Способ фрезерования гладких замкнутых контурных поверхностей Советский патент 1990 года по МПК B23C3/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании деталей на станках с программным управлением.

Цель изобретения - повышение точности обработки за счет сохранения величины микронеровностей в пределах гарантированного допуска.

На чертеже представлена схема врезания и отвода фрезы при обработке контурной поверхности.

Способ фрезерования гладких замкнутых поверхностей деталей осуществляют спедующим образом.

Контурную поверхность фрезеруют с глубиной резания t. Врезание фрезы I радиуса Rосуществляют на подаче врезания Sg путем перемещения центра фрезы в точку 0, отстоягпую от контурной поверхности на расстоянии

н- + л

сл

05 СЛ

С

о

00

где R - радиус фрезы,

f - величинч допустимой погрешности на контурную обработку;

2r(t-3J)-t(t-2cf)+ (t-3J1)-t(t-2tO i -16R(t-2J)

у.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании деталей на станках с программным управлением. Цель изобретения - повышение точности обработки. Обработку контурной поверхности осуществляют фрезой, которую подводят к обрабатываемому контуру, врезают в удаляемой слой, обрабатывают контурную поверхность, после чего отводят фрезу от последней. Врезание фрезы в удаляемый слой и отвод фрезы от контурной поверхности осуществляют по дугам окружностей, касательным к контурной поверхности, огибающим поверхности фрез в начальные моменты врезания и отвода фрезы и пересекающимся в точке, отстоящей от контурной поверхности на расстоянии, равном величине допустимой погрешности на контурную обработку. В начальные моменты врезания и отвода центр фрезы располагают в точках, которые отстоят на равном расстоянии от точки пересечения вышеуказанных дуг окружностей. В начальный момент отвода центр фрезы располагают на нормали к контуру, проходящему через точку пересечения поверхности фрезы с верхней кромкой удаляемого слоя в начальный момент врезания. 1 ил.

Для обеспечения возможности коррекции программы обработки с учетом износа фрезы по радиусу целесообразно производить указанное перемещение

f-f

под углом о( arcsinк контурной поверхности. Далее выполняют движение центра Фрезы до точки 1 по дуге окружности радиусом (р- R) с центром в точке 0 таким образом, что инструмент выходит по касательной на обрабатываемую поверхность в точке Р. От точки 1 центр фрезы перемещают по траектории II на расстоя- нии R от контурной поверхности на рабочей подаче Sp. При подходе Фрезы к зоне начала обработки ее центр перемещают в точку 2, находящуюся на нормали к контуру, которая проходит через точку С пересечения поверхности фрезы с верхней кромкой удаляемого слоя в начальный момент врезания, после чего центр Фрезы плавно отводят от обработанной поверхности по дуге окружности радиусом (Р R)

В процессе отвода поверхность фрезы пересекает граничную дугу-СР, образованную поверхностью фрезы при подходе к контуру. Очевидно, что точка пересечения А расположена симметрично относительно точек начала и конца обработки на некотором расстоянии d. Значения р и d определяют таСД

d + а V«(2f -) + у -J(2f -«Г) У р У.Г(2р -J);

ОД

R

ОВ-ВД .OB-(t -с) - у(р - О - (t -сГ).

Для треугольника СОД выполняется равенство (СО)1 (СД)г + (ОД)1 или

R iЈ± K Vc2f- n +

2R(t-3 cf )-t(t-2.)+ VT2B()-t( 16Rrf(t-2)

f .

Формула изобретения

Способ фрезерования гладких замкнутых контурных поверхностей деталей

ким образом, чтобы точка Ачнаходиласъ над обрабатываемым контуром на расстоянии, равном величине допустимой погрешности f .

Глубина резания при движении центра фрезы по дуге 2-3 быстро уменьшается (глубина снимаемого слоя заштрихована), что приводит к снижению усилия резания и отжима фрезы. Когда центр фрезы находится в точке 3, отжим инструмента равен нулю, вследствие чего вершина гребешка срезается и параметры обработанной поверхности приближаются к номинальному значению.

Расчетные зависимости выводятся из анализа построений выполненных на чертеже. Из треугольника бели- чина d равна отрезку АК V cf (2 р - Ј ) , а угол d. определяется отноше. , .

ниями sin. л -р или cos о(

АК т|«Р(2р - )

--- . Из треугольника АОВ d - АВ Rcos

R

j-W2(). OB - R sin U

j

1 -p-( p - Ј ) . Величина Н, характеризующая положение точки О по высоте,

равна Н 0В + КР j (р - Р) + сГ . у треугольника СОД катеты определяются из следующих равенств:

Ј(f-«f).f)F

Решая это уравнение относительно с, 50 получают расчетную Формулу

на станках с программным управлением, включающий подвод фрезы к обрабатываемому контуру, преданно п удаляемый

слой, обработку контурной поверхности и отвод фрезы от последней, отличающийся тем, что, с Целью повышения точности обработки, врезание фрезы в удаляемый слой и отвод фрезы от контурной поверхности осуществляют по дугам окружностей, касательным к контурной поверхности, огибающим поверхности фрез в начальные моменты врезаний и отвода фрезы и пересекающимся в точке, отстоящей от контурной поверхности на расстоянии,

равном величине допустимой погретно- сти на контурную обработку, при этом в начальные моменты врезания и отвода центр фрезы располагают в точках, которые отстоят на равном расстоянии от точки пересечения вышеуказанных дуг окружностей, и в начальный момент отвода центр фрезы располагают на нормали к контуру, проходящему через точку пересечения поверхности фрезы с верхней кромкой удаляемого слоя в начальный момент врезания.