Привод конусной гирационной дробилки Советский патент 1990 года по МПК B02C2/04 

Изобретение относится к дробилъно- размольному оборудованию, а именно к приводам конусных гирационных дро- билок для мелкого и среднего дроб- пения.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг.1 изображен привод конус- ной гирационной дробилки, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Привод конусной гирационной дробилки содержит приводной вал 1 с опорами 2, эксцентриковый вал 3, уста- новленный с зазором во втулке 4 станины 5 и сопряженный с валом 6 дробящего конуса через самоустанавливающийся стакан 7, и зубчатую коническую передачу, в которой горизонтальная шестерня 8 с противовесом 9 установлена на эксцентриковом валу 3 таким образом, что ее ось 10 смешена относительно оси 11 вала 3 в направ

лении, противоположном его рабочей стороне, на величину, равную половине среднего расчетного зазора между валом 3 и втулкой 4. Смещение оси 10 относительно оси 11, например, может быть выполнено путем эксцентричной обточки поверхности Б эксцентрикового вала 3, предназначенной для посадки горизонтальной шестерни 8.

Привод конусной гирационной дробилки работает следующим образом.

Крутящий момент от приводного вала 1 через коническую зубчатую передачу передается эксцентриковому валу 3, который под д ействием возникающих при его вращении инерционных - сил и сил дробления смещается в зазоре втулки 4 в направлении действия равнодействующей этих сил R до соприкосновения своей рабочей стороной с

0

5

о

5

0

5

0

5

втулкой 4. При этом точка 0,, лежащая на оси 11 эксцентрикового вала 3, описывает окружность радиусом, равным половине зазора между валом 3 и втулкой 4. Благодаря тому, что ось 10 шестерни 8 смещена относительно оси 11 эксцентрикового вала 3 в направлении, противоположном его рабочей стороне, на величину, равную половине среднего расчетного зазора 4 , точка О, лежащая на оси 10 и являющаяся центром делительной окружности шестерни 8, при вращении вала 3 будет всегда находиться в одной точке, если ось 10 шестерни 8 совпадает с осью втулки 4, или будет описывать вокруг оси втулки 4 окружность радиусом, величина которого не более 0,05 номинального зазора между валом 3 и втулкой 4.

Изобретение позволяет уменьшить износ зубьев и снизить дополнительные нагрузки на них и на опоры приводного вала, благодаря чему повышается надежность привода, а производительность дробилки возрастает ориентировочно на 10%.

Формула изобретения

Привод конусной гирационной дробилки, содержащий горизонтальный приводной вал с конической шестерней, входящей в зацепление с шестерней, закрепленной на эксцентриковом валу, установленном с зазором на втулке станины и сопряженном с валом дробящего конуса через самоустанавливающийся стакан, отличаю щ и и - с я тем, что, с целью повышения надежности, ось шестерни эксцентрикового вала смещена относительно оси последнего в направлении, противо515655056

положном его рабочей стороне на вели- четного зазора с сопряжении вал чину, равную половине среднего рас- втулка.

Изобретение относится к дробильно-размольному оборудованию, а именно к приводам конусных гирационных дробилок для мелкого и среднего дробления. Целью изобретения является повышение надежности. При работе привода дробилки крутящий момент от приводного вала 1 через коническую зубчатую передачу передается эксцентриковому валу 3, который под действием возникающих при его вращении сил смещается в зазоре втулки 4 до соприкосновения с ней своей рабочей стороной, при этом ось 11 вала 3 описывает вокруг оси втулки 4 цилиндр радиусом, равным половине зазора между валом 3 и втулкой 4. Поскольку ось 10 горизонтальной шестерни 8 смещена относительно оси 11 вала 3 в направлении, противоположном его рабочей стороне, на величину, равную половине среднего расчетного зазора в сопряжении вал 3 - втулка 4, центр делительной окружности шестерни 8 максимально приближен к оси втулки 4 и описывает вокруг нее окружность, радиусом значительно меньшим половины зазора в сопряжении вал-втулка, в результате чего уменьшается относительное проскальзывание зубьев в зацеплении. 2 ил.

%ап$а6ление браще- Ыия Эксцентрикового бала.

Фиг.2