Эмаль Советский патент 1990 года по МПК C03C8/08 

Изобретение относится к составам специальных термостойких электроизоляционных эмалевых покрытий для эмалирования легированных сталей, в частности сталей ЭМ-852, «ХЛ8Н10Т, используемых в приборостроении, радиотехнической промышленности или других отраслях современной техники в качестве подложек для микросхем, а также в машиностроении в качестве темпера- туроустойчивых покрытий для металлов специального назначения.

Целью изобретения является повышение термостойкости и температуроус- тойчивости.

Для получения фритты используют следующие шихтовые материалы, мае.ч: NH4HaP04 89,6-104,2

Н3В03 7,6-14,4

22,4-15,8

ВаСОэ 19,4-13,3

N10 2,9-1,5

Варку фритты производят при 1400°С с выдержкой 30 мин при максимальной температуре. Расплав подвергают быстрому охлаждению выливанием на металлическую плиту ипи в воду. Фритту дробят до размеров частиц 0,1-0,3 мм с пос- ледующим помолом в шаровых мельницах в среде изопропанола до размеров частиц 15-20 мкм.

Суспензию после измельчения наносят на очищенный металл (в растворе NaOH с последующей обработкой раствором ) методом пульверизации или электрофореза. Эмаль наплавляют при 840-870°С в течение 1-3 мин при толщине образца 0,5-1,0 мм. Толщина покрытия 20-30 мкм.

Составы эмали приведены в табл.1; свойства эмали - в табл.2.

Предлагаемый состав позволяет использовать в качестве подложек для

микросхем стали Х18Н10Т и ЭИ-852 с температурой наплавления эмали 850- и температурой эксплуатации до 800°С на воздухе, применять эмалированные стали Х18Н10Т и ЭИ-852 в качестве конструкционных материалов, работающих при резких температурных перепадах 20-600°С и от 100СС до теми температуроустойчивости, она дотгол- нительно содержит NiO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

15,8-22,4

10,3-15,1

1,5-2,9

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к составам специальных термостойких электроизоляционных эмалевых покрытий для эмалирования легированных сталей, в частности сталей ЭИ-852 и Х18Н10Т. С целью повышения термостойкости и температуроустойчивости эмаль содержит мас.%: P₂O₅ 55,3 - 64,3

B₂O₃ 4,3 - 8,1

LA₂O₃ 15,8 - 22,4

BAO 10,3 - 15,1

NIO 1,5 - 2,9. Эмаль может быть рекомендована как термостойкая, электроизоляционная температуроустойчивая эмаль для легированных сталей, используемых в приборостроении и радиотехнике в качестве подложек для микросхем. Термостойкость покрытия 600°С, температуроустойчивость 800°С. 2 табл.

Термический коэффициент линейного расширения (ТКЛР) в интервале 20-400°С, град 110 -1 Дилатометрическая температура размягчения, °С

Химическая устойчивость к воде, 2 Удельное сопротивление при 400°С, Ом-и Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 кГц и 20°С : Диэлектрическая проницаемость при 1 кГц и 2СГС Температуроустойчи- вость на воздухе, °С Термостойкость, °С

108

520

0,2

7,4 -107

Интервал наплавления эмали, °С

Оптимальная температура нзплавления, С Визуальная оценка покрытия после наплавления

9783-101

550485-505

0,10,1-0,2

8,,,3-10

9 -Ю-4ь Ю 4 -7 -Ю-3

12,29,6-15,3

800650

600450

840-910760-800

поверхностью без наколов, пузырейс единичными

и прочих дефектовнаколами

100

540

0,15

1,2.10е

6-Ю-3 10,8

800800

1)600600

2)от 100 С до температуры жидкого азота

830-890 830-900

Составитель С„Белобокова Редактор Н.Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска

Заказ 1195

Тираж 392

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

100

540

0,15

1,2.10е

6-Ю-3 10,8

Подписное