К Фиг. 2

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ изготовления замкнутых профилей коробчатого типа | 1987 | 
 | SU1498577A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ЗАМКНУТОГО И ПОЛУЗАМКНУТОГО СЕЧЕНИЙ | 1994 | 
 | RU2071850C1 | 
| Способ изготовления гнутых профилей | 1991 | 
 | SU1811427A3 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 2009 | 
 | RU2393036C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ | 2010 | 
 | RU2443486C1 | 
| Способ изготовления гнутых коробчатых профилей | 1975 | 
 | SU551077A1 | 
| Способ правки зетового профиля | 2022 | 
 | RU2788416C1 | 
| Валки рабочей клети многоклетьего профилегибочного стана | 1980 | 
 | SU869909A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ С ГОФРАМИ ЖЕСТКОСТИ В ДОННОЙ ЧАСТИ | 2001 | 
 | RU2220802C2 | 
| СПОСОБ ДОКТОРОВА М.Е. И ПУНИНА В.И. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1998 | 
 | RU2137566C1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к обработке металлов давлением листового материала в валках и предназначено для использования в черной металлургии, судостроении, автомобильной промышленности и строительстве. Цель изобретения - снижение энергозатрат, повышение производительности и качества профилей за счет повышения пластичности сварного шва. При изготовлении сварного замкнутого профиля с продольным швом в шовообжимном переходе к каждой боковой стенке 1 профиля прикладывают распределенное давление с эпюрой 2, максимальная ордината 3 которой равна максимальной ординате треугольной эпюры 4 в месте сопряжения 5 боковой стенки 1 с местом изгиба 6 у смыкающихся полок 7 при нулевой ординате в месте сопряжения 8 боковой стенки 1 с местом изгиба 9, сопряженным с нижней горизонтальной стенкой 10. При этом все остальные ординаты эпюр 2 давления на боковые стенки 1 не превышают ординаты треугольной эпюры 4. К смыкающимся полкам 7 профиля прикладывают нормальные усилия 11, воздействие которых на профиль в целом уравновешивают равномерно распределенной нагрузкой 12, приложенной к нижней горизонтальной стенке 10 профиля. По наружному контуру мест изгиба возможно приложение распределенной нагрузки, а в местах сопряжения смыкающихся полок с местом изгиба 6 возможно приложение нормальных усилий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Ре/гЗ
| Способ изготовления сварных замкнутых профилей | 1968 | 
 | SU273029A1 | 
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 | 
 | SU23A1 | 
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1988-03-30—Подача