Устройство для перемешивания жидкого металла при непрерывной разливке Советский патент 1990 года по МПК B22D11/114 

Изобретение относится к металлургии, точнее к устройствам для перемешивания жидкого металла при непрерывной разливке.

Цель изобретения - повышение качества отливаемого металла за счет снижения осевой пористости и содержания неметаллических включений.

На . 1 изображено устройство перемешивания жидкого металла при непрерывной разливке; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3-5 - возможные формы выполнения каналов.

Устройство состоит из стакана 1, внутренняя полость которого цилиндрической или обратной конической формы заканчивается глухим дном 2, на уровне которого имеются боковые направляющие каналы 3 в количестве не менее

двух, выполненные в виде щели высотой 0,1-0,5 высоты стакана и шириной Ojt-0,2 наружного диаметра с изогнутой плоской поверхностью и наклоном выходной оси канала на 60-90° к наружной поверхности стакана. Конусность стакана составляет 0-8°.

Устройство устанавливают в кристаллизатор. Каналы плавно или ступенчато поворачивают поток металла и направляют его под углом 60-90° к боковой поверхности стакана. Потоки металла из каналов-щелей, направленных в одну сторону придают врап;а- тельное движение расплаву в кристаллизаторе. Равномерность тегатоотвода по периметру кристаллизатора обеспечивает минимальные колеблиня толщины затвердевающей оболочки, в результа01

оэ

СЛ СП

Ј0

те увеличивается площадь зоны кон- Такта металла с кристаллизатором, увеличивается стойкость оболочки против термических напряжений и Усадки металла. Происходит снижение осевой пористости отливки и снижение в ней неметаллических включений. Это повышает качество отливаемого металла.

Формула изобретения

1. Устройство для перемешивания жидкого металла при непрерывной раз- ливке, выполненное в виде глуходонно- го стакана с боковыми выходными каналами, оси которых расположены в Плоскости, перпендикулярной к продольной оси стакана и наклонены к его наружной поверхности, отли0

$

чающееся тем, что, с целью повышения качества отливаемого металла за счет снижения осевой пористости и содержания неметаллических включений, боковые выходные каналы выполнены на уровне дна стакана с поперечным сечением в виде щели, высота которой составляет 0,1-0,5 высоты стакана, а ширина - 0,1-0,2 его наружного диаметра, при этом угол наклона оси каждого канала к наружной поверхности стакана составляет 60-90°.

2. Устройство по п.отличающееся тем, что, с целью упрощения изготовления стакана, глухо- донная полость в стакане выполнена с обратной конусностью и углом наклона образующей конической поверхности к продольной оси стакана не более 8й.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для перемешивания жидкого металла при непрерывной разливки. Цель изобретения - повышение качества отливаемого металла за счет снижения осевой пористости и содержания неметаллических включени. Устройство состоит из глуходонного стакана с внутренней полостью и боковыми каналами. Внутренняя полость может быть выполнена цилиндрической или с обратной конусностью. Боковые выходные каналы расположены на уровне дна и выполнены в виде щели высотой 0,1 - 0,5 высоты стакана, шириной 0,1 - 0,2 его наружного диаметра, а угол наклона оси каждого канала к наружной поверхности стакана составляет 60...90°. Обратная конусность может быть выполнена с углом наклона образующей конической поверхности к продольной оси канала 0...8°. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

fait

Редактор И.Горная

Составитель А.Смирнов Техред Л.Олийнык

Заказ 1183

Тираж 627

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фие.З

Фиг. 5

Корректор В.Кабаций

Подписное