Шихта для получения керамики Советский патент 1990 года по МПК C04B35/10 C04B35/185 

Описание патента на изобретение SU1571035A1

Изобретение относится к технологии керамики на основе алюмосиликатов и может быть использовано для получения плотной керамики на основе муллита с высокой термостойкостью и трещиностойкостью, применяемой в огнеупорной, электронной и машиностроительной промышленностях.

Цель изобретения - увеличение термостойкости, трещиностойкости и уменьшение температуры спекания керамики на основе муллита,

Для достижения цели изобретения шихта включает алюмосиликатное стекло в количестве 40-60 мас.%, корунд 40-60 мас.%, а алюмосиликатное стекло содержит диоксид кремния, корунд и оксид магния при следующем содержании ингредиентов, мас.%: SiO

46,2-55,2; Al.jp3 30,0-41,4; MgO 12,4-14,8.

Пример. Смешивают порошковые компоненты (кварцевый песок,корунд, оксид магния) и из смеси варят алю- мосиликатное стекло при 1600°С с выдержкой 2ч. Состав стекла ;мас.%: SiO-j. 51,4; А1гОэ 34,8; MgO 13,8.Стекло гранулируют отливкой в воду.Гранул ят высушивают и измельчают до по- роика с удельной поверхностью (S уД ), равной 4500 ,, Порошок стекла перемешивают с порошком корунда (Svfl 10000 см2/г) при добавлении 3%-но- го водного раствора поливинилового спирта в количестве 12 мас.% в пересчете на сухое вещество. Полученную смесь протирают через сито (144 отв./см ) и прессуют давлением

сл |

аиА

сл

315

62,5 МПа. Сырец высушивают на воздухе 24 ч и обжигают на воздухе: скорость подъема температуры 400°С/ч до 1500°С, выдержка при 1500°С в течение 1 ч и охлаждение.

Примеры выполнения способа и свойства материалов, полученных из шихты известного (прототип) и предлагаемого составов, представлены в таблице , Формула изобретены я.

Шихта для получения керамики на основе муллита, включающая корунд и

алюмосипикатное стекло, содержащее 310,2, и MgO, отличающаяся тем, что, с целью увеличения термостойкости, трещиностойкос- ти и уменьшения температуры спекания, шихта содержит 40-60 мас.% корунда и 40-60 мас.% алюмосиликатного стекла, а алюмасиликатное стекло содер

жит указанные компоненты в следующем

соотношении, мас.%:

SiOi46,2 - 55,2

А1гОэ30,0 - 41,4

MgO12,4 - 14,8

Похожие патенты SU1571035A1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Долгова И.Ю.
  • Храпов А.А.
  • Самойлов В.И.
  • Шамрей А.В.
RU2128153C1
ШИХТОВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИКИ 1997
  • Долгова И.Ю.
  • Храпов А.А.
  • Самойлов В.И.
RU2142437C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ И СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА 2001
  • Можжерин В.А.
  • Мигаль В.П.
  • Сакулин В.Я.
  • Новиков А.Н.
  • Салагина Г.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Скурихин В.В.
  • Булин В.В.
  • Морданова Л.В.
  • Симановский Б.А.
  • Розанов О.М.
RU2211198C2
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА И ПРОППАНТ 2022
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Новиков Александр Николаевич
  • Новиков Николай Александрович
  • Сакулин Андрей Вячеславович
  • Салагина Галина Николаевна
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2798284C1
ПРОППАНТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА 2016
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Салагина Галина Николаевна
RU2619603C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ 2011
  • Стуценко Николай Валентинович
RU2494995C2
Способ получения проппанта и проппант 2021
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Новиков Александр Николаевич
  • Новиков Николай Александрович
  • Сакулин Андрей Вячеславович
  • Салагина Галина Николаевна
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2784663C1
ПРОППАНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Новиков Александр Николаевич
  • Салагина Галина Николаевна
  • Штерн Евгений Аркадьевич
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2392295C1
ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ 2012
  • Шамшетдинов Каюм Билялович
  • Келина Ирина Юрьевна
  • Чевыкалова Людмила Александровна
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Рудыкина Валентина Николаевна
  • Алексеев Дмитрий Владимирович
RU2497783C2
Способ получения нанопористой керамики на основе муллита 2020
  • Морозова Людмила Викторовна
RU2737298C1

Реферат патента 1990 года Шихта для получения керамики

Изобретение относится к технологии керамики на основе алюмосиликатов и может быть использовано для получения керамики на основе муллита с высокой термостойкостью и трещиностойкостью, применяемой в огнеупорной, электронной и машиностроительной промышленностях. Целью изобретения является увеличение термостойкости, трещиностойкости и уменьшение температуры спекания. Шихта включает (мас.%) алюмосиликатное стекло 40-60 и корунд 40-60, а алюмосиликатное стекло содержит (мас.%): SIO2 46,2-55,2

AL2O3 30,0-41,4

MGO 12,4-14,8. Максимальная плотность материала 2,93 г/см3, спеченного при 1450°С, термостойкость 22-27 термоциклов (800°С вода), трещиностойкость по параметру KIC - 3,6 МПа.м1/2. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 571 035 A1

Определяли на образцах с размерами 30x30x4 (пл1.) по количеству теплосмен

до появления первой трещины {ГОСТ 11103-85).

0пределяли методом, михроиндентирования (методика БНИИЭКИ) по параметру К1С, характеризующему сопротивление инициированию трещины

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1571035A1

Способ изготовления керамических изделий на основе муллита 1977
  • Игнатова Тамара Степановна
  • Пермикина Нелли Михайловна
  • Белякова Нина Петровна
  • Назарова Тамара Ивановна
SU643472A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Патент США f 4272500, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 571 035 A1

Авторы

Ходаковская Римма Яковлевна

Тамм Дирк

Даты

1990-06-15Публикация

1987-12-10Подача