Сварной узел трубчатых стержней конструкции Советский патент 1990 года по МПК E02B17/00 

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может найти применение при изготовлении решетчатых конструкций наземных сооружений.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение надежности соединения.

раскосов к распорке который обычно решался путем увеличения диаметра трубы раскоса посредством конусных переходов.

На фиг. А показан сварной узел, в котором вставка 2 составлена из трех участков, состоящих из цилиндрических поверхностей одинаковой кри

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение надежности соединения. Цилиндрическая вставка 2 - цельная или состоящая из нескольких участков, отрезными кромками приварена к сквозному стержню. Образующие цилиндрической вставки параллельны плоскости, в которой лежат примыкающие стержни. С торцов вставки снабжены заглушками или присоединены к сквозному стержню. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

На фиг. 1 показан сварной шов, об- JQ визны: средний 5, верхний 6 и нижний

щий вид; на фиг. 2 - то же, для юбочной части сваи; на фиг. 3 то же, диаметр сквозного стержня меньше, чем диаметр примыкающих стержней; на

7 участки. Верхний и нижний участки вставки подсоединены своими торцами к среднему участку и к поверхности сквозного стержня,, Кроме роли встафиг. k - то же, вставка составлена из 15 вок к которым закрепляют примыкающие

трех участков; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. k.

Оварной узел состоит из сквозного трубчатого стержня 1, цилиндрической вставки 2. примыкающих трубчатых стержней 3. Цилиндрическую вставку 2 выполняют в виде продольной вырезки из трубы.

Цилиндрическая вставка 3 снабжена по торцам заглушками 4. Плоскость примыкающих трубчатых стержней 3 СОД совпадает с плоскостью БОС, в которой лежит сквозной трубчатый стержень 1, т.е. узел является плоскостным, что характерно для конструкций ферм или плоскостей основания морской платформы. Образующие цилиндрической поверхности вставки параллельны плоскости, в которой лежат стержни узла

Сварной узел может быть выполнен как показано на фиг„ 2. Плоскость СОД примыкающих трубчатых стержней 3 не совпадает с плоскостью, в которой лежит сквозной трубчатый стержень 1. Образующие цилиндрической поверхности вставки (линии EF) параллельны плоскости СОД и не параллельны плоскостям АОД и ВОС. Узел характерен для при20

25

30

35

40

соединения стойки основания к патруб- кромок трубы.

стержни, эти участки одновременно являются торцовыми заглушками. Образующие цилиндрических поверхностей учарт- ков вставки параллельны плоскости примыкающих стержней: GF, FE, ЕН параллельны плоскости СОД.

Предлагаемый сварной узел изготавливают следующим образом о

Прихватывают обрезные кромки цилиндрической внешней поверхности сквозного трубчатого стержня, сваривают участки цилиндрической вставки 3 если она составная, заглушки Ц сваривают между собой, приваривают к вставке 2 трубы примыкающих стержней 3, отсоединяют вставку 2 от трубы сквозного стержня, Затем производят сварочные работы с внутренней части вставки: подварку корней швов соединения частей вставки между собой, сварку труб примыкающих стержней изнутри. После этого производят приварку вставки 2 к сквозному стержню 1 замкнутым швом в разделанных кромках вставки 2. Регулируя наклон частей вставок, можно увеличить угол в пяточной зоне примыкания стержня и тем самым добиться возможности его приварки с полным про- плавлением металла во внешней разделке

ку юбочной сваи, который не лежит в одной плоскости со стойкой

На фиг„ 3 показан сварной узеп, в котором сквозной трубчатый стержень меньшего диаметра, чем примыкающие трубчатые стержни 3- Вставка 2 позволяет присоединить примыкающие стержни 3 к стержню меньшего диаметра, что было бы невозможным для бесфасоночно- го соединения. При этом диаметр цилиндрической поверхности вставки 2 должен быть не меньший, чем диаметр любого примыкающего стержня 3 Этот узел характерен для присоединения

50

55

Предлагаемый сварной узел вследствие своей универсальности может быть применен для конструирования узлов с единой вставкой 2, с одной илу двумя заглушками k со вставкой, состоящей из двух участков, из трех участков (по количеству примыкающих стержней).

Вставка 2. располагаемая вдоль сквозного стержня 1, служит элементом его усиления (она увеличивает момент сопротивления сквозного стержня 1 в зоне наибольшего изгибающего момента) Закрепление примыкающих стерж7 участки. Верхний и нижний участки вставки подсоединены своими торцами к среднему участку и к поверхности сквозного стержня,, Кроме роли вста0

5

0

5

0

кромок трубы.

стержни, эти участки одновременно являются торцовыми заглушками. Образующие цилиндрических поверхностей учарт- ков вставки параллельны плоскости примыкающих стержней: GF, FE, ЕН параллельны плоскости СОД.

Предлагаемый сварной узел изготавливают следующим образом о

Прихватывают обрезные кромки цилиндрической внешней поверхности сквозного трубчатого стержня, сваривают участки цилиндрической вставки 3 если она составная, заглушки Ц сваривают между собой, приваривают к вставке 2 трубы примыкающих стержней 3, отсоединяют вставку 2 от трубы сквозного стержня, Затем производят сварочные работы с внутренней части вставки: подварку корней швов соединения частей вставки между собой, сварку труб примыкающих стержней изнутри. После этого производят приварку вставки 2 к сквозному стержню 1 замкнутым швом в разделанных кромках вставки 2. Регулируя наклон частей вставок, можно увеличить угол в пяточной зоне примыкания стержня и тем самым добиться возможности его приварки с полным про- плавлением металла во внешней разделке

0

5

Предлагаемый сварной узел вследствие своей универсальности может быть применен для конструирования узлов с единой вставкой 2, с одной илу двумя заглушками k со вставкой, состоящей из двух участков, из трех участков (по количеству примыкающих стержней).

Вставка 2. располагаемая вдоль сквозного стержня 1, служит элементом его усиления (она увеличивает момент сопротивления сквозного стержня 1 в зоне наибольшего изгибающего момента) Закрепление примыкающих стержней 3 может производиться как к поверхности вставки, так и в отверстии, проделанном в поверхности вставки для заведения в него примыкающего стержня При сварке примыкающего стержня по кромкам отверстия во вставке изнутри и снаружи не потребуется специальная сталь с высокими механическими свойствами поперек толщины проката. Рас- косы приварены в отверстиях вставки, а распорка - к поверхности вставки.

Формула изобретения

фиг.1

с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности соединения, цилиндрическая вставка выполнена в виде продольной вырезки из трубы, обрезные кромки которой приварены к внешней поверхности сквозного стержня, причем образующие цилиндрической вставки параллельны плоскости, в которой расположены примыкающие стержни, при этом цилиндрическая вставка с торцов заглушена с образованием герметичной полости.

п. 1. отличающийся тем, что, цилиндрическая вставка выполнена из нескольких приваренных друг к другу продольных вырезок из трубы.

i

пп о 1 и 2, отличающийся тем, что в цилиндрической вставке выполнены отверстия, к кромкам которых приварены примыкающие трубчатые стержни.

Ш.з