Устройство для маркировки плоских заготовок Советский патент 1990 года по МПК B41F17/00 

терню 5; паразитные шестерни 6 и 7 и фрикционный тормоз.

Стол 1 служит для направления перемещения заготовок 8 к подающему цилиндру 2. Для упора заготовки 8 с целью исключения ее разворота в горизонтальной плоскости с одной (правой стороны к столу 1 прикреплена стенка 9. Подающий цилиндр 2 предназначе для непосредственного перемещения заготовки 8 в зону печати. По краям подающего цилиндра 2 выполнены полосы 1 0 с накаткой с целью увеличения трения и исключения разворота заготовки 8. Диаметр подающего цилиндра 2 по величине выбран таким, чтобы длина его половины окружности была не менее ширины заготовки 8 с целью обеспечения полного перемещения последней при повороте цилиндра 2 на полоборота.

Для фиксирования заготовки 8 при перемещении ее в зону печати в подающем цилиндре 2 выполнены оппозитно друг другу лыски с упором 11. При его повороте каждый из упоров 11 поочередно устанавливается в верхнее положение. Выше подающего цилиндра 2 на оси 12 свободно на подшипниках установлен цилиндр 3, предназначенный для поджатия заготовки 8 к наружной поверхности цилиндра 2. Наружная поверхность цилиндра 3 покрыта упругим материалом, например резиной. Подающий цилиндр 2 установлен на одной оси 13 с ведомой шестерней 5, которая через паразитные шестерни б и 7 связана с ведущей шестерней А, Последняя имеет зубчатый венец по длине, равный половине ее окружности Это позволяет поворачивать ведомую шестерню 5 и подающий цилиндр 2 на полоборота с остановками с тем, чтобы при остановках цилиндра 2 подавать очередную заготовку 8 до упора ее торца в упор 11 лыски подающего цилиндра 2.

Паразитные шестерни 6 и 7 связаны эластичной муфтой , которая предназначена для смягчения ударов на ведомую шестерню 5 при возобновлении ее вращения после остановок. Ведущая шестерня 4 через муфту 15, редуктор 16 и клиноременную передачу 17 связана с электроприводом 18.

Фрикционный тормоз механизма подачи заготовок предназначен для фиксирования подающего цилиндра 2 после

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

каждого поворота на полоборота, при котором лыска с упором 11 находится в верхнем положении. Он выполнен в виде профильного кулачка 19 и диска 20 в одном блоке с ведомой шестерней 5. С кулачком 19 контактирует ролик 21, который осью 22 связан с прижимом 23. Последний взаимодействует с цилиндрической поверхностью диска 20 и подпружинен пружиной 2kt которая нижним концом упирается Е) регулирующий винт 25. Кулачок 19 выполнен в виде диска, на котором выполнены оппозитно расположенные фигурные пазы 26.

Механизм нанесения красителя выполнен в виде красочного цилиндра 27, установленного на подшипниковых опорах 28, и валика 29, установленного на корпусе 30. Наружная поверхность красочного цилиндра 27 обтянута высокопористым материалом 31, например поролоном, в порах которого накапливается запас красителя. На конце валика 29 установлена емкость 32 с красителем 33, подача которого регулируется дросселем 3. Емкость 32 сообщается осевым сверлением 35 валика 29 и отверстиями 36 с пористым материалом 31.

Печатный механизм предназначен для нанесения маркировки на плоских заготовках, например картонных заготовках для упаковочных коробок. Он выполнен в виде опорного цилиндра 37. маркировочного цилиндра 38 и имеет средство регулирования зазора между опорным 37 и маркировочным 38 ии- линдрами.

Опорный цилиндр 37 установлен на одной оси 39 с ведущей шестерней 40. выполненной в блоке с ведущей шестерней k механизма подачи заготовок. Маркировочный цилиндр 38 установлен на одной оси (1 с ведомой шестерней k2, находящейся в зацеплении с ведущей шестерней 40. Шестерни k. 5, 0, k2 и цилиндры 2, 37 и 38 выполнены одинакового диаметра с целью обеспечения одинаковой скорости вращения цилиндров печатного механизма и механизма подачи заготовок.

На поверхности маркировочного цилиндра 38 установлено основание 43 в виде сегмента, на котором размещен маркировочный штемпель А4, выполненный из гладкого упругого материала, например резины. Основание 43

маркировочного штемпеля bk закреплено винтом 5, а его положение на маркировочном цилиндре 38 регулируется винтами 6.

