Способ электроэрозионного изготовления рабочих элементов вырубных штампов Советский патент 1990 года по МПК B23H9/12 

Изобретение относится к электрофизик охимическим методам обработки, в частности к электроэрозионному изготовлению рабочих элементов вырубных штампов.

Цель изобретения - повышение точности сопряжения рабочих элементов вырубных штампов, профиль которых имеет выступы и впадины.

Цель изобретения достигается тем, что контурную скорость вырезания проволочным электродом в электродной пластине электродов-инструментов выбирают из соотношения

Лп-i

V,

- не -Ег о)

где VKK1 - KOHTvpHasi скорость вырезки n-го участка профиля электрода-инструмента ;

VKp - расчетная контурная скорость вырезки ,

L n - длина верглшы пыстчтга (или дна нпадпиы) проеЪппя электрода-инструмента, чтя которого опречепяется контурная скорость пырезки

Ln, - длина учасгкч поверхности

элек гродл-1 нстр ч между

11-М ПЫГ Г ПРМ (Ч.ЧЧИОЙ) И

прсчшегтн1 п ч ч ч- чмгтуПОМ ( 1 У МО ) ,

ОД

0&

СО

00 1 СО

го

Ьи,, - длина участка поверхности электрода-инструмента между n-м выступом (впадиной) и ПОСЛСДУЮ1ЦИМ за ним выступом (впадиной)j

К - коэффициент пропорциональности .

На чертеже схематически изображен участок электродной пластины с выре- занным контуром.

На чертеже приняты следующие обозначения: часть электрода-инструмента для обработки пуансона 1, часть электрода-инструмента для обработки матрицы 2.

Сущность зависимости величины контурной скорости от соотношения Ъл, Ьин и Ln + заключается в следующем: имеет место зависимость

d

пс

1 я+1 г, - 21 , - Z с

(2)

где dnp - диаметр проволочного электрода;251( - зазор при вырезке электродом-проволокой j

Irj. - зазор при обработке пуансона 5« It, -- зазор при обработке матри- зо

ды;

Z0 - заданный зазор в сопряжении между пуансоном и матрицей.

Однако величина зазоров 1% и 13 ,. зависит от соотношения 1Л, 1ц- и LH,( т.е. от нерегулярности контура поверхности сопрягаемых деталей штампа. Зазоры 12 и 1, тем больше, чем больше длина участков L,,, и Ьим по сравнению с L п. Для компенсации увеличения зазоров 1г и 1-5 необходимо соответственно увеличить зазор 1( на величину зазора 1,, . Кроме режима обработки, условий удаления продуктов зии и др. влияет контурная скорость вырезки. Величина контурной скорости Vкп зависит от суммы отношений длин участков предшествующего и последующего обрабатываемому50

печивает соответственное увеличение 14 , где 1, 11 (3) получено опытным путем.

Пример . Нужно изготовить сопрягаемые элементы штампа для вырубки молибденовых деталей размером 20x50 мм из молибденовых полос толщиной 0,3 мм. Зазор между пуансоном и матрицей равен 0,02 мм. Па контуре детали имеются четыре выступа. Толщину медной пластины для вырезки электродов-инструментов выбирают 5 мм. Для вырезки электродов-инструментов используют проволочн о-вырезной станок типа А207.86, для обработки пуансона и матрицы используют прошивочный станок 4Л721Ф1) с генератором ШП1-40-440. Из технологической Инструкции к генератору (ШГИ-40-440) выбирают следующий режим обработки прямоугольными импульсами: f 200 кГц, 1ра&- 2,0 А; - 150 В; Vtp pq6 24 В,- скважность 1,05; производительность 6 мм3/мин. При этом 1 Ј и lt равны 0,045 мм.

По технологическим инструкциям к проволочно-вырезному станку (А207.86) выбирают следующий режим обработки медной пластины: f 18 кГц, 1Т 0,08 А; 1 1 мкс; С 1000 пФ. При этом 14 0,005 мм.

Согласно известному способу при заданном Zo 0,02 мм диаметр проволочного электрода, необходимого для обеспечения такого зазора, равен

«р

le+U-21-Z0 0,045+0,045-20,005 - 0,02 0,06 мм.

Выбирают электрод-проволоку из с плава МВ-50 0,06 мм. Производительность обработки 10 мм2/мин. Учитывая, что контур детали имеет четыре выступа, для которых Ьи 1 мм,- 1,„( 2 мм; LHJ.J 9 мм, согласно предлагаемому способу контурная скорость VKrt для вырезки участков поверхности электрода-инструмента, представляющих собой вершины выступов, равна

кп - V,,p

l-K(L - .). Ьць„

Изобретение относится к электроэрозионному изготовлению рабочих элементов вырубных штампов и может быть использовано в инструментальном производстве. Целью изобретения является повышение точности сопряжения рабочих элементов вырубных штампов, профиль которых имеет выступы и впадины. Изобретение позволяет повысить точность изготовления штампов за счет выбора различной контурной скорости вырезания проволочным электродом на электроэрозионном вырезном станке в зависимости от длины участка вырезки. Скорость выбирают из соотношения V_KN=U_кр[1-K(L_N-1:L_N-L_N+1:L_N)] где L_N, L_N-1 и L_N+1 - длины выступающего участка, а также предшествующего ему и последующего участков. Выбор скорости обеспечивает равномерный зазор в сопряжении рабочих элементов штампа. 1 ил.

liS-L + Ь-Г-ii. N L v,L ц

(3)

Чем больше N5 тем больше зазоры 1 и I-., и соответственно меньше контурная скорость V«M при обработке участка Lп в медной пластине, что обес55

Расчетная скорость обработки равна частному от деления производительности проволочной вырезки на толщину

медной пластины, т . е. VK

10 мм2/мин

цп5 мм

2 мм/мин. Исходя из таблиц зависиMocTeii ширины зазора от контурной скорости при заданной толщине медной заготовки и зависимости коэффициента от N, при VKP 2 мм/мин; 1,0,005 мм, К при N 20 равен 0,05, тогда

VKn 2jl-0,05(| + у) 2(1-0,05) 0,9 (мм/мин).

Полученное значение VKn учитывается при составлении управляющей программы для вырезки электродов- инструментов из медной пластины на станке Л207.86.

Формула изобретения

Способ электроэрозионного изготовления рабочих элементов вырубных штампов по авт.св. № 1060383, отличающийся тем, что, с це- лью получения равномерного зазора

Ln-1

между рабочими элементами, UMPPIVMH контур с выступами и впадннямн. контурную скорость вырсчапчя тгктро t ч инструментов выбирают ич соотномгтн

кп

- (tfJ- - iL)l ,

,, rI, f, J

v кр bn

где Vxn - контурная скорость пыречя- ния п-го участка профиля;

-расчетная контурная скорость вырезания

-длина всрхнр части БЫС-TV- па (нижней части впадинм) продчиля/

Lf,-i - длина уидстка профитя ме«- ду n-м выступом (нпа.ип.гп и предшеств - сп;мм CMV пом (впадиной) ,

Lrl+( - длина участка ме «ел ч

выступом (впади пи) и последующим выступом (тзпадч- ной) ,

К - коэффициент nponopirjcn,.- ноете.

Ln

L-пЧ

/

«-j