Инструментальная сталь Советский патент 1990 года по МПК C22C38/38 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к -инструментальной стали для штампов горячего деформирования, форм литья под давлением .

Цель изобретения - повышение ударной вязкости после отпуска при температурах 750-900°С и улучшение ковкости.

Сталь выпла влялась в открытой индукционной печи.

Химические составы стали приведены в табл. 1.

Ковку слитков осуществляли в интервале температур 1150-900°С на квадратные прутки мм, мм и крупные 050 мм. Трещины и плены, возникшие при ковке, главным образом на концах соответствующих головным частям слитков, отрубали, На поверхности, готовых прутков предлагаемой стали, а также по сечению прутка отдельно выбранных и проконтролированных трещин не было.

Противопоставляемая сталь с 5-7% титана при ковке имеет большое количество трещин на поиерхности готовых прутков, а также по сечению прутков, в отдельных случаях из-за образования значительного количества трещин покоЗка разрушалась. Выход годного оценивался по весу прутков, отковавшихся без трещин, по отношению к весу слитка, подвергавшегося ковке (табл. 2).

Выход годного металла, получаемого после ковки слитков по 0 кг, приведен в табл. 2.

Определение ударной вязкости проводили по ГОСТ 9454-73 на образцах, изготовленных из откованных прутков 44x14 мм и прошедших рекомендуемую термическую обработку - закалку от J200°C с охлаждением в масле для предлагаемой стали н от 1150 С с охлаждением на воздухе для известной стали и отпуска по 2 ч при различных температурах.

V)

с

01

Од

N9

Ударная вязкость после рачных температур отпуска предварительно закаленных образцов приведена в табл. 3.

Как видно из табл. 3, ударная вязкость предлагаемой стали при равном .уровне твердости в 1,5-2 раза выше известной.

Зависимость твердости предложенной стали от температуры отпуска в течение 2 ч (закалка с в масле) представлены в табл. 4.

Влияние температуры испытания на твердость в интервале температур 300- 900°С (закалка с 1200°С в масле) представлено в табл. 5,

В предлагаемой стали благодаря on- тимальному содержанию упрочняющей фазы в легированной матрице сохраняет- ся высокая теплостойкость и повышается ударная вязкость, также улучшается ковкость.

Формула из-обретения

Инструментальная сталь, содержащая углерод, хром, марганец, титан, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости после отпуска при 750-900 С и улучшения ковкости, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

Углерод0,06-0,09

Хром12-14

Марганец11,5-12,5

Титан2,8-3,5

ЖелезоОстальное

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к инструментальной стали, которая может быть использована для штампов горячего деформирования, форм литья под давлением. Цель изобретения - повышение ударной вязкости после отпуска при 750-900°С и улучшение ковкости. Сталь имеет следующий состав компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,09

хром 12-14

марганец 11-12,5

титан 2,8-3,5

железо - остальное. 4 табл.

Таблица 1

Содержание, мас.%, в стали Компонентыг

....1L.

Углерод0,060,08 .0,09

Хром14,013,012,0

Марганец11,512,012,5

Титан2,803,003,50

ЖелезоОстальноеОстальноеОстальное

Таблица 2 Выход годного

Сталь -Состав 1Состав 2Состав 3

кг%кг%кгj %

Предлагаемая3280348533,583,7

Известная.12308,521,21025

Таблица 3

Ударная вязкость, МДж/м , при темпе- Стальратуре отпуска, °С

750 Г 800 Т 850 Г 900

Предлагаемая

10,280,280,29 0,28

20,250,270,260,26

30,230,250,230,23 Известная0,160,160,160,16

Сталь

яО

Твердость HV, кг/мм , при температуре испытания, С

300 Г 400 Т 500 Г 600 I 700 Г 800 | 900

Г

401 395 401

372 366 372

Таблица 4

Таблица 5

|

Г

319 319 311

265 265 256

213 213 208