Средство регулирования зазора печатного механизма предназначено для регулирования зазора между опорным 37 и маркировочным 38 цилиндрами в зависимости от толщины заготовки 8. Оно выполнено в виде корпуса 30, установленного на одной оси 1 с маркировочным цилиндром 38. Корпус 30 подпружинен пружинами относитель- но неподвижного корпуса устройства и связан регулировочным винтом 48, гайка 9 которого смонтирована в станине 50 устройства. Устройство дл маркировки плоских заготовок снабже- но также разгрузочным лотком 51 , в который перемещаются маркированные заготовки 8.

Устройство работает следующим образом.

Включается электропривод 13. Через клиноременную передачу 17, редуктор 16 и муфту 15 вращается ось 39 с ведущими цилиндрическими шестернями k и 0 и опорным цилиндром 37. При этом ведущая шестерня 0 вращает ведомую шестерню 2, а последняя вращает ось 41 с маркировочным цилинром 38 и маркировочным штемпелем и. Одновременно ведущая шестерня 4 с неполным зубчатым венцом через паразитные шестерни 6, 7 и элгстичную муфту 14 передает вращение ведомой шестерне 5, а последняя вращает с остановками подающий цилиндр 2, кулачок 19 и диск 20 фрикционного тормоза. Кулачок 19 с помощью подпружиненного прижима 23 и диска 20 каждый раз в момент остановки подающего цилиндра 2 тормозит его в положении, когда один из его упоров 11 находится в верхнем положении. Очередная заготовка 8 любым известным способом в момент остановки подающего цилиндра 2 подается по направляющему столу 1 до упора торцом в упор 11. При последующем вращении подающего цилиндра 2 заготовка 8 перемещается к печатному механизму, который опорным 37 и маркировочным 38 цилиндрами захватывает ее и перемещает дальше. Маркировочный штемпель 44, смоченный

0

5

красителем с помощью пористого материала 31, в момент контактирования с заготовкой 8 наносит на ее поверхность маркировку. Затем маркированная заготовка 8 выталкивается цилиндрами 37 и 38 и перемещается в разгрузочный лоток 51. Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для маркировки плоских заготовок повышает надежность работы за счет обеспечения автоматической подачи красителя на поверхность красочного цилиндра и регулировки зазора между опорным и маркировочным цилиндрами в зависимости от толщины заготовки, повышает удобство в эксплуатации за счет обеспечения маркировки заготовок любой длины, сокращает время для накладки и не требует высокой квалификации обслуживающего персонала.

Формула изобретения

1.Устройство для маркировки плоских заготовок, содержащее установленные на станине механизм подачи заготовок в зону печати, включающий подающий цилиндр, механизм нанесения красителя, печатный аппарат, включающий опорный и маркировочный цилиндры, и привод, отличающееся гем, что, с целью повышения надежности работы устройства, привод снабжен установленной соосно с опорным цилиндром неполнозубой, цилиндрической шестерней, кинематически связанной

с подающим цилиндром и фрикционным тормозом, выполненным в виде блока из диска, снабженного подпружиненным прижимом, и кинематически связанного с ним кулачка, установленного на валу подающего цилиндра.

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения маркировки раз- нотолщинных заготовок, печатный аппарат снабжен средством регулирования зазора между опорным и маркировочным цилиндрами, содержащим установленный на валу маркировочного цилиндра подпружиненный корпус и винтовой механизм, винт которого жестко связан

с корпусом, а гайка смонтирована в станине устройства.

t

fN

fN

C

vj 1

uaa

J См s«e o«

«AD Cos 5ЧЭ

-e5 съ

un o л

N3 d

I

I S

Изобретение относится к устройствам для маркировки плоских заготовок, позволяет повысить надежность работы устройства. Устройство содержит механизм подачи заготовок, механизм нанесения красителя, печатный механизм и привод. Механизм подачи заготовок содержит направляющий стол, подающий цилиндр, верхний цилиндр, ведущую шестерню, ведомую шестерню, паразитные шестерни и фрикционный тормоз. К столу прикреплена стенка, предназначенная для упора заготовки с целью исключения ее разворота в горизонтальной плоскости. По краям подающего цилиндра выполнены полосы с накаткой для той же цели. Диаметр подающего цилиндра выбран таким, чтобы длина его половины окружности была не менее ширины маркировочного цилиндра с целью обеспечения полного перемещения последней при повороте подающего цилиндра на полоборота. На подающем цилиндре выполнены оппозитно лыски с упорами. Верхний цилиндр служит для поджатия маркировочного цилиндра к наружной поверхности подающего цилиндра. Ведущая шестерня имеет зубчатый венец по длине, равный половине ее окружности. Паразитные шестерни связаны эластичной муфтой для смягчения ударов. Ведущая шестерня через муфту, редуктор и клиноременную передачу связана с электроприводом. 5 ил.

0(5

S

30

Z5

Фиг. I

г/

Фиг. 5

Фаг.6