Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для восстановления изношенных зубчатых колес, преимущественно имею-- щих износ по вершинам зубьев колес
Цель - расширение технологических возможностей устройствас
На представлено устройство9 общий видЈ на фиг.2 - то же, вид сверхуо
В цилиндрическую емкость 1 помещают порошок, который при подаче воздуха через отверстие 2 и решетку 3 в нижней части емкости псевдоожижает- ся0 В емкость помещают вставку 4, иы- полненную из электроизоляционного материала в виде зубчатого венца, модуль зубьев которого равен модулю восстанавливаемого зубчатого колеса Во впадинах зубьев зубчатого венца 4 имеются пазы 5, в которых размещены . пластины 6, перемещающиеся по осям 7 и поджимаемые к восстанавливаемому зубчатому колесу пружинами 80 В емкость 1 помещают восстанавливаемые детали, установленные в приспособление дои прижима их к емкости, которое служит для закрепления и вращения деталей в емкости и создания давления на них в процессе нанесения покрытий. Приспособление представляет собой шлицевой вал 9, установленный в емкости 1 во втулке 10 и приводимый во вращение механизмом вращения, например, клиноременной передачей- (не показана); во втулку 10 ввернуты по две направляющие 11 на каждую восстанавливаемую деталь. В направляю щие И установлены оси 12 для установки на них изделий с возможностью перемещения по пазам 13 и поджимаемые к емкости с помощью пружин 14, . натяжение которых регулируют гайками 15 Для нагрева порошка в зоне контакта применяют источник нагрева в виде сварочного трансформатора 16. Устройство работает следующим образом.
5
U
5
0
5
0
5
0
5
Поднимают втулку 10 в верхнее положение, восстанавливаемое зубчатое колесо устанавливают между направляющими 11 и вставляют в него ось 12,, Приспособление вместе с восстанавливаемым колесом опускают в емкость 1 с псевдоожиженным порошком, при этом втулка 10 опирается на подшипник, а зубчатое колесо входит в зацепление с зубчатым венцом 4„ Включают привод вращения и источник 16 нагре- ва0 При вращении вала 9 восстанавли-i ваемые зубчатые колеса обкатываются по зубчатому вещу, причем за счет псевдоожижения порошка в зазоре между зубьями восстанавливаемого коле- «, са и пластиной 6 всегда находятся частицы порошка. При протекании электрического тока от источника 6 через контактное соединение пластина - порошок - деталь происходит припекание частиц порошка к наружной поверхности зубье в колес, По мере нанесения слоя порошка пластины 6 отжимаются в сторону цилиндрической емкости 1, сжимая пружины 8. Необходимое давление в зоне контакта создают пружинами 14 с помощью регулировочных гаек 150 При достаточно боль-, шой емкости с псевдоожиженным порошком и небольшом диаметре шестерен указанным способом можно восстанавливать по 4-8 деталей одновременно. Толщину наносимого слоя регулируют числом оборотов вала 9. После достижения необходимой толщины покрытия детали удаляют из емкости и обрабатывают по наружному Диаметру под номинальный или увеличенный размер.
Предлагаемое устройство обеспечи- вает получение на восстанавливаемых поверхностях зубчатых колес равномерного слоя порошка необходимой толщины, а прикладываемое в процессе припекания давление создает предпосылки для прочного сцепления полученного слоя с детальюо
515
Формула изобретения
1. Устройство для восстановления изношенных зубчатых колес путем нане- сения слоя порошка преимущественно на вершины зубьез, содержащее емкость с псевдоожшхенным .порошком,, приспособление для прижима изделия к емкости, источник нагрева и меха- низм вращения изделия, отличающееся тем, что, с целью расши1/°
рения технологических возможностей устройства, внутренняя поверхность емкости выполнена в виде зубчатого с внутренним зацеплением, впадины зубьев выполнены с возможностью перемещения в радиальном направлении и подпружинены.
20 Устройство по , о т л и- чающееся тем, что, зубчатый венец емкости изготовлен из электро изоляционного материапа0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ восстановления изношенных зубчатых колес | 1975 |
|
SU733823A1 |
Способ восстановления тонкостенного зубчатого колеса | 1985 |
|
SU1368150A1 |
Способ ремонта шестеренных гидронасосов | 1990 |
|
SU1729724A1 |
Способ восстановления крупномодульных зубчатых колес | 1985 |
|
SU1255253A1 |
Способ восстановления зубьев зубчатых колес и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1284647A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2360781C1 |
Способ восстановления крупномодульных зубчатых колес | 1986 |
|
SU1391788A2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗВЕЗДОЧЕК ПРИВОДНЫХ ЦЕПЕЙ | 1996 |
|
RU2109614C1 |
Способ восстановления зубчатых колес | 1988 |
|
SU1579616A2 |
Способ восстановления изношенных стальных зубчатых колес | 1982 |
|
SU1063571A1 |
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для восстановления изношенных зубчатых колес, имеющих износ по вершинам зубьев колес. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Восстанавливаемое зубчатое колесо помещают в емкость 1 с псевдоожиженным порошком. Зубчатое колесо входит в зацепление с зубчатым венцом 4. Путем вращения вала 9 восстанавливаемые зубчатые колеса обкатываются по зубчатому венцу. При протекании электрического тока от источника 16 через контактное соединение пластина - порошок-деталь происходит припекание частиц порошка к наружной поверхности зубьев колес. Толщину наносимого слоя регулируют числом оборотов вала 9. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Риг. 2
Устройство для нанесения покрытий из порошков | 1983 |
|
SU1088886A2 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-07-26—Подача