Установка для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны Советский патент 1990 года по МПК A23B4/10 

Описание патента на изобретение SU1561936A1

Изобретение относится к оборудованию для мясной промышленности, в ча- jj стности к установке для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, и может быть использовано в производстве полукопченых, варено-копченых колбас, выработанных в искусственной 20 оболочке, в линии нанесения защитного покрытия на колбасные батоны с последующей их сушкой.

Цель изобретения - повышение про- изводительности установки.25

t На фиг. 1 представлена установка для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.JQ

Установка для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны включает камеру 1, расположенную в горизонтальной плоскости, цепной конвейер 2 с подвесками 3 для колбасных батонов 35 4, расположенную под конвейером 2 емкость 5 с пленкообразующим составом и расположенные по длине конвейера 2 вентиляторы 6 с направляющими каналами для воздуха. Конвейер 2 снабжен 40 консольно укрепленными в его плоскости кронштейнами 7, а подвески 3 расположены на последних в несколько рядов, при этом емкость 5 с пленкообразующим составом смонтирована в зоне огибания одной из приводных звездочек цепью конвейера 2 и установлена с возможностью возвратно-поступательного. Перемещения в вертикальной плоскости, а направляющие каналы для воздуха50 размещены в верхней части камеры 1 и выполнены в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин 8 для направления воздуха на колбасные батоны сверху вниз.55

Установка работает следующим образом.

,-45

jj 20

25

JQ

3540, са50таы55

45

В камере 1 включают вентиляторы 6, которые в процессе нанесения защитного покрытия на колбасные батоны работают непрерывно. Через установленное время приводят в движение цепной конвейер 2, работающий в пульсирующем режиме. В момент остановки конвейера 2 осуществляют подъем и опускание емкости 5 с пленкообразующим составом.

При подъеме емкости 5 в нее погружаются колбасные батоны 4, подвешенные на кронштейнах 7 конвейера 2. При этом колбасные батоны 4 расположены на кронштейнах 7 в несколько рядов и подвешены таким образом, что отношение шага подвески 3 к диаметру батона 4 составляет 1,2-1,9.

После нанесения пленкообразующего состава на батоны емкость 5 опускается и конвейер 2 пульсирующим движением продвигает к ней очередной кронштейн 7 с батонами,а кронштейн 7 с батонами, на которые нанесен пленкообразующий состав, - в зону обдува. Вентиляторы 6 гонят воздух по направляющим каналам, размещенным в верхней части камеры 1 и выполненным в виде .изогнутых по концентрическим окружностям пластин 8 для направления воздуха на батоны 4 сверху вниз, препятствуя jTeM самым раскачиванию и сталкиванию батонов между собой.

Снабжение конвейера 2 консольно .укрепленными в его плоскости кронштейнами 7 позволяет максимально сократить расстояние между батонами, а именно: до отношения расстояния между батонами 4 к их диаметру, равного 1,2-1,9. Максимальное заполнение пространства внутри камеры 1 и укрепление батонов 4 на кронштейнах 7 в несколько рядов повышают производительность установки в 2 раза по сравнению с известной.

Емкость 5 с пленкообразующим составом не может быть смонтирована на

51561

прямых участках конвейера 2, поскольку при ее подъеме может произойти прилипание батонов 4 к стенкам емкости 5, что снижает производительность ус- тановки, а также качество покрытия.

Направляющие каналы для воздуха, размещенные в верхней части камеры 1 и выполненные в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин ю 8, обеспечивают поворот потока воздуха от вентиляторов 6 и подачу воздуха сверху вниз непосредственно на ряд батонов 4. Такое расположение и выполнение каналов предотвращает раска-15 чивание батонов, что обеспечивает подвешивание батонов как можно ближе друг другу и позволяет повысить производительность установки в целом.

20 Формула изобретения

Установка для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, включаю- щая камеру, расположенный в горизон366

тальной плоскости цепной конвейер с подвесками для колбасных батонов, установленную под конвейером емкость с пленкообразующим составом и расположенные по длине конвейера вентиляторы с направляющими каналами для воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, конвейер снабжен консольно укрепленными в его плоскости кронштейнами, а подвески расположены на последних в несколько рядов, при этом емкость с пленкообразующим составом смонтирована в зоне огибания одной из приводных звездочек цепью конвейера и установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а направляющие каналы для воздуха размещены в верхней части камеры и выполнены в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин для направления воздуха на колбасные батоны сверху вниз.

