Способ получения эластичных огнеупорных изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B35/00 

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для получения лент, шнуров, труб и т.п. изделий, применяемых для высокотемпературных уплотнений в химической промышленности (уплотнения плазмотронов), в черной и цветной металлургии, в машиностроении.

Цель изобретения - снижение раст- рескиваемости поверхности изделий в высокотемпературной службе.

Пример 1, На лабораторных вальцах осуществляют смешение силоксанового каучука СКТ с политетрафторэтиленом (фторопласт 4) в соотношении 1:0,7 в течение 10 мин. В полученную смесь постепенно вводят порошок плавленого корунда (фракции 0,03 мм) в течение 15 мин до содержания огнеупорного наполнителя 80%. На лабораторном экструдере из полученной смеси выпускают шнур диаметром 15 мм, предназначенный для уплотнения крышки тигельной вакуумной пе- чи. Установку нагревают до 450 С в течение Зч. Уплотнение надежно эксплуатируется при 1300 С,

Пример2. На лабораторных вальцах осуществляют смешение силоксанового каучука СКТ с фторкаучуком СКФ-32, Соотношение силоксанового каучука и фторкаучука 1:10. В полученную смесь на вальцах в течение 15 мин вводят порошок плавленого магнезита до содержания огнеупорного

СД J

О Од

го

наполнителя 70 мас.%. Из полученной заготовки на выпускных вальцах выпускают эластичный огнеупорный лист .тол- щиной 2 мм,из которого штампуют уп- лотнительные прокладки. Материал имеет следующие характеристики: Предел прочности при растяжении,МПа2,0

Относительное удлинение при растяже- , нии, %100

Плотность, кг/м 2660

Уплотняемый прокладкой узел прогревают при 250° С в течение 1 ч.Полученное уплотнение пригодно для эксплуатации при температурах до 1700°С,

Примерз, На лабораторных вальцах осуществляют смешение поли- диметилсилоксанового каучука СКТН с фторкаучуком СКФ-26 в соотношении 1:5. В полученную таким образом каучуковую связку в течение 20 мин вводят на вальцах порошок плавленого корунда (75%). Из полученной смеси прессуют вкладыши для высокотемпературной печи ДМО-0,25 в форме усеченного конуса. Полученное изделие подвергают термообработке при 350 С в

5

0

5

течение 2 ч. При-дальнейшем обжиге в службе (1300-1750°С) изделие не растрескивается, сохраняет гладкую поверхность.

Изделия, полученные по прототипу, имеют низкую прочность со связкой из силоксанового каучука и при термообработке при 300-600°С происходит разупрочнение и растрескивание композиции.

Формула изобретения

Способ получения эластичных огнеупорных изделий, включающий смешение огнеупорного наполнителя с каучуком и полимером, профилирование изделий, отличающийся тем, что, с целью снижения растрескиваемости поверхности изделий в высокотемпературной службе, перед смешением с огнеупорным наполнителем силоксано- вый каучук смешивают с политетрафторэтиленом или фторкаучуком в соотношении 1:(0,7-10), а после профилирования изделия термообрабаты- вают при 250-450°С с изотермической выдержкой в течение 1-3 ч.

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для получения высокотемпературных уплотнений в химической промышленности. Цель изобретения - снижение растрескиваемости поверхности изделий в высокотемпературной службе. Способ получения эластичных огнеупорных изделий включает смешение силоксанового каучука с политетрафторэтиленом или фторкаучуком в соотношении 1:(0,7-10) с огнеупорным наполнителем, профилирование изделий и термообработку при 250-450°С с изотермической выдержкой в течение 1-3 ч. Полученные изделия эксплуатируют при 1300-1750°С. Они не растрескиваются, имеют предел прочности при растяжении 2,0 МПа, относительное удлинение при растяжении 100%, плотность 2660 кг/см³.