Торцеобрабатывающий станок Советский патент 1990 года по МПК B23Q7/00 

Фиг 2

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для крепления заготовок в торцеобрабаты- вающих станках.

Цель изобретения - повышение надежности станка в работе путем обеспечения жесткости крепления детали во время обработки.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - расположение вертикальных штырей в момент обработки правого торца заготовки; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.

Торцеобрабатывающий станок содержит направленные навстречу одна другой силовые головки 1 и 2, между которыми с возможностью перемещения по направляющим станины 3 установлены зажимные устройства 4 с механизмами осевой ориентации заготовок 5. Механизмы осевой ориентации размещены в общем с зажимными устройствами 4 корпусе 6 и выполнены в виде вертикальных штырей 7 и 8, подпружиненных к копирам 9 и 10, закрепленным на станине 3. Профиль копиров 9 и 10 образован горизонтально расположенными на разных уровнях по высоте поверхностями Б и В, соединенными между собой наклонными участками Г и Д, обращенными уклонами в противоположные одна от другой стороны Вертикальные штыри 7 и 8 взаимодействуют профилями копиров 9 и 10 таким образом, что каждый из штырей поочередно является упором заготовки 5 в торце, противоположном обрабатываемому.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении вертикальный

штырь 7 подпружинен к поверхности Б копи- 35 на рабочей поверхности, установленного с

ра 9, а штырь 8 - к поверхности В копира

10. Заготовку 5 устанавливают в зажимное

устройство 4 таким образом, что ее торец,

например левый, упирается в вертикальный

штырь 7, а второй торец (правый) свободен и зажимается. Станок включают. Кор- 40 между собой. пус 6 перемещает заготовки 5 к инструментальной силовой головке 2 (вправо), которая обрабатывает торец заготовки 5 на величину «в. Взаимодействуя с концевым

возможностью вертикального перемещения относительно корпуса зажимного устройства посредством дополнительно введенного копира, закрепленного на станине, при этом корпуса зажимных устройств жестко связаны

2. Станок по п. 1, отличающийся тем. что копиры установлены с возможностью регулировки своего положения в вертикальной плоскости.

0

переключателем, корпус 6 получает команду на перемещение заготовки в обратном направлении - к инструментальной силовой головке 1 (левой). При движении корпуса 6 к инструментальной силовой головке 1 установленные в нем штыри 7 и 8, подпружиненные к соответствующим копирам 9 и 10, перемещаются по профилям последних. При помощи наклонных участков Г и Д штыри 7 и 8 переходят соответственно на поверхность В копира 9 и на поверхность Б копира 10, тем самым меняя свое положение по высоте. Штырь 8 становится упором заготовки 5 со стороны правого обработанного торца, а штырь 7 освобождает левый торец заготовки 5 для обработки его инструментальной силовой головкой 1. В конце рабочей подачи влево корпус 6 взаимодействует с концевым переключателем и возвращается в исходное положение. При этом штыри 7 и 8 возвращаются на поверх- 0 ности Б и В копиров 9 и 10. Обработанная деталь выгружается и устанавливается новая заготовка 5.

Формула изобретения

1. Торцеобрабатывающий станок, содержащий направленные навстречу друг другу силовые головки, между которыми установлены с возможностью перемещения по направляющим станины два зажимных устройства, на корпусах которых закреплены механизмы осевой ориентации заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка, каждый механизм осевой ориентации выполнен в виде подпружиненного вертикального штыря со скосом

между собой.

возможностью вертикального перемещения относительно корпуса зажимного устройства посредством дополнительно введенного копира, закрепленного на станине, при этом корпуса зажимных устройств жестко связаны

между собой.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем. что копиры установлены с возможностью регулировки своего положения в вертикальной плоскости.

ЗЕ

ir-bi

L t

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для крепления заготовок в торцеобрабатывающих станках. Целью изобретения является повышение надежности работы станка, достигаемой за счет обеспечения жесткости крепления детали во время обработки. Торцеобрабатывающий станок содержит силовые головки, зажимные устройства 4 и механизмы осевой ориентации заготовки 5, выполненные в виде подпружиненных вертикальных штырей 7 и 8. Вертикальные штыри 7 и 8 установлены в подвижном корпусе 6 с возможностью взаимодействия с соответствующими копирами 9 и 10. В результате этого взаимодействия вертикальные штыри поочередно меняют свое положение по высоте и один из них становится упором для заготовки 5, а друго освобождает соответствующий торец заготовки для обработки соответствующей силовой головкой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиаз

ВидА

Фиг А