Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству деталей для судострое- ния и судоремонта методом гибки из профильного проката.
Цель изобретения - повышение качества при гибке профилей преимущественно таврового сечения.
На фиг. 1 приведена схема приложения изгибающих усилий при гибке профиля стенкой внутрь; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема приложения изгибающих усилий при гибке профиля стенкой наружу.
На чертежах приняты следующие обозначения: 1 - стенка профиля; 2 - полка профиля; 3 - опора, Рст - усилие, прикладываемое к свободной кромке стенки профиля, Pq - усилие, прикладываемое к полке со стороны стенки профиля, с двух сторон от нее.
К Профилю, уложенному на опоры 3, изгибающее усилие прикладывают одновременно к свободной кромке стенки .PCX и к полке РП профиля со стороны стенки (фиг. 1-3). Прямая пропорциональность усилий РП и РС.Т моментам сопротивлений полки и стенки может быть достигнута за счет рычажного или гидравлического исполнения механизмов нажима.
Предложенный способ гибки профиля выполняется следующим образом.
При гибке профиля стенкой внутрь профиль укладывают на две опоры и усилие прикладывают одновременно к свободной кромке и к полке профиля посредине между опорами. При гибке
СЛ
о со
00
о
О5
профиля стенкой наружу профиль укладывают на опору и усилие прикладывают одновременно к свободной кромке стенки и к полке на одинаковом расстоянии от опоры,, Однако при гибке и стенкой наружу, и стенкой внутрь непременно должно соблюдаться усло- ние: усилия Реж и Рп прямо пропорциональны моментам их сопротивления.
Пример. Проводилась гибка тавровых профилей стенкой внутрь с высотой стенки 380 мм на относительный радиус R/H 10 в клиновом штампе. При гнбке традиционным способом (см. прототип) усилие прикладывалось к полке профиля. При радиусе изгиба в 10 высот профиля происходила нежелательная вытяжка профиля по высоте до 10% его высоты, из-за которой свойства профиля (относительное удлинение и ударная вязкость) уменьшились до значений ниже данных по техническим условиям на поставку профилей. При относительном радиусе изгиба примерно 7 высот профиля произошел отрыв стенки от полки.
Как показали проведенные опытные работы, при применении предложенного способа гибки профилей стенкой внутр путем одновременного приложения дифференцированных изгибающих усилий к полке и свободной кромке стенки исключены нежелательные деформации деталей на профиле с высотой стенки 380 мм, а свойства профилей не изме
5
9
0
5
5
пились, что позволило, в частности, исключить необходимую термическую обработку профилей после их гибки по традиционному способу. При этом цикл изготовления деталей сокращен почти в два раза. Усложнение гибочного штампа потребовало незначительных затрат.
При применении предложенного способа гибки для указанного выше профиля стенкой наружу дифференцированные изгибающие усилия прикладывались одновременно к полке и к свободной кромке стекки, что исключило нежелательные деформации потери устойчивости стенки, а свойства профилей не изменились. Усложнение гибочных штампов потребовало незначительных затрат.
Формула изобретения
Способ гибки профилей, имеющих полки и стенки, при котором профиль укладывают полкой или стенкой на опо- ,ры и прикладывают изгибающее усилие в плоскости -стенки одновременно ко всем элементам профиля, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при гибке преимущественно профилей таврового сечения, величина изгибающего усилия, прикладываемого к отдельным элементам профиля, прямо пропорциональна моментам сопротивления этих элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПАНГОУТА | 2011 |
|
RU2492015C1 |
Штамп для гибки профилей типа тавровых балок | 1986 |
|
SU1368065A1 |
Штамп для гибки симметричного профильного проката | 1987 |
|
SU1503930A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ГИБКИ ДЛИННЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2259250C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОФИЛЕЙ И ПОЛОС | 2004 |
|
RU2288801C2 |
Штамп для гибки деталей из листовых заготовок | 1985 |
|
SU1291235A1 |
Способ и устройство для гибки тонколистового металла | 2017 |
|
RU2638465C1 |
Способ гибки длинномерных заготовок | 1989 |
|
SU1664440A1 |
Матрица гибочного штампа | 1983 |
|
SU1107382A2 |
Штамп для гибки профильных заготовок | 1988 |
|
SU1574315A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки заготовок из профильного проката. Цель изобретения - повышение качества при гибке преимущественно профилей таврового сечения. К профилю, уложенному на опоры, усилие прикладывают одновременно к полке со стороны стенки с двух сторон от нее и к свободной кромке стенки профиля прямо пропорционально моментам сопротивления отдельно полки и стенки. Такое приложение изгибающего усилия к профилю исключает потерю устойчивости сравнительно тонкой и высокой стенки профиля, поперечное нежелательное растяжение (вытяжку поперек профиля). Механические свойства профилей не изменяются, что позволяет, в частности, исключить термическую обработку профилей после гибки. 3 ил.
-я
/S/77/X7/77
I
Рп
Г
/S///WS/S
7
Мошнин Е.Н | |||
Гибка, обтяжка и правка на прессах | |||
М | |||
: Машгиз, 1959, с.211-212, рис | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1988-09-29—Подача