Установка для сушки покрытия листовых материалов Советский патент 1984 года по МПК B65G49/02 

Изобретение относится к оборудованию для сушкн листовых материалов, преимущественно металлических, с нанесенным защитным или декоративным двухсторонним покрытием, и может найти применение в химической, автомобильной, пищевой и деревообрабатывающей промыщленности.

Известна установка для сущки покрытия листовых материалов, включающая цепной конвейер сушильной камеры, имеющий наклонные рамки, на которые опираются покрытые листы, при этом высушенные листы падают из рамок конвейера на отводящий конвейер под действием собственного веса 1

Известна также установка для сушки покрытия листовых материалов, включающая камеру сушки, цепной конвейер с рамками для листовых материалов и приспособление вывода листовых материалов из рамок 2.

Вывод листов недостаточно надежен, поэтому механизм вывода, выполненный в виде ленточных конвейеров, снабжен конечным выключателем, дающим команду на останов установки при поступлении на позицию разфузки залипшего к рамке листа.

Целью изобретения является повыщение надежности установки в работе.

Эта цель достигается тем, что в установке для сушки покрытия листовых материалов, включающей камеру сущки цепной конвейер с рамками для листовых материалов и приспособление вывода листовых материалов из рамок, последнее выполнено в виде установленных с возможностью взаимодействия с обращенной к цепям 1 онвейера кром кой листового материала толкателей, смонтированных посредством подпружиненных рычагов и имеющих механизм вертикального перемещения, выполненный в виде установленных на валу цепного конвейера кулачков с впадинами на внутренней поверхности и имеющими щаг, соответствующий шагу рамок, и смонтированных с возможностью взаимодействия с профилем кулачков роликов, установленных посредством осей на подпружиненных рычагах.

Кроме того, кулачки установлены на звездочках цепного конвейера.

В качестве примера описана установка для алюминиевых листов после двухстороннего фунтования.

На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; Hia фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка состоит из камер сушки 1 и охлаждения 2, проходящего через них двухцепного конвейера 3 с рамками 4 для листов 5 и листоприемника 6. Ведущий вал 7 конвейера 3 соединен с приводом (не показан). Разгрузочный конец конвейера 3 снабжен приспособлением вывода 8 готовых листовых материалов из рамок. 4.

Приспособление вывода 8 листовых материалов выполнено в виде взаимодействующих с обращенной к цепям конвейера кромкой листового материала толкателей 9, смонтированных на подпружиненных пружиной 10 рычагах 11 и имеющих механизм вертикального перемещения, выполненный в виде установленных на валу 12 цепного конвейера 3 и прикрепленных к боковых поверхностям звездочек 13 кулачков 14 с впадинами 15 на внутренней поверхности, шаг которых соответствует шагу рамок 4 цепного конвейера, и взаимодействующих с профилем кулачков 14 роликов 16, вращающихся на осях 17, укрепленных на подпружиненных рычагах 11. Толкатели 9 смонтированы на рычагах 11 посредством осей 17.

Установка работает следующим образом.

Листы 5 после нанесения на них жидкого

0 двухстороннего покрытия подаются на рамки 4 движущегося двухцепного конвейера 3, который приведен в действие от привода (не показан). Конвейер 3 перемещает листы через камеры сушки 1 и охлаждения 2. Вращение звездочек 13, установленных на ведомом валу 12 конвейера 3, вызывает вращение прикрепленных к звездочкам кулачков 14. При этом внутренний профиль каждого кулака 14 оказывает действие на соответствующий ролик 16, прижимаемый к профилю

0 кулака с помощью рычага 11 и пружины 10, вызывая плавное опускание ролика 16 при набегании на него выступов профиля и его резкий подъем при набегании впадин. Соответственно опускаются и поднимаются закрепленные на осях 17 роликов 16 толкатели 9. Шаг впадин 15 профиля каждого кулака 14 соответствует шагу рамок 4 конвейера, и кулачки установлены таким образом, что толкатели 9 поднимаются при прохождении над ними рамки 4 с листом 5.

0 Это происходит на позиции вывода листов, когда лист занимает вертикальное положение в начале огибания звездочек 13 цепями конвейера 3. Толкатели 9 ударяют в обращенную к цепям конвейера 3 кромку листа 5, вызывая сдвиг листа относительно рамки, чем ликвидируется его возможное залипание. При дальнейшем движении конвейера толкатели 9 опускаются, подвергшийся их воздействию лист сбрасывается в листоприемник 6, а на позицию вывода поступает сле0 дующий лист, где на него аналогичным образом действуют толкатели.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность вывода листовых материалов без останова установки, что, в свою очередь, позволяет механизировать процесс разгрузки листовых материалов после сушкя покрытия на них.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОКРЫТИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая камеру сущки, цепной конвейер с рамками для листовых материалов и приспособление вывода листовых материалов из рамок, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности установки в работе, приспособление вывода листовых материалов из рамок выполнено в виде установленных с возможностью взаимодействия с обращенной к цепям конвейера кромкой листового материала толкателей, смонтированных посредством подпружиненных рычагов и имеющих механизм вертикального перемещения, выполненный в виде установленных на валу цепного конвейера кулачков с впадинами на внутренней поверхности и имеющими щаг, соответствующий щагу рамок, и смонтированных с возможностью взаимодействия с профилем кулачков роликов, установленных поср едством осей на подпружиненных рычагах. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что кулачки установлены на звездочках цепного конвейера.

ю

4ZWe,3