Способ отопления печи ступенчато-взвешенного слоя для магнетизирующего обжига железных руд Советский патент 1990 года по МПК C22B1/02 

Изобретение относится к области производства железо.рудного сырья в черной металлургии, а именно к магнетизирующему обжигу- железных руд.

Цель изобретения - снижение расхода топлива и улучшение качества продукции.

Отопление печи СВС осуществляют путем совместного сжигания твердого и газообразного топлива непосредственно в объеме рабочей камеры. Твердое топливо предназначено для подачи в камеру довосстановления печи СВС и разогретым с максимально возможным содержанием восстановителя (углерода, летучих) и для замены в качестве источника тепла части природного газа. Частичное восстановление частиц руды происходит посредством создания в камере слабовосстановительной среды и прямого контакта твердых окислов железа с углеродом. Летучие твердого топлива хорошо работают как заменитель природного газа и как источник восстановительных компонентов в газовой среде.

Относительно невысокое содержание летучих в твердом топливе (до 6,0%) требует повышенного содержания приСЛ

sj

00 CD

родного газа в суммарном-расходе топлива (по теплу) на процесс. При меньшем содержании летучих в твердом топливе (менее 6,0%) доля летучих в общем балансе невелика и корректировка расхода природного газа, не давая ощутимого эффекта, только усложняет автоматизацию процесса. При содержании в твердом топливе летучих в количестве до 6,0% расход по теплу твердого топлива должен составлять 0,50-0,70 от суммарного расхода топлива на процесс. При меньшем расходе твердого топлива (менее 0,50 от суммарного расхода) в камеру довосстановления попадает недостаточное количество твердого восстановителя и качество (степень восстановления) обожженной руды не отвечает требованиям данного передрла. При большом расходе твердого топлива (более 0,70 от суммарного расхода) суммарное количество сжигаемых в газовзвеси горючих газов недостаточно для равномерного разогрева всей массы шихты и качество готовой продукции также ухудшается.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Сырую шихту (руда и уголь) загружают в печь СВС и последовательно перемещают со ступени на ступень под воздействием скоростных газовоздушных струй по направлению к камере довосстановления. Газовоздушную смесь (природный газ, уголь и воздух) сжигают непосредственно в объеме печи и формируют теплоноситель с требуемым потенциалом температур. Шихта последовательно проходит зоны сушки, подогрева, частичного восстановления и загружается на зеркало шихты камеры довосстановления. Теплоноситель передает тепло железорудной шихте, при повороте над камерой довосстановления отдает выпадающие из газовзвеси частицы материала и отводится с головной части печи. Степень восстановления руды на зеркале шихты камеры довосстановления 10-30%. Завершение восстановления происходит в опускающемся плотном слое (в камере довосстановления ).

Увеличение содержания летучих в твердом топливе свыше 6,0% на каждые

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

4% сопровождают повышением расхода твердого топлива в общем балансе, начиная с 0,70 от суммарного по теплу, на 0,20-0,04 от суммарного расхода топлива. Расход природного газа при этом соответственно сокраща- . ют на ту же величину, т.е. суммарный расход тепла на процесс оставляют неизменным. При меньшем приращении расхода твердого топлива (менее, чем на 0,02 от общего расхода топлива) эффективность разогрева шихты и качество обожженной руды уже не повышается, расход дефицитного природного газа остается неоправданно завышенным. При большем приращении расхода твердого топлива (более чем на 0,04 от общего расхода) в камеру довосстановления попадает избыточное количество углерода, возрастает его безвозвратные потери с хвостами при восстановлении, обожженная руда пере- востановлена и степень 5 влечения железа из руды падает.

Использование изобретения обеспечит увеличение равномерности обжига железной руды, стабильное восстановление всего объема материала, необходимое для полного извлечения железа при последующем обогащении руды, и уменьшение в 3-4 раза потерь углерода с хвостами при обогащении.

Формула изобретения

Способ отопления печи ступенчато- взвешенного слоя для магнетизирующего обжига железных руд, включающий совместное сжигание подаваемого через фурмы газообразного топлива и подаваемого в шихту твердого топлива, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива и улучшения качества продукции, расход твердого топлива по теплу при содержании в нем летучих в количестве менее 6% устанавливают равным 0,50-0,70 от суммарного расхода топлива по теплу, причем при увеличении содержания летучих от 6% на каждые 4% прироста расход твердого топлива, начиная с 0,70 от суммарного, увеличивают, а расход газообразного топлива соответственно уменьшают на 0,02-0,04 от суммарного расхода топлива по теплу„

Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии. Целью изобретения является снижение расхода топлива и улучшение качества готовой продукции. Непрерывное управление высотой слоя сырых окатышей осуществляется по величине равномерности газопроницаемости слоя по ширине обжиговых тележек и контролю этой газопроницаемости по разности температур теплоносителя на выходе из соседних элементов слоя, по ширине отстоящих друг от друга на 40-80 средних калибров куска. Например, в первой секции зоны сушки замеряют температуру теплоносителя на удалении 100 мм от поверхности слоя хромель-копелевыми термопарами, расстояние между которыми составляет 60 средних калибров куска. По их показаниям определяется разность температур между элементами слоя и при достижении этой разницы значения в 10 град. производят корректировку газопроницаемости слоя, изменяя его высоту на соответствующем участке на 2 средних калибра куска. Корректировку повторяют, пока разность температур не приблизится к нулю.