайский Алексей Васильевич

Даты

1990-04-30Публикация

1987-10-16Подача