Устройство для правки проволоки Советский патент 1990 года по МПК B21F1/02 

Изобретение относится к прокатному и волочильному производству и может быть использовано для правки микропроволоки из различных металлов и сплавов рекомендуется к применению на предприятиях электронной, электротехнической, радио- и приборостроительной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества путем уменьшения обрывности при правке проволоки малых размеров.

На фиг.1 изображено устройство для правки проволоки, общий вид; на фиг.2 - то же, кинематическая схема.

Устройство для правки проволоки содержит последовательно расположенные по ходу перемещения проволоки 1 (фиг.1) средство 2 смотки проволоки (в дальнейшем катушка 2), средство для растяжения и закорачивания проволоки, состоящее из двух пар приводных валков 3, 4 и 5,6, и средство 7 намотки проволоки (в дальнейшем катушка 7). Каждый валок 3-6 установлен с возможностью вращения вокруг своей оси по ходу перемещения проволоки 1 и с возможностью колебательного движения перпендикулярно оси проволоки 1 в противоположных направлениях друг относительно друга для пар валков 3, 4 и 5,6 и между валками 3 и 4, а также 5 и 6 в паре.

Валки 3 и 4 связаны соответственно с валами 8 и 9, а валки 5 и 6 с валасл

&

СЈ ЭО

5

ми 10 и 11 соответственно. На валах 8-11 закреплены шестерни 12-15 соответственно с передаточным отношением 1:1 между соответствующими шестернями 12 и 13, а также 14 и 15. Иа кондах валов 13 и 15 закреплены шестерни 16 и 17 соответственно, входящие в зацепление с соответствующими шестернями 18 и 19. Шестерни 18 и 19 закреплены на валах 20 и 21 соответственно конического вариатора 22. На валах 20 и 21 размещены соответственно конуса 23 и 24 , связанные между собой посредством ремня 25, установленного с возможностью перемещения по поверхности конусов 23 и 24 Перемещение ремня 25 обеспечивает изменение передаточного отношения 1 : : { - 1,4-) между конусами 23 и 24. Другой конец вала 20 соединен с. приводом 26 вращательного движения. Другиеторцы валков 3, 4 и 5, 6 через планки 27, 28, 29 и 30 соответственно соединены с соответствующими эксцентриковыми валами 31 и 32, Валы 31 и 32 связаны с приводами 33 и 34 соответственно колебательного движения.

За счет разности скоростей вращения пар валков 3, 4 и 5, б проволоку I (фиг.1) подвергают упругому растяжению на участке 1 (фиг.1). Этот же участок проволоки подвергается закручиванию.

Предлагаемое устройство просто и надежно в работе и позволяет надежно править микропроволоку малых размеров. Использование предлагаемого устройства обеспечивает правку микроQ проволоки, полученной традиционными способами из различных металлов и СГШЭВОБ без изменения диаметра..

Устройство для правки проволоки, содержащее расположенные по ходу перемещения проволоки средство для смотки проволоки, средство для растяжения и закручивания проволоки, состоящее из двух пар приводных элементов, установленных в корпусе с возможностью противоположно направленного колебательного движения перпендикулярно оси проволоки элементов каждой пары и элементов в каждой паре, и средство для намотки проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения обрывности при правке проволоки малых размеров, каждый приводной элемент выполнен в виде валка, установленного с возможностью вращения вокруг своей оси по ходу перемещения проволоки, при этом валки кинематически связаны между собой с передаточным отношением 1:1 в паре и с передаточным отношением 1:(1,0-1,4) между парами.

Л 31

, . ..

ли/ 17 7лХ1к ЛЪ/мл««7

HS

я

jnf

HSH

te2