Изобретение относится к способам подготовки железорудного сырья в черной металлургии, в частности к магнетизирующему обжигу железных руд.
Цель изобретения - интенсификация процесса обжига и снижение топливно- энергетических затрат
Печь ступенчато-взвешенного слоя (СВС) работает следующим образом.
Сырую шихту (руда и твердое топливо) загружают в печь и последовательно перемещают со ступени на ступень под воздействием скоростных газовоздушных струй к камере довосстановления Газовоздушную смесь (природный газ, уголь и воздух) сжигают непосредственно в объеме печи и фор- мируют теплоноситель с требуемым
потенциалом температур Шихта последовательно проходит зоны сушки, подогрева, частичного восстановления и загружается на зеркало шихты камеры довосстановления. Теплоноситель передает тепло железорудной шихте, при повороте над камерой довосстановления отдает выпадающие из газовзвеси частицы материала и отводится к головной части печи. Завершение восстановления осуществляют в опускающемся плотном слое - в камере довосстановления. Включаемое в сырую шихту твердое топливо (уголь) является источником тепла в объеме печи СВС и заменителем части природного газа, кроме того, разогретые до 800-950°С частицы твердого углерода являются восстановителем окислов железа в каXI
со GJ
00 0
мере довосстановления. Изменение количества в шихте карбонатных соединений (сидеритов) требует регулирования крупности топлива, частично сжигаемого в объеме печи. Укрупненные частицы топлива обеспе- чивают и подачу в объем печи СВС повышенного количества тепла, и подачу в камеру довосстановления подготовленного восстановителя. Для этого при 4 6%-ном содержании сидерита в руде соотношение средней крупности топлива и руды устанавливают в пределах 3,5-4,0 ед. При меньшем соотношении крупности топлива и руды из- за недостаточного содержания твердого восстановителя в камере довосстановления понижается производительность агрегата. При большем соотношении крупности топлива и руды из-за повышения химического недожога твердого топлива возрастают затраты топлива на передел.
Соотношение крупности топлива и руды, равное 3,5-4,0, на печах СВС выдерживают при содержании сидерита в руде до 6%. Превышение этой величины для подачи в камеру довосстановления подготовленно- го восстановителя в достаточном количестве требует корректировки состава шихты.
Повышение содержания сидерита в руде с 6% на каждые 3% сопровождают увеличением соотношения крупности топлива и руды с 4,0 на 0,3-0,5 ед. При увеличении соотношения крупности топлива и руды на
величину, меньшую 0,3 ед. на каждые 3% приращения содержания сидерита в руде, из-за нехватки твердого восстановителя в плотном слое снижается интенсивность процесса восстановительного обжига. При увеличении соотношения крупности топлива и руды на величину, большую 0,5 ед. На каждые 3% приращения содержания сидерита в руде, из-за химического недожога твердого топлива возрастают топливно- энергетические затраты на передел.
Применение изобретения обеспечивает повышение степени восстановления обожженной руды, степени извлечения железа из руды и понижение содержания железа в хвостах при обогащении.
Формула изобретения Способ подготовки шихты на основе бу- рожелезняковых руд с содержанием 4-17% сидерита для обжига в печи ступенчато- взвешенного слоя, включающий перемешивание руды с твердым топливом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обжига и снижения топливно- энергетических затрат, при содержании сидерита в руде 4-6% соотношение средней крупности топлива и руды устанавливают равным 3,5-4,0, а при повышении содержания сидерита в руде с 6% на-каждые 3% соотношение крупности твердого топлива и руды увеличивают с 4,0 на 0,3-0,5 ед.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термообработки бурожелезняковых руд | 1990 |
|
SU1735380A1 |
Способ термообработки полидисперсных руд в камере довосстановления | 1984 |
|
SU1235910A1 |
Способ обработки железнх руд в печах со ступенчато-взвешенным слоем | 1983 |
|
SU1135764A1 |
Способ восстановления шихты в печи ступенчато-взвешенного слоя | 1983 |
|
SU1186642A1 |
Способ перемещения теплоносителя в печи ступенчато-взвешенного слоя | 1981 |
|
SU1011696A1 |
Способ отопления печи ступенчато-взвешенного слоя для магнетизирующего обжига железных руд | 1988 |
|
SU1571089A1 |
Способ отопления печи со ступенчатовзвешенным слоем | 1980 |
|
SU883182A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЮСТИТНОГО ПРОДУКТА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2516428C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ МАГНИЙСОДЕРЖАЩИХ КАРБОНАТНЫХ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2489494C1 |
Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии Цель - интенсификация процесса обжига и снижение топливно-энергетических затрат Способ подготовки на основе бурожелезняковых руд с содержанием 4-17% сидерита для обжигов включает перемешивание руды с содержанием 4-17% сидерита с твердым углеродсодержащим топливом, причем при содержании сидерита в руде 4-6% соотношение средней крупности топлива и руды устанавливают равным 3,5-4,0, а при повышении содержания сидерита с 6% на каж- дыеЗ%указанное соотношение увеличивают с 4,0 на 0,3-0,5 ед. Например, бурожелезняковую руду с содержанием 10% сидерита и средней крупностью 0,5 мм смешивают с углем Среднюю крупность угля устанавливают равной 4,535 средней крупности руды, т.е. равной 2,27 мм. Сырую шихту загружают в печь и подвергают сушке, подогреву, частичному и завершающему восстановлению. СО с
Способ восстановления полидисперсных материалов | 1978 |
|
SU789585A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-03-11—Подача