Изобретение относится к технологии керамики на основе алюмосиликатов и может быть использовано для получения плотной керамики на основе муллита с высокой термостойкостью и трещиностойкостью, применяемой в огнеупорной, электронной и машиностроительной промышленностях.
Цель изобретения - увеличение термостойкости, трещиностойкости и уменьшение температуры спекания керамики на основе муллита,
Для достижения цели изобретения шихта включает алюмосиликатное стекло в количестве 40-60 мас.%, корунд 40-60 мас.%, а алюмосиликатное стекло содержит диоксид кремния, корунд и оксид магния при следующем содержании ингредиентов, мас.%: SiO
46,2-55,2; Al.jp3 30,0-41,4; MgO 12,4-14,8.
Пример. Смешивают порошковые компоненты (кварцевый песок,корунд, оксид магния) и из смеси варят алю- мосиликатное стекло при 1600°С с выдержкой 2ч. Состав стекла ;мас.%: SiO-j. 51,4; А1гОэ 34,8; MgO 13,8.Стекло гранулируют отливкой в воду.Гранул ят высушивают и измельчают до по- роика с удельной поверхностью (S уД ), равной 4500 ,, Порошок стекла перемешивают с порошком корунда (Svfl 10000 см2/г) при добавлении 3%-но- го водного раствора поливинилового спирта в количестве 12 мас.% в пересчете на сухое вещество. Полученную смесь протирают через сито (144 отв./см ) и прессуют давлением
сл |
аиА
сл
315
62,5 МПа. Сырец высушивают на воздухе 24 ч и обжигают на воздухе: скорость подъема температуры 400°С/ч до 1500°С, выдержка при 1500°С в течение 1 ч и охлаждение.
Примеры выполнения способа и свойства материалов, полученных из шихты известного (прототип) и предлагаемого составов, представлены в таблице , Формула изобретены я.
Шихта для получения керамики на основе муллита, включающая корунд и
алюмосипикатное стекло, содержащее 310,2, и MgO, отличающаяся тем, что, с целью увеличения термостойкости, трещиностойкос- ти и уменьшения температуры спекания, шихта содержит 40-60 мас.% корунда и 40-60 мас.% алюмосиликатного стекла, а алюмасиликатное стекло содер
жит указанные компоненты в следующем
соотношении, мас.%:
SiOi46,2 - 55,2
А1гОэ30,0 - 41,4
MgO12,4 - 14,8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2128153C1 |
ШИХТОВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИКИ | 1997 |
|
RU2142437C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ И СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2001 |
|
RU2211198C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА И ПРОППАНТ | 2022 |
|
RU2798284C1 |
ПРОППАНТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА | 2016 |
|
RU2619603C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ | 2011 |
|
RU2494995C2 |
Способ получения проппанта и проппант | 2021 |
|
RU2784663C1 |
ПРОППАНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2392295C1 |
ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2497783C2 |
Способ получения нанопористой керамики на основе муллита | 2020 |
|
RU2737298C1 |
Изобретение относится к технологии керамики на основе алюмосиликатов и может быть использовано для получения керамики на основе муллита с высокой термостойкостью и трещиностойкостью, применяемой в огнеупорной, электронной и машиностроительной промышленностях. Целью изобретения является увеличение термостойкости, трещиностойкости и уменьшение температуры спекания. Шихта включает (мас.%) алюмосиликатное стекло 40-60 и корунд 40-60, а алюмосиликатное стекло содержит (мас.%): SIO2 46,2-55,2
AL2O3 30,0-41,4
MGO 12,4-14,8. Максимальная плотность материала 2,93 г/см3, спеченного при 1450°С, термостойкость 22-27 термоциклов (800°С вода), трещиностойкость по параметру KIC - 3,6 МПа.м1/2. 1 табл.
Определяли на образцах с размерами 30x30x4 (пл1.) по количеству теплосмен
до появления первой трещины {ГОСТ 11103-85).
0пределяли методом, михроиндентирования (методика БНИИЭКИ) по параметру К1С, характеризующему сопротивление инициированию трещины
Способ изготовления керамических изделий на основе муллита | 1977 |
|
SU643472A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент США f 4272500, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1987-12-10—Подача