Автомат для изготовления плетеной металлической сетки Советский патент 1990 года по МПК B21F27/02 

20

С.Д. Анциферов,

(21)4325137/25-12

(22)06.10.87

(46) 30.05.90. Бюл,

(72) К.Х. Мухтаров,

М.Ф. Кузнецов, В.М. Савельев,

В. Б. Петров и Р.Е. Цейтлин

(53)621.778.28 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 895579, кл. В 21 F 27/02, 1980.

(54)АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКИ

(57)Изобретение относится к производству металлической сетки преимущественно двойного перекрестного плетения из круглых спирален и позволяет расширить технические возможности и повысить производительность. Автомат содержит станину, два механизма 2 формирования спирали, размещенных под углом 45 к линии перемещения сетки, два механизма 3 отсчета витков спирали и два механизма 4 резки спирали. Матовый механизм перемещения сетки выполнен Р виде двух приводных от распределительного вала крестовин 8 и 9 с рейками и фиксирующими штырями, поддерживающими и перемещающими по поверхности станины сетку. 5 ил.

Изобретение относится к производству металлической сетки преимущественно двойного перекрестного плетения из круглых спиралей и позволяет расширить технические возможности и повысить производительность. Автомат содержит станину, два механизма 2 формирования спирали, размещенных под углом 45° к линии перемещения сетки, два механизма 3 отсчета витков спирали и два механизма 4 резки спирали. Шаговый механизм перемещения сетки выполнен в виде двух приводных от распределительного вала крестовин 8 и 9 с рейками и фиксирующими штырями, поддерживающими и перемещающими по поверхности станины сетку. 5 ил.

6-6

(Л

СЛ

05

TOO

ICO

31

Изобретение относится к обработке материалов давлением,в частности к оборудованию для производства металлической сетки, преимущественно, двойного перекрестного плетения из круглых спиралей.

Цель изобретения - расширение технических возможностей за счет изготовления сетки двойного перекрестно- го плетения и повышение производительности за счет одновременного формирования и вплетения двух спиралей.

На фиг. 1 показан предлагаемый автомат, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Н на фиг. 2 (вид в плане на крестовины); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (вид на рейки с штырями); на фиг. 5 - вид на сетку на поверхности станины (схема).

На станине 1 автомата установлены под углом 45° к оси перемещения сетки и взаимно перпендикулярно два механизма формирования спирали 2 с ме- ханизмами отсчета 3 витков спирали и резки 4, по краям станины прикреплены направляющие призмы 5, в которые установлены направляющие вкладыши 6 с возможностью горизонтального перемещения вдоль оси станины, в которые в свою очередь, установлены ползуны 7 с возможностью вертикального перемещения крестовины 8, 9 по вкладышам Крестовины 8, 9 подвешены посредство рам 10, пружин 11 и болтов 12 на каретках 13 и взаимодействуют посредством опорных пальцев 14 с распределительным валом 15, соединенным с приводом 1Ь. К крестовинам прикреп- лены рейки 17 и 18, имеющие штыри 19 входящие в ячейки спирали 20 сетки 21. Полотно сетки формируется на поверхности станины одновременно в двух зонах а и б. В зоне а в желобе 22 формируется полотно одинарного плетения из спиралей с параллельными осями, в зоне б происходит двойное перекрестное вплетение спиралей перпендикулярными осями.

Автомат работает следующим образом.

С включением автомата начинают работать одновременно оба механизма формирования спирали 2. При достижении спиралью 20 заданной длины меха- низм отсчета витков 3 посредством электрической связи отключает механизм формирования спирали и включает

0

73

Q

c

5

5

0

5

50

134

механизм резки спирали 4, который отрезает спираль и подает электрический сигнал на включение привода 16 механизма шагового перемещения сетки. При получении сигнала от обоих механизмов резки спирали привод срабатывает и посредством распределительного вала 15, опорных пальцев 14, крестовин 8 и 9 через рейки 17 и 18 и штыри 19 переводит спираль 20 на шаг вперед и возвращает крестовины в исходное положение. При этом происходит передача спиралей с штырей крестовины 8 на штыри крестовины 9. Закончив один оборот распределительного вала, привод выключается и дает сигнал на включение механизмов формирования спиралей для начала нового цикла. Процесс формирования полотна сетки идет беспрерывно.

Распределительный вал имеет на один оборот циклограмму из 7 этапов перемещение сетки и крестовин 8 и 9 одновременно; подъем крестовины 9; возврат крестовины 9; опускание крестовины 9; подъем крестовины 8; возврат крестовины 8; опускание крестовины 8.

Формула изобретения

Автомат для изготовления плетеной металлической сетки, включающий смонтированные на станине и связанные между собой механизм формирования спирали, механизм отсчета витков спирали, механизм резки спирали, механизм шагового перемещения сетки с фиксирующими штырями и приводной распределительный вал, отличающийся тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет изготовления сетки двойного перекрестного плетения и повышения производительности за счет одновременного формирования и вплетания двух спиралей, он дополнительно снабжен механизмом формирования спирали, механизмом отсчета витков спирали и механизмом резки спирали, при этом механизмы формирования спирали установлены перпендикулярно один к другому и под углом 45 к направлению перемещения сетки, а механизм шагового перемещения сетк.и выполнен в виде установленных на основании в направляющих с возможностью горизонтального и вертикального перемещения двух размещенных одна над другой крестовин с закрепленными на них рейками и смонтированными на крестовинах опорными пальцами, причем фиксирующие штыри смонтированы на нижних сторонах ре16

ек, опорные пальцы крестовин устлноя- лены с возможностью взаимодействия с кулачками распределительного вала, а механизмы автомата связаны электрически.

Фиг.}

en/i г

Фиг. 5