Зажимной кулачок Советский патент 1990 года по МПК B23B31/10 

А-А

(Л

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на столе токарно-карусельного станка. Целью изобретения является повышение надежности зажима. В корпусе расположена подвижная губка 3 с приводом от ходового винта 2, на котором установлена муфта 13 свободного хода, корпус которой выполнен в виде двуплечего рычага 12. В корпусе симметрично относительно оси винта 2 размещены корпуса гидроцилиндров 10, снабженные захватами 11. Кулачок предварительно устанавливают и закрепляют гайками 6 через болты 7, затем, сняв муфту 13, повернув ее корпус на 90° и надев на винт 2, вручную перемещают губку 3 в исходное положение. Затем муфту 13 сжимают, поворачивают на 90° и устанавливают на винт 2 так, чтобы оба плеча рычага 12 вошли в захваты 11. Окончательный зажим заготовки осуществляют попеременной подачей рабочей жидкости в полости Б, Д и В, Г. 2 ил.

СЛ

Од СО

о со

N9

114

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для закрепления заготовок на столе токарно-кару- сельного станка.

Целью изобретения является повышение надежности зажима.

На фиг. 1 показан кулачок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

В корпусе 1 кулачка встроен ходовой винт 2, а в направляющем пазе помещен собственно Г-образный кулачок - зажимная губка 3 с закаленными рифлеными рабочими поверхностями. Зажимная губка 3 в нижней части имеет резьбу, охватывающую в вн- де полугайки ходовой винт 2. В корпусе 1 кулачка имеется восемь отверстий 4 для крепления его на планшайбе станка крепежными болтами (не показаны) и шпоночный упор (не показан), взаимодействующий с одним из литых зигзагообразных пазов планшайбы В расточках корпуса 1 кулачка соос- но с крайними крепежными отверстиями размещены силовые гидроцилиндры 5. Гайки 6, навинченные на прижимные бол- Ты 7, через полые штоки 8 и втулки 9 прижимают корпус 1 кулачка к планшайбе Корпуса цилиндров 10, установленные на штоках 8 с возможностью осевого перемещения, снабжены захватами 11, взаимодействующими с двуплечим рычагом 12, муфтой 13 свободного хода, установленной на квадрате ходового винта 2. Каналы 14, выполненные в корпусе кулачка 1 и штоках 8, соединяют полость Б с Д и полость В с Г. Силовые гидроцилиндры 5 и быстроразъемные штуцера 15 защищены предохранительными кожухами 16 и 17

пиг1

0

Зажимной кулачок работает следующим образом.

Установочное перемещение зажимной губки 3 осуществляется вращением ходового винта 2 вручную посредством муфты 13 ев водного хода, рычаг 12 которой предварительно выведен из захватов 11 корпусов гидроцилиндров Ю и повернут на 90°

Выверка детали в радиальном направлении и закрепление осуществляется ва счет попеременной подачи рабочей жидкости в полости Б, Д и В, Г и возвратно-поступа тельного движения корпусов цилиндров 10, поворачивающих своими захватами 11 за рычаг 12 муфту 13 свободного хода, установленную на ходовом винте 2,

Для реверса (отжима детали) муфта 13 свободного хода надевается на винт 2 в предварительно перекантованном на 180° положении.

Формула изобретения

Зажимнбй кулачок, в корпусе которого расположен зажимной .элемент, связанный с винтом, привод которого выполнен в виде гидроцилиндра, рычага и муфты свободного хода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности зажима, кулачок снабжен установленным в корпусе симметрично оси кулачка дополнительным гидроцилиндром, при этом рычаг выполнен двуплечим, одно из плеч которого предназначено для взаимодействия с корпусом дополнительного гидроцилиндра.