Похожие патенты SU1561936A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ БЕЗ ОБОЛОЧКИ 1969
  • В. М. Горбатов, Д. Гринберг, П. С. Гноевой, В. Ф. Разгул В. Д. Цибанова
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Сной Промышленности
SU252107A1
Автоматизированная линия производства колбасных изделий 1988
  • Гуляммахмудов Абдували Гуляммахмудович
  • Пироговский Наум Абрамович
  • Мамаджанов Юлдаш Рустамович
  • Горбатов Василий Матвеевич
  • Рызкиев Нуритдин Сахиевич
  • Васиев Равшан
  • Лещинский Изя Михайлович
  • Турсунов Максуд
SU1664236A1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ ОТ ПОТЕРЬ И МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ПОРЧИ 2012
  • Федотова Алла Васильевна
  • Фролова Юлия Владимировна
  • Сдобникова Ольга Алексеевна
  • Самойлова Лидия Галактионовна
  • Абдрашитова Галина Газизовна
  • Черганова Наталья Вячеславовна
  • Федотова Ульяна Александровна
RU2531005C2
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДЫМОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛБАС 1969
SU247815A1
ЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1991
  • Розанцев Э.Г.
  • Снежко А.Г.
  • Макарова М.П.
  • Туманова Г.А.
  • Белавкина Н.С.
  • Иванова М.А.
  • Доронин А.С.
  • Самородов В.Т.
  • Космодемьянский Л.В.
RU2091030C1
Установка для нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность хлебопекарных форм 1983
  • Зализный Василий Петрович
  • Бондаренко Евгений Григорьевич
SU1122288A1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ОТ ПОТЕРЬ И МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ПОРЧИ 2002
  • Снежко А.Г.
  • Федотова А.В.
  • Филинская Ю.А.
  • Штыков А.Н.
  • Лисицын А.Б.
  • Кудряшов Л.С.
  • Евстафьева Е.А.
RU2240006C2
Установка для нанесения покрытия на изделия методом окунания 1982
  • Левин Иосиф Яковлевич
  • Гриценко Владислав Александрович
SU1144733A1
Установка для сушки покрытия листовых материалов 1983
  • Иоффе Вениамин Романович
  • Кушнир Маня Гершовна
  • Непомнящий Аркадий Самойлович
SU1119939A1
ФУНГИСТАТИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ОТ ГРИБКОВОЙ ИНВАЗИИ ПЛЕСНЕВЫХ ГРИБОВ ПРИ ХРАНЕНИИ СУХИХ, ПОЛУСУХИХ И СЫРОВЯЛЕНЫХ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ 1991
  • Федотов Валерий Павлович[Ua]
  • Головкин Вячеслав Александрович[Ua]
  • Гладышев Виталий Валентинович[Ua]
  • Коваленко Юрий Борисович[Ua]
  • Козлова Алла Михайловна[Ua]
  • Вагин Виктор Васильевич[Ru]
  • Пипкин Яков Семенович[Ua]
  • Белова Валерия Юлиановна[Ru]
RU2020828C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 561 936 A1

Реферат патента 1990 года Установка для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны

Изобретение относится к оборудованию для мясной промышленности, в частности к установке для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, и может быть использовано в производстве полукопченых, варенокопченых колбас, выработанных в искусственной оболочке. Цель - повышение производительности. В установке для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, включающей камеру 1, расположенную в горизонтальной плоскости, цепной конвейер 2 с подвесками для колбасных батонов 4, установленную под конвейером 2 емкость 5 с пленкообразующим составом, смонтированные по длине конвейера 2 вентиляторы 6 с направляющими каналами для воздуха, конвейер 2 снабжен консольно укрепленными в его плоскости кронштейнами 7, а подвески расположены на последних в несколько рядов. При этом емкость 5 размещена в зоне огибания одной из приводных звездочек цепью конвейера и с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а направляющие каналы для воздуха расположены в верхней части камеры 1 и выполнены в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин для направления воздуха на батоны сверху вниз. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 561 936 A1

в

Фиг. 2

Составитель Г.Ивашнева Редактор О.Юрковская Техред М.Ходанич Корректор Н.Ревская

Заказ 1017

Тираж 504

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

f3Л V W4

Фиг.з

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1561936A1

Установка для нанесения покрытия на изделия методом погружения 1978
  • Потапов Валерий Кузьмич
  • Рожков Павел Иванович
SU741952A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Заявка ФРГ № 3320471, кп
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 561 936 A1

Авторы

Кацман Юрий Викторович

Бурмистров Александр Георгиевич

Михайлова Наталия Алексеевна

Смирнова Регина Кириловна

Филатова Татьяна Григорьевна

Даты

1990-05-07Публикация

1987-04-10Подача