Изобретение относится к оборудованию для мясной промышленности, в ча- jj стности к установке для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, и может быть использовано в производстве полукопченых, варено-копченых колбас, выработанных в искусственной 20 оболочке, в линии нанесения защитного покрытия на колбасные батоны с последующей их сушкой.
Цель изобретения - повышение про- изводительности установки.25
t На фиг. 1 представлена установка для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.JQ
Установка для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны включает камеру 1, расположенную в горизонтальной плоскости, цепной конвейер 2 с подвесками 3 для колбасных батонов 35 4, расположенную под конвейером 2 емкость 5 с пленкообразующим составом и расположенные по длине конвейера 2 вентиляторы 6 с направляющими каналами для воздуха. Конвейер 2 снабжен 40 консольно укрепленными в его плоскости кронштейнами 7, а подвески 3 расположены на последних в несколько рядов, при этом емкость 5 с пленкообразующим составом смонтирована в зоне огибания одной из приводных звездочек цепью конвейера 2 и установлена с возможностью возвратно-поступательного. Перемещения в вертикальной плоскости, а направляющие каналы для воздуха50 размещены в верхней части камеры 1 и выполнены в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин 8 для направления воздуха на колбасные батоны сверху вниз.55
Установка работает следующим образом.
,-45
jj 20
25
JQ
3540, са50таы55
45
В камере 1 включают вентиляторы 6, которые в процессе нанесения защитного покрытия на колбасные батоны работают непрерывно. Через установленное время приводят в движение цепной конвейер 2, работающий в пульсирующем режиме. В момент остановки конвейера 2 осуществляют подъем и опускание емкости 5 с пленкообразующим составом.
При подъеме емкости 5 в нее погружаются колбасные батоны 4, подвешенные на кронштейнах 7 конвейера 2. При этом колбасные батоны 4 расположены на кронштейнах 7 в несколько рядов и подвешены таким образом, что отношение шага подвески 3 к диаметру батона 4 составляет 1,2-1,9.
После нанесения пленкообразующего состава на батоны емкость 5 опускается и конвейер 2 пульсирующим движением продвигает к ней очередной кронштейн 7 с батонами,а кронштейн 7 с батонами, на которые нанесен пленкообразующий состав, - в зону обдува. Вентиляторы 6 гонят воздух по направляющим каналам, размещенным в верхней части камеры 1 и выполненным в виде .изогнутых по концентрическим окружностям пластин 8 для направления воздуха на батоны 4 сверху вниз, препятствуя jTeM самым раскачиванию и сталкиванию батонов между собой.
Снабжение конвейера 2 консольно .укрепленными в его плоскости кронштейнами 7 позволяет максимально сократить расстояние между батонами, а именно: до отношения расстояния между батонами 4 к их диаметру, равного 1,2-1,9. Максимальное заполнение пространства внутри камеры 1 и укрепление батонов 4 на кронштейнах 7 в несколько рядов повышают производительность установки в 2 раза по сравнению с известной.
Емкость 5 с пленкообразующим составом не может быть смонтирована на
51561
прямых участках конвейера 2, поскольку при ее подъеме может произойти прилипание батонов 4 к стенкам емкости 5, что снижает производительность ус- тановки, а также качество покрытия.
Направляющие каналы для воздуха, размещенные в верхней части камеры 1 и выполненные в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин ю 8, обеспечивают поворот потока воздуха от вентиляторов 6 и подачу воздуха сверху вниз непосредственно на ряд батонов 4. Такое расположение и выполнение каналов предотвращает раска-15 чивание батонов, что обеспечивает подвешивание батонов как можно ближе друг другу и позволяет повысить производительность установки в целом.
20 Формула изобретения
Установка для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, включаю- щая камеру, расположенный в горизон366
тальной плоскости цепной конвейер с подвесками для колбасных батонов, установленную под конвейером емкость с пленкообразующим составом и расположенные по длине конвейера вентиляторы с направляющими каналами для воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, конвейер снабжен консольно укрепленными в его плоскости кронштейнами, а подвески расположены на последних в несколько рядов, при этом емкость с пленкообразующим составом смонтирована в зоне огибания одной из приводных звездочек цепью конвейера и установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а направляющие каналы для воздуха размещены в верхней части камеры и выполнены в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин для направления воздуха на колбасные батоны сверху вниз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ БЕЗ ОБОЛОЧКИ | 1969 |
|
SU252107A1 |
Автоматизированная линия производства колбасных изделий | 1988 |
|
SU1664236A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ ОТ ПОТЕРЬ И МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ПОРЧИ | 2012 |
|
RU2531005C2 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДЫМОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛБАС | 1969 |
|
SU247815A1 |
ЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2091030C1 |
Установка для нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность хлебопекарных форм | 1983 |
|
SU1122288A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ОТ ПОТЕРЬ И МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ПОРЧИ | 2002 |
|
RU2240006C2 |
Установка для нанесения покрытия на изделия методом окунания | 1982 |
|
SU1144733A1 |
Установка для сушки покрытия листовых материалов | 1983 |
|
SU1119939A1 |
ФУНГИСТАТИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ОТ ГРИБКОВОЙ ИНВАЗИИ ПЛЕСНЕВЫХ ГРИБОВ ПРИ ХРАНЕНИИ СУХИХ, ПОЛУСУХИХ И СЫРОВЯЛЕНЫХ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2020828C1 |
Изобретение относится к оборудованию для мясной промышленности, в частности к установке для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, и может быть использовано в производстве полукопченых, варенокопченых колбас, выработанных в искусственной оболочке. Цель - повышение производительности. В установке для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, включающей камеру 1, расположенную в горизонтальной плоскости, цепной конвейер 2 с подвесками для колбасных батонов 4, установленную под конвейером 2 емкость 5 с пленкообразующим составом, смонтированные по длине конвейера 2 вентиляторы 6 с направляющими каналами для воздуха, конвейер 2 снабжен консольно укрепленными в его плоскости кронштейнами 7, а подвески расположены на последних в несколько рядов. При этом емкость 5 размещена в зоне огибания одной из приводных звездочек цепью конвейера и с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а направляющие каналы для воздуха расположены в верхней части камеры 1 и выполнены в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин для направления воздуха на батоны сверху вниз. 3 ил.
в
Фиг. 2
Составитель Г.Ивашнева Редактор О.Юрковская Техред М.Ходанич Корректор Н.Ревская
Заказ 1017
Тираж 504
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
f3Л V W4
Фиг.з
Подписное
Установка для нанесения покрытия на изделия методом погружения | 1978 |
|
SU741952A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Заявка ФРГ № 3320471, кп | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1990-05-07—Публикация
1987-04-10—Подача