Штамп для гибки симметричного профильного проката Советский патент 1989 года по МПК B21D7/03 

(Л

ел

о со

СО

00

9 Vf

31503930

в зоне полки. Штамп содержит основание 1 со смонтированной на нем мат- рицей 2 и пуансон со сквозным клиновым пазом, в котором помещены под- е вижныё клиновые щеки (Щ) 7, имеющие такую же кривизну, как матрица. Каждая из Щ 7 снабжена гидравлическими упорами для стенки 8 и для полки 9, вьтолненными в виде плунжеров 13 и Ю 16, смонтированных в цилиндрических

гнездах 15 и 17 Щ 7 и связанных гидравлически друг с другом. Штамп гарантирует приложение изгибающего усилия и к стенке, и к полке одновременно. За счет выбора диаметров гидравличеЬких упоров имеется возможность дифференцированно распределять составляющие изгибающего усилия для полки и для стенки с учетом площади их опорных поверхностей, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в судостроении и судоремонте и других областях народного хозяйства при гибке симметричного профильного проката. Цель изобретения - повышение качества изделий путем предотвращения смятия стенки и искажения формы поперечного сечения в зоне полки. Штамп содержит основание 1 со смонтированной на нем матрицей 2 и пуансон со сквозным клиновым пазом, в котором помещены подвижные клиновые щеки (Щ) 7, имеющие такую же кривизну, как матрица. Каждая из Щ 7 снабжена гидравлическими упорами для стенки 8 и для полки 9, выполненными в виде плунжеров 13 и 16, смонтированных в цилиндрических гнездах 15 и 17 Щ 7 и связанных гидравлически друг с другом. Штамп гарантирует приложение изгибающего усилия и к стенке, и к полке одновременно. За счет выбора диаметров гидравлических упоров имеется возможность дифференцированно распределять составляющие изгибающего усилия для полки и для стенки с учетом площади их опорных поверхностей. 3 ил.

Изобретение относится к обработке Металлов давлением и может быть использовано в судостроении, судоремонте и других отраслях народного хозяйства, связанных с гибкой симметричного профипьного проката.

Цель изобретения - повышение качества изделий путем предотвращения смятия стенки и искажения формы поперечного сечения в зоне полки,

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп для гибки симметричного профильного проката, вид сбоку; на : фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2.

Штамп для гибки симметричного профильного проката состоит из-основания 1, на котором установлена и закреплена (например, посредством болтового соединения) матрица 2. Направляющие 3 с двух сторон матрицы 2 крепятся к основанию 1 посредством болтового соединения и служат цент- рирующим элементом между матричной опорой и корпусом 4 пуансона, которы имеет элемент для крепления (не показаны) к верхней плите пресса 5, В клиновидном пазу корпуса 4 пуансона с возможностью ограниченного перемещения вверх - вниз за счет ограничи- тельных болтов 6, несущих функции ограничения и направления, установлены клиновые щеки 7.

Щеки 7 имеют гребенчатую форму.

при этом выступы одной щеки размещены во впадинах другой. В выступах щек 7 вьтопне.ны попарно для полки 8 и стенки 9 проката 10 гидравлические упоры 11 и 12. Гидравлические упоры 11 для полки В выполнены в виде плунжеров 13 с опорной головкой 14 со стороны полки в, установленных в цилиндрических гнездах 15. Оси цилинд0

5

0

5 0 5

0

рических гнезд 15 размещены перпендикулярно к рабочей Поверхности щек 7. Гидравлические упоры 12 для стенки 9 выполнены в виде плунжеров 16, размещенных в цилиндрических гнездах

17и имеющих опорную поверхность

18для взаимодействия со стенкой 9. Для герметизации рабочей жидкости 19, залитой в цилиндрические гнезда 17 и 15 по каналам 20,на плунжерах 13 и 16 установлены уплотнения 21. Упоры 11 имеют пружины 22 возврата. Полости каждой пары гидравлических упоров 11 и 12 Связаны каналами 20 в один замкнутый объем, для дозированного наполнения которого служат пробки-заглушки 23, Пуансон имеет упорную пластину 24, жестко присоединенную к корпусу 4 и служащую для ограничения движения подвижных клиновых щек 7 до получения зазора между ними, равного 1,1 толщины стенки 9,

Штамп работает следующим образом. Пуансон верхней плитой пресса 5 поднят и предназначенный для гибки прокат 10 заводится стенкой 9 между вертикальнь ми стенками подвижных клиновых .щек 7, зазор между которыми превьшает его толщину, а тыльной стороной опирается на матрицу 2 в двух точках. При движении пуансона вниз находящиеся ближе к центру штампа упоры 11 для полок В первыми касаются внутренних поверхностей полок проката 10, плунжеры 13 начинают утапливаться, сжимая пружины 22, в цилиндрические гнезда 15, выдавливая рабочую жидкость 19 из цилиндрических гнезд 15 в ципиндрические гнезда 17 через каналы 20 и выталкивая тем самым -упоры 12 для стенки 9 навстречу свободной кромке стенки. Такое перемещение упоров 11 для полки В .вверх и здоров 12 для стенки 9 вниз

происходит при движении пуансона вниз до тех пор, пока и 12 не коснутся кромки стенки. Затем подвижные клиновые щеки 7 смещаются от- ноЕительно корпуса 4 пуансона вверх в клиновидном пазу до встречи с упором 24, После этого центральные упоры 11 для полки 8 и упоры I2 для стенки 9 начинают оказывать в цент- ральной части штампа силовое воздействие на изгибаемый прокат 10, вдавливая его в радиусную часть матрица 2 и включая в работу соседние группы упоров до тех пор, пока не подклю чатся все группы упоров и прокат на данном участке не будет изогнут. Таким образом, в процессе гибки симметричного профильного проката изгибающее усилие действует одно- временно и на стенку изгибаемого профиля, и на полку, распределяя нагрузку между ними. Изменяя диаметры плунжеров упоров и их цилиндрических гнезд, можно добиться такого соотно- шения распределения нагрузки между стенкой и полкой, которое будет соответствоватьжесткости.

их площадям опоры и

Формула изобретения

Штамп для гибки симметричного профильного проката, содержащий основание со смонтированной на нем матрицей, подвижный пуансон, состоящий из корпуса со сквозным клиновым пазом, в котором размещены подвижные клиновые щеки с кривизной, соответствующей кривизне матрицы, о т л и- чатощийся тем, что, с целью повьш1ения качества изделий путем предотвращения смятия стенки и искажения формы поперечного сечения в зоне полки, каждая клиновая щека снабжена связанными между собой каналами, гидравлическими упорами для стенки и полки, выполненными в ввде цилиндрических гнезд, размещенных в гнездах плунжеров с рабочими поверностями для взаимодействия соответственно с торцом стенки и с полкой а также рабочей средой.

Фиг.

Фиг.5